Чем отличается токарный станок ТВ 4 от ТВ 6

Содержание

Характеристики токарных станков ТВ 4

Токарные станки ТВ 4 отличается надежностью и долговечностью. Станок имеет массу 280 килограмм, что намного меньше веса профессионального оборудования. По габариту устройства составляют 1100 x 470 x 1020 миллиметров (сначала указывается длина, дальше ширина, затем высота).

Какой конус Морзе на ТВ 4?

Конус морзе-2. (Например для токарнрго станка ТВ-4.)

Какой патрон на ТВ 4?

«Патрон токарный 125мм от тв-6, тв-4» — Результаты поиска — Яндекс.

Сколько весит маленький токарный станок?

Питающая сеть — 220 В; Электродвигатель привода шпинделя — однофазный АВЕ-071-4; 0,180 кВт; 1400 об/мин; Вес станка — 30 кг.

Что такое управление станком ТВ 6?

Управление станком — это выполнение действий, которые обеспечивают процесс резания, т. е. вращение заготовки и перемещение резца. Однако прежде чем приступить к управлению станком, его надо наладить и настроить.

ОБЗОР токарного станка ТВ 6, (тв-4)

Источник: sg2020.ru

Токарный станок ТВ-4: технические характеристики и особенности

Проектирование и изготовление станков ТВ-4 производится на Ростовском специализированном . ТВ-4 имеет иные технические характеристики, нежели профессиональные модели, поскольку нужен для обучения работе и выработки навыков обращения со стальными заготовками. Одними из основных норм, которые учитываются при проектировании приспособления, являются простота настройки и безопасность. Купить новый станок сегодня нетрудно. Однако не забывайте и о бывшей в употреблении технике. Люди, которые в домашних условиях желают выточить какую-нибудь деталь из металла, вряд ли найдут более дешевый вариант.

Назначение станка

Изначально предполагалось выполнять на школьной модели весь спектр токарных операций. Потому-то конструкция ТВ-4 имеет классическую компоновку всех станков данного типа. На нем выполняются следующие токарные работы:

Расточка и проточка стальных заготовок вращением.
Высокоточная подрезка торцов.
Сверление.
Нарезание резьбы (метрической).

С целью повышения функциональных возможностей проводится модернизация оборудования. Однако приступать к этому можно лишь после ознакомления со спецификой конструкции и техническими характеристиками. Модернизация не должна отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах и безопасности работы на станке.

Отличия учебного оборудования — его компоновка и расположение органов управления, которое должно быть таким, чтобы работать на станке без затруднений смог подросток невысокого роста.

Особенности конструкции

Для повышения надежности станка тумбу его изготавливают из толстостенной листовой стали и дополнительно делают ребра жесткости. Благодаря данной конструкции основные рабочие узлы и органы управления удается разместить максимально эргономично.

Тумба — это основа конструкции. В задней ее части находится электродвигатель, необходимый для привода бабки шпиндельной. На лицевой панели располагается блок управления работой — кнопки включения/выключения и включения режима «Реверс». Все электрооборудование смонтировано тоже в задней части. Для профилактики и ремонта предусмотрена дверца доступа.

Передняя бабка в левой части станины. К ней для переключения скоростей подключается коробка. Конструктивно это один элемент. Вращение шпинделя передается при помощи 3-кулачкового патрона.
Коробка передач. Чтобы регулировать уровень подачи, поворачивается соответствующая рукоять. Схема работы исключает возможность одновременного вращения ходового винта и валика. Корыто в верхней части требуется для подачи смазки.
Передаточный механизм. Передает вращение коробке скоростей от блока шпинделя. Для нашей модели передаточное соотношение составляет ¼. Невозможно установить другие пары шестерней, поэтому соотношение здесь — константа.

Во время работы все время отслеживается уровень масла для смазывания коробки передач. В корыте постоянно должен быть хотя бы минимум смазки, иначе появляются перегрев и поломки шестерней.

