250 и ТВ характеристика

Содержание

Отказ от товара возможен в любое время до его передачи, а после передачи товара — в течение 7 дней.

Денежные средства возвращаются в полном объеме в течение 10 дней, за исключением расходов на доставку.

Монтаж: накладной на поверхность с помощью поворотной скобы.
Конструкция: модульный корпус из экструзионного алюминия, элементы крепления из стали. Вторичная оптика из акрила или поликарбоната.
Применение: для освещения спортивных залов и стадионов.

Пока нет комментариев

Так же советуем посмотреть

Получайте первыми информацию о наших новых продуктах, специальных предложениях и акциях.

Источник: led-technolodgy.ru

250ИТВМ Станок токарно-винторезный высокой точностиСхемы, описание, характеристики

Оборудование

Токарный универсальный станок ИЖ250 ИТВМ.01 15г Видео

Ижевский машиностроительный завод на протяжении длительного времени своего существования успел выпустить на рынок большое количество моделей оборудования для обработки металлопродукции.

Одной из ключевых моделей такой аппаратуры является ИЖ 250 — токарный станок, которым пользуются и в наши дни. В этой статье мы рассмотрим главные конструктивные особенности, технические характеристики, а также ознакомимся с правильным подбором оборудования.

Назначение

Главной задачей, которую ставит перед собой токарный станок ИЖ 250, является выполнение широкого перечня токарных работ в кулачковых или цанговых патронах. Кроме того, его повсеместно используют для создания модульных, метрических и дюймовых резьб.

На протяжении нескольких десятков лет выпуска этой модели завод старался модернизировать собственную продукцию для решения еще большего спектра задач.

Так, например, модель ИТВМФ1 имеет в своей конструкции систему цифровой индикации. В модели ИТВМ.03 инженеры добились увеличения межцентрового расстояния. Ну а субмодель ИТПМ предназначается для успешного выполнения работ с меньшей степенью точности.

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 250ИТВМ

Производитель токарного станка 250ИТВМ — Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

  • 1И611П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 270
  • 1И611ПМФ3
    — станок токарный с ЧПУØ 320
  • 1ИС611В
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ)
    — станок токарно-винторезный Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1)
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2)
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1
    — станок токарно-винторезный высокой точности Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2
    — станок токарный с оперативной системой управления ОСУ Ø 320
  • 1336м
    — станок токарно-револьверный Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623)
    — станок токарно-винторезный универсальныйØ 400
  • ИЖ-250, ИЖ-250П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • ИТ-42
    — станок токарный с ЧПУ Ø 320

Станок токарно-винторезный ИЖ 250ИТВ

Выводы

ИЖ 250 — легендарный станок от ИЖМАШа, который на протяжении нескольких десятилетий все равно остается востребованным на любых производственных предприятиях. Он выпущен как в базовой версии, так и в трех модернизированных вариантах. Конструкция оптимизирована под выполнение работ по токарной обработке металлических деталей, имеющих небольшие размеры. Силовые агрегаты отличаются повышенной производительностью и хорошим ресурсом работы.

Конструкция имеет хорошую защиту от потенциального выхода из строя. Редуктор на 12 скоростей дает возможность оптимизировать временные затраты на обработку, гарантируя при этом экономию электроэнергии. При оформлении покупки следует обязательно обратить внимание на общее визуальное состояние, работу двигателя и коробки подач, а также убедиться в отсутствии абразива на приводных ремнях.

При соблюдении всех требований, изложенных заводом-производителем, токарный станок ИЖ-250 обеспечит беспроблемную обработку металлических изделий на протяжении нескольких десятков лет.

Общий вид токарно-винторезного станка 250ИТВМ

250итвм Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Шпиндель токарно-винторезного станка 250итвм

Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм

Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм

Преимущества 250 ИТВМФ1

Наиболее востребован в современных условиях 250 ИТВМФ1 благодаря дополнительному цифровому индикатору. Она гарантирует высокую продуктивность без потери качества. Индикатор позволяет ускорить измерение геометрии обрабатываемой детали и выполнить примерный проход.

