Как известно, во всех СМ используются датчики уровня воды (прессостаты). На самом деле они измеряют давление воздуха в трубке, которая подключена к воздушной камере бака СМ, поэтому показания подобных датчиков пропорциональны уровню воды в баке. Такой простой способ измерения уровня воды используется еще и потому, что высокая точность при измерении не требуется. Сигналы с датчиков уровня в дальнейшем используются системой управления СМ при выполнении различных программ (в процессе стирки, отжима), а также для обработки нештатных режимов (перелив воды в баке и др.).
В электромеханическом датчике давление воздуха воздействует на диафрагму датчика, которая, в свою очередь, меняет положение электрического переключателя, что соответствует различным уровням воды в баке.
Что же касается электронных датчиков, они имеют несколько разновидностей. Неизменной во всех типах подобных датчиков остается только диафрагма. Но, в отличие от электромеханических датчиков, она уже воздействует на встроенные в датчик электронные элементы (катушка, конденсатор, потенциометр и др.), вследствие чего на выходе схемы формируются соответственно напряжение, частота (после преобразования в электронной схеме) или меняются параметры пассивных элементов (индуктивность, сопротивление).
как проверить прессостат?
В качестве примера датчиков-преобразователей «давление/напряжение» можно привести приборы семейства МРХ5010ххххх компании FREESCALE SEMICONDUCTOR. Они имеют малые габариты, достаточно высокую точность измерения и работают в диапазоне давлений 0. 10 кПа. Диапазон напряжений на выходе подобных датчиков составляет 0,2. 4,7 В. Внешний вид подобных датчиков показан на рис.1.
Подобные датчики пока широкого распространения не получили, они только начинают применяться в составе новых моделей стиральных машин, например, в модулях «lnvensys АС001» СМ АТЛАНТ 8-й серии.
Наиболее широкое распространение в настоящее время получили индуктивные датчики. Из их названия ясен тип датчика — это преобразователь «давление/индуктивность». Подключение индуктивного датчика уровня и его конструкцию поясняет рис.2, а его внешний вид показан на рис. П1.3.
Конструктивно индуктивный датчик уровня состоит из катушки и подпружиненного магнитного сердечника, который может перемещаться вдоль оси катушки при деформации диафрагмы, воспринимающей изменение давления. Изменение положения сердечника приводит к изменению индуктивности L катушки датчика.
Принципиальная электрическая схема генератора с индуктивным датчиком уровня на примере CM «LG WD-1020W» показана на рис. П1.5. Схема представляет собой простейший генератор с обратной связью. В цепи ОС включены катушка L, конденсаторы С1, С2 (все входят в состав датчика уровня) и резисторы R1, R2, R4(входят в состав электронного модуля).
Электронный прессостат DN-S14 от СМА WF-8500
Принципиальная электрическая схема генератора на основе индуктивного датчика, которая применяется в CM «LG WD-80160», приведена рис.7
На рис.8 приведена упрощенная принципиальная электрическая схема электронного прессостата производства METAFLEX на основе ИМС74НС4060.
В состав микросхемы входят:
— компоненты генератора (логические элементы), к которым подключается катушка индуктивности датчика давления;
— 14-битный двоичный счетчик.
Прессостат выпускается в двух версиях:
— ST-540, применяется в CM ARISTON/INDESIT(заказной код 16002376400);
— ST-545, применяется в CM ELECTROLUX/ZANUSSI (заказной код 3792216040).
Оба датчика незначительно отличаются конструктивно, кроме того, на выходе ST-540 формируется частота в диапазоне 0. 10,5 Гц (сигнал снимается с выв. 3 U1 — см. рис.8), а на выходе ST-545 — частота в диапазоне 0. 44,5 Гц (выв. 1 U1). В обоих случаях частоты сигналов на выходе датчиков меняются при изменении уровня (давления) водяного столба в диапазоне 0. 300 мм.
Проверка индуктивных датчиков уровня
Проверку работоспособности данного типа датчиков можно выполнить следующими способами:
При выполнении сервисного теста СМ В некоторых СМ с дисплеем (LG) при выполнении одного из шагов сервисного теста (на этапе залива воды) на дисплее отображается условный цифровой код, соответствующий уровню воды в баке в данный момент времени. Если значения этого кода выйдут за рамки допустимых, необходима проверка (замена) датчика уровня исвязанных с ним цепей.