На лицевой части оборудования имеется таблица с возможными значениями оборотов, позволяющая выбрать оптимальный режим эксплуатации.

Фото и описание устройства

Несложная конструкция оборудования позволяет быстро освоиться с технологическим процессом обработки металлических изделий даже начинающему токарю.

Общий вид

Основа выполнена из литого чугуна, с помощью винтовых отверстий станок крепится к столешнице. В центре стола расположен ящик для хранения всевозможных инструментов и приспособлений.

Правая коробка предназначена для хранения резцов и шестерней.

Внутри левой коробки расположен привод, состоящий из двигателя, промежуточного вала и двух передач. Промежуточный вал регулирует степень натяжения ремня эксцентриковым устройством, вращающий главный вал. Тот, в свою очередь, вместе с двигателем, оснащены ступенчатыми шкивами, обеспечивающими вращение шкива на шести разных скоростях.

Резцедержка передвигается благодаря ходовому винту и гайке, установленных в переднем отсеке рабочего основания.

Чертеж

станина;
передняя бабка;
привод станка;
механизм подач;
фартук;
суппорт;
задняя бабка;
стол;
электрооборудование;
принадлежности и инструмент.

Расположение органов управления

В список основных органов управления станком включены следующие механизмы:

выключатель;
рукоять, изменяющая частоту вращения шпинделя;
рукоять, меняющая направление подачи;
кнопочный модуль;
рычаг, закрепляющая головку резца;
рычаг запуска маточной гайки;
рычаг перемещения верхних салазок;
рычаг перемещения поперечных салазок;
рукоятка, закрепляющая положение пиноли задней бабки;
маховик осевого движения пиноли задней бабки;
маховик продольного движения суппорта.

Кнопочная станция и переключатель скорости вращения шпинделя размещены на лицевой поверхности стола, остальные, непосредственно, на самом агрегате.

Шпиндельная бабка

Передняя бабка состоит из корпуса, металлического удила и вала с трехступенчатым шкивом. Основной задачей является вращение рабочего кардана, соединенного с радиально-упорным подшипником, установленным в передней части вала.

Основной вал также имеет шкив, обеспечивающий заданную скорость вращения электродвигателем. С помощью трензеля предусмотрено обратное вращение вала.

Два конусообразных подшипника удерживают шпиндель и шкив. Меняя расположение подшипника с помощью гайки, регулируется зазор между ним и шпиндельным узлом.

Устройство переключения скоростей и подач

В ТВ-16 коробка переключения скоростей и подач отсутствует. Скорость шпинделя регулируется сменой ремней между зазорами шкивов, получая таким образом, один из 6 режимов. Меняя шестерни в гитаре, управляют шагом нарезаемой резьбы или скоростью подачи.

Зубчатый узел расположен в закрытой коробке, на дверце которой установлен выключатель, останавливающий, в целях безопасности, работу оборудования в случае открывания двери во время рабочего процесса.

Еще по теме: Что показывают кинозалы Триколор ТВ

Фартук

Фартук, управляемый рукоятью на корпусе, приводит в движение суппортный ход. Каретка специальными винтами прикреплена к фартуку устройства.

Разъемную гайку, расположенной в фартуке, приводит в движение рукоять. При включенной гайке резцедержатель подается ходовым винтом. При выключенной — выполняется вручную, вращая маховик.

Суппорт

Суппорт отвечает за фиксацию и передвижение режущих инструментов по наклонному, продольному и поперечному направлениях. Узел включает в себя резцедержку, каретку и салазки.

Каретка движется параллельно станине по направляющим, на ней установлены все составляющие суппорта. Ходовой винт и шестерни с рейкой обеспечивают продольное движение суппорта.

Задняя бабка

Задняя бабка с шестиугольными направляющими обеспечивает правильное расположение длинных деталей при перемещении по станине. Выполняет роль дополнительной опоры, фиксируется пазовым болтом.