Точность размеров составляет от 0,1 до 100 мкм. А также оператору не нужно помнить количество оборотов лимба, самостоятельно, и порой вручную, определять характеристики и параметр. Станок автоматически компенсирует небольшие проблемы взаимодействия собственных деталей, износ режущих частей.

Еще по теме:  Витрина ТВ список каналов

Чтобы считать поперечные передвижения с высокой точностью – до 0,005 мм/об – станок оснащён механизмом-верньером. Ходовой винт соединяется напрямую с гитарой без участия коробки передач.

Модификации ИТВ соответствуют по ГОСТ 8-82 классу точности В, станки ИТП – П.

Строение ИЖ 250ИТВМФ1

Строение ИЖ 250ИТВМФ1

Расположение составных частей станка 250ИТВМ

250ИТВМ Расположение органов управления токарно-винторезного станка

Расположение основных узлов токарного станка 250итвм

Перечень составных частей станка 250ИТВМ

  1. Станина 250ИТВМ.10.000 (250ИТВМ.03.10.000)
  2. Редуктор 250ИТВМ.17.000
  3. Коробка подач 250ИТВМ.30.000
  4. Гитара 250ИТВМ.25.000
  5. Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
  6. Электрооборудование 250ИТВМ.90.000
  7. Разводка УЦИ 250ИТВМФ1.94.000
  8. Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
  9. Фартук 250ИТВМ.50.000
  10. Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
  11. Ограждение (суппорта) 1И611П.89.000
  12. Суппорт 250ИТВМ.60.000
  13. Охлаждение 250ИТП.70.000
  14. Бабка задняя 250ИТП.40.000
  15. Ограждение 250ИТВМ.10.02.000
  16. Смазка 250ИТВМ.74.000

Конструктивные особенности

Токарная установка обладает следующими особенностями конструкции:

  • ходовой винт, при произведении токарных работ, смазывается автоматически;
  • подачи и обороты вала имеют большой интервал, что обеспечивает операции лучшей производительностью, а обработанную поверхность большим качеством;
  • особый механизм остановки агрегата, установленный в фартуке, обеспечивает жестким упором оборудование при работе и защищает коробку подач от перегрузок;
  • беззазорная сцепка, которой зафиксирована резцовая головка, повышает точность установки и жесткость;
  • роботизированный принцип, управляющий скоростями главного вала, обеспечивает предварительную подготовку следующего запуска нового вида работ в определенный момент. Такая подготовка осуществляется еще во время работы;
  • особая конструкция механизмов главного вала позволяет легко производить замену приводных ремней;
  • универсальность механизмов коробки подач позволяет производить нарезку любых резьб, не заменяя зубчатых колес гитары;
  • рабочая поверхность основания станка изготовлена из хромоникелевого чугуна, направляющие закалены высокочастотными токами и отшлифованы;
  • подачи управляются мнемоническим образом при помощи одной рукояти.

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250ИТВМ

250ИТВМ Расположение органов управления токарно-винторезного станка

Расположение органов управления токарным станком 250итвм

Перечень органов управления станком 250ИТВМ

  1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  4. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  6. Рукоятка переключения перебора
  7. Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
  8. Выключатель электронасоса охлаждения
  9. Вводной выключатель
  10. Замок запирания вводного выключателя
  11. Цифровое табло для станка 250ИТВМ Ф1
  1. Выключатель станции смазки
  2. Кнопка общего останова и аварийного отключения станка
  3. Маховик ручной продольной подачи
  4. Ручка ручной поперечной подачи
  5. Рукоятка закрепления резцедержателя
  6. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  7. Маховик перемещения верхних салазок
  8. Выключатель освещения
  9. Рукоятка зажима пиноли
  10. Рукоятка закрепления задней бабки на станке
  11. Маховик перемещения пиноли
  12. Гайка для закрепления задней бабки на станине
  13. Рукоятка реверсирования подачи
  14. Рукоятка пуска и останова
  15. Винт регулирования предохранительного механизма

Основные технические характеристики

Высокие технические параметры и расширенная сфера применения определяются особыми особенностями сборки и детальными схемами станка.