Индикация соответствующих кодов ошибок СМ
При отображении на передней панели СМ различных кодов ошибок, связанных с процессами, которые контролирует датчик уровня (залив/слив воды, рассогласованность показаний датчиков уровня) не всегда ошибки указывают на неисправность именно этого датчика. В большинстве случаев приходится проверять работоспособность клапанов залива воды, помпы и их цепей.
Непосредственный контроль частоты генерации на выводах датчика или в соответствующих контрольных точках на электронном модуле СМ
Подобную проверку можно выполнить с помощью частотомера. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно сымитировать различными способами.
В первую очередь проверяют надежность соединения датчика с пластиковой трубкой, а также целостность самой трубки. Также необходимо проверить электрический соединитель датчика.
Измерение индуктивности датчика при разных величинах давления на его диафрагме
Эту проверку можно выполнить, например, с помощью измерителя иммитанса. Уровни воды в баке (или изменение давления воздуха на диафрагму датчика) можно также имитировать различными способами.
Отметим, что при неправильной работе данного типа датчиков в первую очередь необходимо убедиться в том, что причиной ошибки (дефекта) является именно он, а не другие конструктивные или электронные элементы СМ(например, нарушение герметизации пластиковой трубки, отсутствие контакта в соединителях датчика, неисправность электронного модуля).
На индуктивных датчиках имеется регулировочный винт, который залит фиксирующей краской — см. рис.9 (показан стрелкой). Этим винтом регулируется начальное положение диафрагмы датчика, а, следовательно, и положение сердечника катушки, которое определяет значение L0 катушки. Положение винта калибруется в заводских условиях и в дальнейшем регулировки не требует.
При отказе работоспособности датчика регулировать этот винт нежелательно, так как чаще всего нештатное изменение индуктивности его катушки связано с повреждением диафрагмы. В подобных случаях лучше всего заменить сам датчик.
Источник: chipnt.ru
Датчик уровня воды (прессостат) для стиральной машины LG Direct Drive Inverter 6601EN1005A — 6601EN1005J
Чаще всего, производители выпускают стиральные машинки с уже настроенным прессостатом (регулируется реагирование на заданное давление и момент) и покупателям не стоит об этом беспокоиться. Но некоторые потребители хотят изменить настройки и самостоятельно отрегулировать датчик. Это устройство находится на боковой стенке машины в верхней части. На каждом датчике расположены регулировочные винты, вращая которые можно достигнуть необходимого результата, но без знания тонкостей, этого лучше не делать.
Инструкция по проверке
Без оснований лезть в автомат не стоит. Прежде чем проводить диагностику прессостата в стиральной машине LG, стоит проверить наличие определенных признаков неисправного реле уровня воды. Без последствий поломка не обходится, поэтому агрегат даст знать владельцу о проблеме следующими сигналами:
- происходит вращение барабана или включение нагревателя без воды в машинке;
- замечается недостаточный или чрезмерный набор бачка;
- в режиме полоскания вода откачивается и снова наполняется;
- чувствуется запах гари;
- срабатывает предохранитель на нагревательном элементе;
- не происходит отжима белья.
Даже один присутствующий «симптом» – сигнал для диагностики прессостата. Но нельзя винить в проблемах только реле уровня, так как привести к подобным неприятностям могут и другие неисправные детали. Чтобы исключить ошибку, достаем датчик и проверяем его на работоспособность.
Производитель стиральной машинки LG для безопасности устанавливают около прессостата крепежи с особенными головками, поэтому важно вооружиться специальной отверткой со сменными насадками.
- Откручиваем сзади корпуса два винта, удерживающих верхнюю панель.
- Надавливаем на крышку в направлении от себя и снимаем ее.
- Находим около боковой стенки округлую пластиковую коробочку черного или белого цвета – это и есть прессостат.
- Отсоединяем от датчика подведенную проводку и патрубки.
- Ослабляем фиксирующие болты и вытаскиваем наружу корпус с длинной трубкой, уходящей в бак.