Технические характеристики

Нужно изучить инструкцию к станку, ведь работа на ТВ-4 зачастую выполняется неквалифицированными рабочими. Особенно внимательно нужно ознакомиться с рекомендуемыми режимами функционирования.

ТВ-4 весит 280 кг (вместе с компонентами оборудования). Габариты станка — 47×102×144 см. Эти параметры оптимальны для монтажа в ограниченном пространстве учебной мастерской. Для передачи крутящегося момента служит трехфазный электродвигатель, чья мощность составляет 1 кВт. Рассчитан он для подключения к электросети 380 В. При необходимости адаптации к сети в 220 В надо поменять двигатель или установить специальный блок.

Основные характеристики ТВ-4:

Максимальный диаметр заготовки не должен превышать 20 см и 12,5 см — над суппортом.
Длина обтачивания — 30 см.
Допустимая длина изделия — 35 см.
Размеры держателя резца рассчитаны для монтажа инструмента с габаритами не более 10×12 мм.
Диаметр отверстия сквозного в шпинделе — 1,6 см, что позволяет установить пруток 15 мм в сечении.
Значения возможных оборотов в минуту — 120, 160, 230, 375, 500, 710.
Продольное перемещение суппорта возможно максимум на 30 см, а поперечное — на 10 см.
Число ступней при прямом и обратном вращении — 6.
Величина поворота салазок с закрепленным резцом — ±45°.
Конструкция резцовых салазок допускает смещение на 5 см.
У суппорта три степени продольных подач.
Параметры формирования резьбы метрической: допустимое количество — 3, пределы шагов ограничиваются значениями 0,8, 1 и 1,25 мм.
Смещение пиноли задней бабки до 6,5 см.

В конструкции отсутствуют механизмы принудительного торможения шпинделя и блокировки рукояток управления, и остановка обрабатываемой заготовки происходит довольно медленно, что должно учитываться при планировании работы.

Класс точности станка — «Н». Это позволяет выполнять обработку стальных деталей и достигать оптимального качества. Ограничение — обработка заготовок из твердосплавных материалов.

Наружное и внутреннее точение цилиндрических и конических поверхностей
Нарезание резьбы, как резцом, так и метчиком
Сверление и рассверливание отверстий
Торцевание и отрезку деталей и т.д.

Органы управления токарного станка ТВ 6

Ручка установки частоты вращения шпиндельной бабки;
Ручка установки частоты вращения шпиндельной бабки;
Ручка изменения направления подачи;
Ручка установки подачи и шага нарезаемой резьбы;
Ручка включения ходового валика и винта;
Ручное перемещение продольной каретки;
Включение реечной шестерни;
Включение продольной механической подачи;
Включение гайки ходового винта;
Ручное перемещение поперечных салазок;
Ручное перемещение верхних салазок;
Крепление резцовой головки;
Крепление пиноли задней бабки;
Перемещение пиноли задней бабки;
Фиксация задней бабки к направляющим станины;
Местное освещение;
Включение сети;
Блок управления

фото:органы управления токарного станка

Устройство токарного станка ТВ 6

Передняя бабка;
Гитара сменных зубчатых колес;
Коробка подач;
Фартук;
Суппорт;
Задняя бабка;
Станина;
Электрооборудование;
Задняя тумба;
Передняя тумба;
Защитный кожух

фото:устройство токарного станка

фото:кинематическая схема токарного станка

фото:электрическая схема токарного станка

Передняя бабка токарного станка ТВ 6

Передняя бабка предназначена для поддержания обрабатываемой заготовки и передачи ей вращательного движения. В токарном станке ТВ 6 передняя бабка является и коробкой скоростей и имеет шесть ступеней скоростей.

Монтаж передней бабки осуществляется по линии центров в горизонтальной плоскости при помощи двух установочных винтов. Шпиндель передней бабки установлен на двух упорных подшипниках 9 и радиальном подшипнике 19.