Общий вид станка

При соответствующем качестве поверхности станок ИЖ производит обработку точно и эффективно. Отличительная особенность, которая сразу заметна по внешнему виду, – есть специальное преселективное управление скоростями. В результате переключения шпинделя в предыдущем шаге при выполнении нового не потребуется переключать скорость. Это обеспечивает не только дополнительное удобство и увеличение скорости работы, но и безопасность мастера. Подачи регулируются при помощи рукоятки, при этом направление устройства идентичное тому, куда направлен суппорт.

Управление приводом ведется через редуктор с 12 потенциалами. Шестерни переключаются в результате поворота маховика — создается схема отверстий. Удобна система цифровой индикации. Специалист может производить замеры с точностью до 0,1 мкм.

Схема электрическая принципиальная станка 250ИТВМ

250ИТВМ Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарно-винторезного станка 250итвм

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

  • электродвигатели, трансформаторы — 380 В, 50 Гц;
  • цепи управления переменного тока -110 В, 50 Гц;
  • цепи электродинамического торможения -82 В постоянного тока;
  • цепи освещения и сигнализации — 24 В, 50 Гц.
  • цепи питания блоков цифровой индикации 220 В*.

Пуск двигателя M1 главного привода осуществляется переводом рукоятки управления в верхнее ИЛИ В нижнее положение. В верхнем положении рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом будет прямое вращение электродвигателя M1. При переключении рукоятки в нижнее положение нажимается выключатель S5, который включит пускатель КЗ, двигателю M1 будет обеспечено обратное вращение.

При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле К5 устройства контроля торможения А1, которое своим замыкающим контактом включит пускатель торможения К4, другим своим замыкающим контактом подключит вход электронного усилителя на транзисторах V5,V6 к измерительному мосту, образованному статорными обмотками электродвигателя M1 и резисторами R1…R3, а переключающим контактом запустит реле времени на транзисторе V9 а соответствии с рисунком 4 и таблицей 4.

Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от выпрямительных диодов V7 и V8, расположенных в устройстве контроля торможения А1 в обмотки статора двигателя.

В процессе электродинамического торможения измерительным мостом вырабатывается сигнал вращения в виде переменного напряжения, который и удерживает реле К5 во включенном состоянии. При останове ротора электродвигателя сигнал вращения исчезает, реле К5 отключается и отключает пускатель К4.

При отсутствии настройки устройства контроля торможения реле К5 отключается по сигналу реле времени через 5-8 секунд после его включения.

Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его рукояткой, действующей на выключатель S3, который размыкает цепь вращения двигателя и соединяет цепь электродинамического торможения. После переключения скорости при отпускании рукоятки цепь вращения двигателя M1 восстанавливается.

Еще по теме:  Трансляция гонок на ТВ

При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя отключение двигателя происходит только после окончания обработки. После чего включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки возврата теплового реле в исходное состояние.

Включение и отключение электронасоса охлаждения производится выключателем Q2.

Назначение и область применения станка

Возможных форм и размеров предметов, которые можно обработать, насчитывается сотни. Станок по металлу используется в промышленных целях свыше 50 лет. За это время он успел зарекомендовать себя с положительной стороны. Главные отличительные особенности, которые делают его востребованным, – это безукоризненная точность, универсальность, надежность и безопасность.

Используется для обработки различных деталей, размеры указаны в технических характеристиках устройства. Применяется по большей части на крупных, небольших по масштабу приборостроительных и инструментальных фирмах страны.

Вид станка иж-250

Проблемы в эксплуатации и правила безопасности

Проблемы при эксплуатации токарного станка могут возникнуть в случае недостаточного ухода за оборудованием или неправильной работы с ним.