Достав датчик, начинаем осмотр. Первым делом оцениваем состояние трубки визуально: не должно быть повреждений и засоров, а внешние ламели на разъемах могут быть только чистыми и не окисленными. Если заметны проблемы, коррозия, окисление или загрязнение, то реле аккуратно зачищается и промывается. После приступаем к непосредственной проверке:
- находим шланг или трубку, соразмерную отверстию штуцера прессостата;
- надеваем трубку на штуцер;
- подносим блок к уху, а конец шланга – ко рту;
- дуем в шланг и прислушиваемся, произошел ли щелчок. Щелчков обычно два или три, но в некоторых моделях допускается однократное срабатывание контакта. Главное, чтобы не было тишины, что сигнализирует о неисправном прессостате.
Есть и другой способ – подключить к клеммам датчика омметр или мультиметр. Если замыкать и размыкать контакты, прибор должен фиксировать резкое изменение сопротивления. Чтобы не ошибиться при подключении к разъемам, рекомендуется предварительно изучить электрическую схему соединений в заводской инструкции.
Принцип действия и разновидности
Прогиб мембраны вызывает замыкание или разъединение контактов, через которые проходит импульс к управляющему модулю. От способа передачи сигнала и конструкции колодки зависит вид прессостата. Различают 2 разновидности датчиков давления:
- Аналоговый или механический. Пневматический привод мембраны встречается в приборах большинства СМА.
- Электронный. Воздействие на перепонку оказывается электромагнитным колебательным контуром. Работают реле на низком напряжении, от колодки отходят 3 провода.
Работаю в сфере ремонта бытовой техники. Большой опыт в восстановлении стиральных и посудомоечных машин.
Далее рассматриваться будут только механические модели датчиков. Прессостаты бывают одно- и двухкамерными. Последние предназначены для машин малой и большой загрузки, когда поддерживается 2 уровня воды в зависимости от количества стираемого белья.
Мембрана изготавливается из резины или полимера, расположена внутри колодки – корпуса датчика. Схема работы устройства: изменение уровня воды – повышение/понижение давления воздуха в трубке – прогиб мембраны – срабатывание контактов – электроимпульс по проводам к блоку управления СМА.
Что такое прессостат в машинке
Такая деталь присутствует в любой марке агрегата (Samsung, Ariston, Zanussi, Electrolux и прочих брендов). Для стиральной машины прессостат обеспечивает контроль уровня воды, залитой в бак. Без прессостата устройство не способно определить, какое именно количество воды надо залить в барабан и нужно ли вообще заливать.
Выглядит датчик как небольшая пластиковая деталь округлой формы, к которой подсоединены провода. К контроллеру крепится трубка, идущая от резервуара высокого давления. После набора воды в баке повышается давление, датчик стиральной машины Сandy или Электролюкс срабатывает и подает сигнал для размыкания (замыкания) контактов реле. Если прибор неисправен, необходим ремонт, а возможно и его замена.
Признаки неисправности датчика
При поломке машинки, оборудованной дисплеем, генерируется код ошибки и высвечивается на экране. Неисправности прессостата соответствует определенная кодовая комбинация, по которой выявляется данная проблема. Если техника не оборудована дисплеем, определить неисправность датчика уровня воды в баке можно по следующим признакам.
- Повторение цикла. Неисправный датчик не способен правильно распознавать уровень жидкости в баке. Поэтому в режиме стирки или полоскания происходит зацикливание подачи и слива воды в бак. Такая неисправность устраняется заменой вышедшего из строя прессостата.
- Низкое качество стирки. Плохо отстирываются вещи при недостаточном заборе воды в бак. Виновата в такой проблеме неверная регулировка датчика на низкое давление. Исправление ситуации достигается поджатием пружины за счет подкручивания регулировочного винта.
- Остатки воды в барабане. При сливе часть воды остается в баке и попадает через отверстия в барабан. Отжимание белья не приносит ожидаемых результатов из-за присутствующей жидкости. Программа отжима не отрабатывает из-за неисправности прессостата. Требуется замена датчика. Остатки воды в барабане могут говорить о неправильной работе прессостата
- Запах гари. При запуске программы стирки осуществляется забор воды с захватом порции стирального порошка, включается ТЭН, нагревающий жидкость в баке. Когда прессостат неисправен, вода может быть не набрана в бак, и тогда при включенном ТЭНе появляется запах гари и дым. Неисправность датчика может повлечь полный выход из строя нагревательного элемента.