Вращательное движение передается от электродвигателя через ременную передачу на ведущий вал коробки скоростей. Внутри коробки, движение передается через вал 2 и неподвижное зубчатое колесо 3 на вал 4 с неподвижными шестернями 12, 6 и блоком шестерен 5.

Блок шестерня 5 принимает участие только при реверсе подачи.

Вращение заготовки, закрепленной в трехкулачковом патроне или планшайбы, передается от шпинделя. При обработке заготовки в центрах, в шпиндель вставляется неподвижный центр.

В коробке скоростей установлено устройство для изменения направления суппорта. Это осуществляется перемещением зубчатого колеса 15 в левое или правое положение при помощи рукоятки 3.

В левом положении зубчатого колеса 15 выполняется прямое вращение от блока шестерен 16. В правом положении колеса 15 выполняется обратное вращение при помощи паразитной шестерни 6.

фото:передняя бабка токарного станка

Гитара сменных зубчатых колес токарного станка ТВ 6

Гитара – передаточный механизм, служащий для передачи вращательного движения от шпинделя коробки скоростей к коробке подач.

Гитара состоит из кронштейна 1 и шестерен 2,4,7.

фото:гитара токарного станка

Коробка подач школьного токарного станка ТВ 6

Вращательное движение на коробку подач передается от коробки скоростей через передаточный механизм.

Поворачивая рукоятку 4 в трех положениях, блок-шестерен 6 перемещается по шлицам вала 5 и поочередно входит в зубчатое зацепление зубчатыми колесами 2,3,4. Что дает возможность нарезать метрическую резьбу с шагом 0,8; 1; 1,25 мм и продольную подачу суппорта 0,08; 0,1; 0,12 мм/об.

Рукояткой 5 осуществляется включение ходового винта и валика.

Смазка трущихся поверхностей и шестерен осуществляется фитилями.

фото:коробка подач токарного станка

Фартук настольного токарного станка ТВ 6

Фартук предназначен для механической продольной подачи суппорта от ходового валика, винта и ручной продольной подачи.

Маховиком 1 осуществляется ручная подача. Маховик сидит на валу 4, на котором установлено зубчатое колесе 11, входящее в зацепление с шестерней 3. Шестерня 3 сидит на валике реечной шестерни 2.Реечная шестерня, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой рейкой.

Механическая подача осуществляется червяком 5, установленном на ходовом валике 10 при помощи шпоночного соединения. Червяк входит в зацепление с червячной шестерней 13 и далее через муфту передается на реечную шестерню.

фото:фартук токарного станка

Эксплуатация

Монтаж и наладку учебного оборудования должны выполнять профессионалы. Перед началом работы на ТВ-4 учащиеся обязательно должны ознакомиться с его конструкцией и техническими характеристиками, правилами ТБ.

Еще по теме: Как обновить Android TV remote service

Для монтажа станка должен быть обустроен фундамент высотой 10 см. Материалом для него могут служить деревянные бруски или бетон. Поскольку конструкция ТВ-4 не предусматривает наличия механизмов регулировки уровня, особое внимание нужно обратить на отсутствие перепадов высот платформы. Альтернативой является установка специальных регулируемых опор.

К нюансам эксплуатации станка относятся:

Подготовка к работе. Очищение от антикоррозийной жидкости, заполнение емкости смазкой для коробки передач. При подключении к электрической сети обустраивается заземляющий контур и УЗО.
Работа. Все рукояти должны стоять в исходном положении. Далее, можно выполнять предварительную настройку. Заготовку фиксируют между задней и передней бабкой. При помощи механизмов резцедержателя выставляется резец.
Профилактика. После работы удаляется стружка и металлическая пыль, проверяется целостность и правильность функционирования главных узлов и агрегатов. Перед запуском проверяется уровень масла.

Описанное учебное оборудование не предназначено для массового производства, а значит, за степенью его нагрузки нужно тщательно следить.