Факторами, которые влияют на качество точения, являются:

  • некорректное затачивание режущих деталей станка;
  • неправильный подбор режима эксплуатации;
  • несоответствие осей центров в процессе работы в центрах в связи с отклонением задней бабки при поперечном перемещении;
  • непрочная фиксация резца;
  • плохое крепление шпинделя.

Токарным операциям с металлическими заготовками могут сопутствовать опасные явления и факторы:

  • электричество;
  • стружка и кусочки металла;
  • нагревание обрабатываемых заготовок и оборудования;
  • движущиеся детали и механизмы;
  • недостаточное освещение рабочей зоны;
  • возникновение отблесков.

Чтобы обеспечить безопасность на станке есть защитные кожухи и ограждения рабочей зоны, гитары, вращающихся частей. В момент выполнения токарных операций запрещено снимать защитные ограждения. Важно соблюдать чистоту рабочего места и оборудования. А также обязательно одевать спецодежду – костюм, закрывающий тело от возможного попадания металла, и защитные очки.

Перед началом работы обязательно нужно проверить чистоту рабочей зоны, надеть спецодежду и защитные аксессуары, проконтролировать наличие защитных устройств станка, смазку деталей и исправность оборудования. В том числе настроить освещение.

Источник: teplobloknn.ru

Характеристики токарного станка ИЖ-250: паспорт и описание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 250ИТВМ

Производитель токарного станка 250ИТВМ — Ижевский станкостроительный завод Ижмаш, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

  • 1И611П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 270
  • 1И611ПМФ3
    — станок токарный с ЧПУØ 320
  • 1ИС611В
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 270
  • 95-ТВ (95ТВ)
    — станок токарно-винторезный Ø 250
  • 95ТС-1 (ИС1-1)
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • 161-А, 161-АМ (Удмурт-2)
    — станок токарно-винторезный универсальный Ø 350
  • 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ)
    — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный Ø 300
  • 250ИТВМ.01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1
    — станок токарно-винторезный высокой точности Ø 300
  • 250ИТВМ Ф2
    — станок токарный с оперативной системой управления ОСУ Ø 320
  • 1336м
    — станок токарно-револьверный Ø 420, Ижевск, Киев
  • ИЖ-Т-400 (1623)
    — станок токарно-винторезный универсальныйØ 400
  • ИЖ-250, ИЖ-250П
    — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный Ø 250
  • ИТ-42
    — станок токарный с ЧПУ Ø 320

Технические возможности станка модели ИЖ-250

Станок ИЖ-250 создавался специалистами «Ижмаш» для обработки деталей, отличающихся небольшими размерами. Именно поэтому им активно оснащались приборостроительные и инструментальные заводы.

Станок этой модели способен длительное время обеспечивать высокую точность обработки в том случае, если на нем выполняются получистовые и финишные токарные операции. Для осуществления более грубых технологических операций, при которых на узлы агрегата оказываются значительные нагрузки, лучше использовать модернизированную версию данной модели станка – 250ИТП.

В свое время станок модели ИЖ-250 выпускался в нескольких вариантах конструктивного исполнения:

  • ИТВМ03 – агрегат с увеличенным расстоянием между центрами;
  • ИТВМФ1 – станок, дополнительно оснащенный цифровой индикацией;
  • ИТПМ – модель, используемая преимущественно для выполнения токарных операций, не требующих высокой точности.

Органы управления ИЖ-250

Органы управления ИЖ-250

Стоит отдельно сказать о модернизированной модели станка ИЖ-250 – ИТВМФ1. Последний за счет цифровой индикации позволяет выполнять обработку с высокой производительностью. Оператору, работающему на таком агрегате, требуется намного меньше времени для того, чтобы проводить измерение геометрических параметров детали и выполнять пробные проходы.

Цифровая индикация обеспечивает этому устройству еще ряд весомых преимуществ: нет необходимости запоминать обороты лимба и рассчитывать определенные параметры; линейная компенсация неточностей взаимодействия узлов станка, а также износа режущего инструмента в процессе обработки осуществляется в автоматическом режиме, без участия человека.