Инструкция по работе с токарным оборудованием ТВ-4

Так как токарно-винторезные станки ТВ-4 относятся к категории образовательных агрегатов, то все пусконаладочные работы должны осуществлять люди, имеющие соответствующую квалификацию. Перед эксплуатированием токарной установки, учащиеся должны хорошо ознакомиться с устройством, ее данными и правилами безопасности. Важно отметить, что для монтажа агрегата нужно создать бетонное основание, высотой около 100 мм.

Универсальный токарный станок имеет ряд важных аспектов в процессе эксплуатирования:

Подготовительные действия перед точением. Винторезный станок очищается от ненужных загрязнений. Корыто – полностью заливается смазочной смесью. Устанавливается система отключения, срабатывающая при утечке электротока.
Работа оборудования. Для начала необходимо проверить, все ли рукоятки управления расположены в правильном положении. После этой процедуры следует предварительная настройка и установка изделия между бабками, а также фиксируется положение резца.
Профилактические меры. После окончания работ необходимо удалить все остатки работ, чтобы рабочее место было чистым и правильно функционировала конструкция.

Винторезный станок обладает специфичной особенностью внезапной остановки оборудования. В устройстве станка не имеется узлов принудительной остановки осевого шпинделя и фиксации рукоятей. Поэтому остановка возделываемого изделия осуществляется крайне медленно. Это необходимо учитывать при работе с оборудованием.

Важно помнить, что токарный станок по металлу в период эксплуатирования нуждается в постоянной смазке, поэтому следует следить за уровнем смазывающей жидкости. В корытце должен присутствовать всегда небольшой объем масла. Если пренебречь этим фактором, то школьный токарный станок вскоре перегреется либо сломаются рабочие элементы.

Источник: stankoinstrumentiosnastka.ru

Винторезный станок тв 6

В повседневной жизни часто возникает необходимость отремонтировать или изготовить заново какую-либо деталь. Почти вся бытовая техника сегодня — китайского производства, да к тому же большинство составных частей из экономии делают пластмассовыми. Ломаются они часто, а запчасти, как правило, не продаются.

В таких случаях приходится искать где-то токаря или фрезеровщика и платить немалые деньги.

Многие, чтобы избежать этого, стремятся обзавестись собственной станочной мастерской.

Начать лучше с приобретения небольшого токарного станка. Неплохим кандидатом является советский ТВ-6.

Назначение и технологические возможности

Станок выпускался Ростовским комбинатом учебного оборудования в 80-х годах минувшего столетия. Предназначался для производственного обучения старшеклассников в общеобразовательных школах. Учащиеся 7 — 8-х классов под руководством мастера производственного обучения изучали устройство станка и получали первоначальные навыки его обслуживания.

ТВ-6 пришел на смену своему предшественнику — ТВ-4 «Школьник». Станок обладал всеми технологическими возможностями, присущими настоящему производственному оборудованию. Правда, учитывая учебное, а не производственное, назначение, обладал такими же ограниченными режимами обработки: числами оборотов, подачей и размерами резьбового шага.

Какие операции осваивали учащиеся:

наружное точение;
растачивание отверстий;
подрезание торца;
резьбонарезание;
сверление.

Для упрощения конструкции отсутствовали некоторые агрегаты и системы:

фрикционное управление шпинделем;
его торможение после выключения двигателя;
сменные передаточные шестерни;
автоматическая поперечная подача;
жидкостное охлаждение зоны резания.

Высота станка соответствует среднему росту обучаемых. Поэтому, чтобы не сутулиться при работе взрослому человеку, станок необходимо установить на металлическую раму или бетонную подливку.