Технические возможности станка модели ИЖ-250 позволяют с высокой точностью и производительностью выполнять с его помощью нарезание различных типов резьбы (метрической, дюймовой, модульной), поэтому такую технологическую операцию стараются выполнять именно на этом агрегате.

Общий вид токарно-винторезного станка 250ИТВМ

250итвм Общий вид универсального токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Фото передней бабки токарно-винторезного станка 250итвм

Шпиндель токарно-винторезного станка 250итвм

Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм

Суппорт токарно-винторезного станка 250итвм

Еще по теме:  Как отказаться от телетрансляции

Технические характеристики модификаций токарного станка ИЖ-250

Все основные параметры трех модификаций токарно-винторезного станка ИЖ-250 представлены в таблице ниже.

Технические характеристики модификаций станка ИЖ-250

Технические характеристики модификаций станка ИЖ-250

Расположение составных частей станка 250ИТВМ

250ИТВМ Расположение органов управления токарно-винторезного станка

Расположение основных узлов токарного станка 250итвм

Перечень составных частей станка 250ИТВМ

  1. Станина 250ИТВМ.10.000 (250ИТВМ.03.10.000)
  2. Редуктор 250ИТВМ.17.000
  3. Коробка подач 250ИТВМ.30.000
  4. Гитара 250ИТВМ.25.000
  5. Бабка передняя 250ИТВМ.21.000
  6. Электрооборудование 250ИТВМ.90.000
  7. Разводка УЦИ 250ИТВМФ1.94.000
  8. Ограждение (патрона) 250ИТП.86.000
  9. Фартук 250ИТВМ.50.000
  10. Резцедержатель четырехпозиционный 250ИТП.61.000
  11. Ограждение (суппорта) 1И611П.89.000
  12. Суппорт 250ИТВМ.60.000
  13. Охлаждение 250ИТП.70.000
  14. Бабка задняя 250ИТП.40.000
  15. Ограждение 250ИТВМ.10.02.000
  16. Смазка 250ИТВМ.74.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 250ИТВМ

250ИТВМ Расположение органов управления токарно-винторезного станка

Расположение органов управления токарным станком 250итвм

Перечень органов управления станком 250ИТВМ

  1. Маховик выбора частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
  3. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  4. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  5. Рукоятки выбора величины подач и шага резьбы
  6. Рукоятка переключения перебора
  7. Рукоятка переключения трензеля и звена увеличения шага
  8. Выключатель электронасоса охлаждения
  9. Вводной выключатель
  10. Замок запирания вводного выключателя
  11. Цифровое табло для станка 250ИТВМ Ф1
  1. Выключатель станции смазки
  2. Кнопка общего останова и аварийного отключения станка
  3. Маховик ручной продольной подачи
  4. Ручка ручной поперечной подачи
  5. Рукоятка закрепления резцедержателя
  6. Рукоятка включения и выключения гайки ходового винта
  7. Маховик перемещения верхних салазок
  8. Выключатель освещения
  9. Рукоятка зажима пиноли
  10. Рукоятка закрепления задней бабки на станке
  11. Маховик перемещения пиноли
  12. Гайка для закрепления задней бабки на станине
  13. Рукоятка реверсирования подачи
  14. Рукоятка пуска и останова
  15. Винт регулирования предохранительного механизма

Конструктивные особенности устройства

Токарно-винторезный станок данной модели благодаря некоторым особенностям конструкции обладает рядом особых характеристик. Перечислим эти конструктивные особенности.

  • Ходовой винт смазывается автоматически при выполнении резьбонарезных операций.
  • Параметры подач и скорости вращения шпинделя могут регулироваться в большом диапазоне.
  • Фартук ИЖ-250 оснащен специальным механизмом останова, который позволяет выполнять точение на станке по жесткому упору и защищает коробку и механизмы подач от вероятных перегрузок.
  • Фиксация резцовой головки агрегата осуществляется по беззазорной схеме, что обеспечивает высокую точность и жесткость ее установки и положения в процессе выполнения обработки.
  • Для выбора скорости вращения шпинделя используется система преселективного управления, которая позволяет заранее при выполнении определенной технологической операции подготовить его последующее включение с заданными параметрами и осуществить его, когда это потребуется.
  • Приводные ремни за счет специальной конструкции шпиндельного узла меняются очень быстро и просто, разбирать его для этого нет необходимости.
  • Нарезание различных типов резьбы на ИЖ-250 (метрической, модульной, дюймовой) осуществляется не посредством смены шестерен в его гитаре, а за счет универсальности коробки подач.
  • Станина ИЖ-250 выполнена из особой марки чугуна – хромоникелевого, а тщательно отшлифованные направляющие на ней закалены с использованием токов высокой частоты.

Управление подачами на станке данной модели реализовано по мнемоническому (облегчающему запоминание) принципу и осуществляется при помощи рукоятки. Согласно этому принципу, направление перемещения рукоятки совпадает с движением подачи, которую будет совершать суппорт агрегата с его резцовой головкой.

Кинематическая схема ИЖ-250 (нажмите, чтобы увеличить)

Принципиальная электрическая станка (нажмите, чтобы увеличить)

Схема электрическая принципиальная станка 250ИТВМ

250ИТВМ Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрическая схема токарно-винторезного станка 250итвм

Питание станка осуществляется от сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Качество электроэнергии должно соответствовать ГОСТ 13109-97

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

  • электродвигатели, трансформаторы — 380 В, 50 Гц;
  • цепи управления переменного тока -110 В, 50 Гц;
  • цепи электродинамического торможения -82 В постоянного тока;
  • цепи освещения и сигнализации — 24 В, 50 Гц.
  • цепи питания блоков цифровой индикации 220 В*.

Пуск двигателя M1 главного привода осуществляется переводом рукоятки управления в верхнее ИЛИ В нижнее положение. В верхнем положении рукоятки нажимается выключатель S4, который включит пускатель К2, при этом будет прямое вращение электродвигателя M1. При переключении рукоятки в нижнее положение нажимается выключатель S5, который включит пускатель КЗ, двигателю M1 будет обеспечено обратное вращение.

При установке рукоятки управления из верхнего или нижнего положения в нейтральное (среднее) отключится пускатель К2 или КЗ, включится реле К5 устройства контроля торможения А1, которое своим замыкающим контактом включит пускатель торможения К4, другим своим замыкающим контактом подключит вход электронного усилителя на транзисторах V5,V6 к измерительному мосту, образованному статорными обмотками электродвигателя M1 и резисторами R1…R3, а переключающим контактом запустит реле времени на транзисторе V9 а соответствии с рисунком 4 и таблицей 4.

Электродинамическое торможение происходит путем подачи постоянного тока от выпрямительных диодов V7 и V8, расположенных в устройстве контроля торможения А1 в обмотки статора двигателя.

В процессе электродинамического торможения измерительным мостом вырабатывается сигнал вращения в виде переменного напряжения, который и удерживает реле К5 во включенном состоянии. При останове ротора электродвигателя сигнал вращения исчезает, реле К5 отключается и отключает пускатель К4.

При отсутствии настройки устройства контроля торможения реле К5 отключается по сигналу реле времени через 5-8 секунд после его включения.

Переключение частоты вращения редуктора осуществляется его рукояткой, действующей на выключатель S3, который размыкает цепь вращения двигателя и соединяет цепь электродинамического торможения. После переключения скорости при отпускании рукоятки цепь вращения двигателя M1 восстанавливается.

При срабатывании тепловой защиты во время вращения шпинделя отключение двигателя происходит только после окончания обработки. После чего включение вращения шпинделя возможно только после восстановления кнопки возврата теплового реле в исходное состояние.

Включение и отключение электронасоса охлаждения производится выключателем Q2.

Источник: plazmosvarka.ru

Оцените статью
Добавить комментарий