Технические характеристики ТВ-6

Ниже приводятся основные параметры рассматриваемого станка:

диаметр обработки над суппортом — 80/125 мм (в прямых/обратных кулачках);
круг, проходящий над станиной — 200 мм;
линейный размер обработки — 300/350 мм (ход/заготовка);
максимальная толщина обрабатываемого прутка — 12 мм;
посадочное отверстие шпинделя — конус Морзе №3, выдвижной пиноли задней бабки — №2;
обороты заготовки — 130 – 700 в минуту (6 ступеней);
автоматическая продольная подача (на оборот шпиндельного вала) — 0,08 – 0,12 мм (3 ступени);
метрическая резьба, нарезаемая на станке, имеет шаги — 0,8, 1,0 или 1,25 мм.
приводной электродвигатель — 1,1 кВт, 1440 об/мин;
габариты, мм: длина — 1100, ширина — 470, высота — 1100;
вес — 300 кг.

Основные компоненты станка

ТВ-6 имеет классическую компоновку: закрепленный на станине неподвижный шпиндельный узел и подвижный держатель (суппорт) резцовой головки. Имеется поддерживающая (задняя) бабка. Чтобы учащимся пригодились в будущем практические занятия, конструкция учебного прототипа содержит все узлы настоящего станка с их привычными названиями. Вот так выглядит рассматриваемый станок (Фото 1).

фото1

Станина

Вместе с двумя подставками (тумбами) образует несущее основание для установки всех узлов. У токарных станков основание имеет портальную компоновку (напоминает букву П). Сама станина изготавливается из чугуна.

На ней неподвижно закрепляются: передняя бабка (ПБ), передаточный механизм (гитара), коробка подач (КП), а также ходовой вал, винт и зубчатая рейка. Сверху имеются 2 пары направляющих (по одной призматической и одной плоской в паре). Они служат для перемещения суппортного узла и задней бабки. Внутри левой тумбы устанавливается приводной двигатель, правой — пусковая электроаппаратура.

Передняя бабка

Откуда, кстати, это название? В общем случае оно обозначает узел для опоры или поддержки какого-то элемента. Если речь идет о ПБ токарного станка, то она служит в первую очередь опорой для шпиндельного узла. Коробка скоростей (КС) иногда является независимым узлом, иногда входит в состав ПБ.

В станках классической компоновки, к которым относится и ТВ-6, КС составляет с ПБ одно целое. Шпиндель ТВ-6 имеет переднюю опору, состоящую из двух радиально-упорных подшипников, установленных спиной друг к другу. С помощью регулировочной гайки можно регулировать натяг в подшипниках, когда появится заметная осевая игра шпинделя. Задняя опора — нерегулируемая, и состоит из одного радиального шарикоподшипника.

КС включает в себя 4 вала (включая шпиндельный), несколько стационарных шестерен и 3 подвижных: одиночная, двух- и трехвенцовая. Левой рукояткой переключают направление подачи или шага резьбы. Двумя другими включают нужную скорость вращения.

Передняя часть шпинделя имеет цилиндрическое посадочное место для зажимного патрона, который крепится с помощью резьбового соединения. Для зажима заготовок большого диаметра используют обратные кулачки.

Еще по теме: Как оформить ТВ зону в гостиной совмещенной с кухней

Юстировку передней бабки производят 2-мя регулировочными винтами, добиваясь при этом параллельности оси шпинделя направляющим станины.

Гитара

Этот узел служит для привода коробки подач. Вращение передается через две зубчатых передачи и одну паразитную шестерню. Паразитка нужна при использовании сменных шестерен, которых здесь, к сожалению, нет. Если подобрать или изготовить дополнительные шестерни, вместо 3-х можно получить 5 или 6 шагов нарезаемой резьбы. Пока же передаточное отношение гитары составляет 1:4.

Коробка подач

Ее назначение состоит в передаче вращающего момента на приводные вал или винт, чтобы обеспечить движение суппорта с различной подачей или шагом. Внутреннее устройство КП аналогично коробке скоростей: набор зубчатых колес, передвижной трехвенцовый блок и сцепная муфта. Управляют КП с помощью 2-х переключателей: левым устанавливают нужный параметр, правым — включают необходимый вал.