- Вода подается в бак в слишком большом объеме. Регулярный забор воды выше нормы — серьезная нагрузка на двигатель. Ситуация должна насторожить пользователя, поскольку неисправность датчика уровня воды рано или поздно может стать причиной выхода из стоя двигателя стиральной машины.
Как поменять деталь?
Если сомнений в неисправности устройства нет, его нужно заменить. Отремонтировать прессостат не получится – корпус реле цельный, и попытки проникнуть внутрь коробки спровоцируют повреждение хлипкого внутреннего механизма. Тем более цена прибора невелика, и большинство устройство не стоит дороже 200 рублей.
К выбору нового прессостата нужно подойти основательно. Он должен быть совершенно таким же, соответствовать марке стиральной машины, вплоть до наличия прямого привода и учета емкости бака. В идеале образцом служит снятое реле, после чего датчик проверяется по серийному номеру и производителю. Не помешает и предварительное тестирование работоспособности устройства по описанной выше методике. Устанавливается блок датчика аналогично демонтажу, но в обратной последовательности.
- Сначала закрепляем реле винтами на посадочном месте.
- Подключаем к штуцеру, затянув хомут.
- Подводим проводку и патрубки.
- Возвращаем стиралке крышку.
Справиться с диагностикой и заменой стиралки сможет любой желающий. Главное, не отклоняться от инструкции, быть аккуратным и по окончанию ремонта проверить работу тестовой стиркой.
Интересное:
- Как устроен прессостат стиральной машины?
- Проверка прессостата стиральной машины Индезит
- Коды ошибок стиральных машин АЕГ
- Коды ошибок стиральных машин Электролюкс
- Разборка прессостата стиральной машины
- Стиральная машина Indesit выдает ошибку F10
- Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий
Найдем и проверим деталь
Каким бы легким делом ни казалась вам проверка прессостата, не спешите действовать. Нет никакой уверенности в том, что проблема именно в датчике воды, а вот если ваша машина находится на гарантии, чинить ее никто не будет в том случае, если вы разберете ее самостоятельно. Поэтому подумайте прежде, чем лезть внутрь агрегата. Если вы все-таки решили приступить к осмотру, сделайте следующее:
- отключите СМ от электросети;
- снимите верхнюю панель машинки, открутив удерживающие ее болтики;
- осмотрите правую стенку корпуса, где, по идее, прессостат расположен, убедитесь, что видите именно его;
- открутите винтик и снимите разъем, чтобы потом беспрепятственно извлечь прессостат с его позиции;
- теперь деталь удерживается на месте одним хомутиком, раскройте его посредством плоскогубцев и выньте датчик.
Не спешите сразу тестировать аппарат мультиметром. Проверить реакцию на давление можно и подручными средствами. Возьмите маленький отрезок (идентичный по размеру настоящему) трубочки и присоедините к прибору, затем подуйте туда, если внутри раздается щелчок, значит, реле реагирует на давление, если нет, — он неисправен.
Принцип работы прессостата
Суть работы рассматриваемого датчика состоит в подаче процессору машинки электрических сигналов. Когда вода в баке отсутствует, или жидкость в баке достигает определенного уровня, контроллер получает соответствующий сигнал, инициируемый прессостатом.
Когда вода в бак набирается, давление воздуха внутри датчика возрастает, и при достижении контрольного уровня он срабатывает. Получив сигнал, контроллер перекрывает подачу воды в бак. Когда происходит слив воды из бака, ситуация с давлением в прессостате меняется в сторону снижения. При отсутствии жидкости в баке срабатывает обратный сигнал.
Как предотвратить поломку прессостата
Засоры напорной трубки, повреждение поверхности шлангов и клапанов, перегрев и подгорание контактов датчика — основные виды поломки прессостата. Источником этих проблем является скапливающаяся внутри машинки грязь.
Специалисты рекомендуют регулярно проводить очистку слива и не реже 2-х раз в году запускать режим профилактической стирки с применением специальных очищающих средств: Калгон, Алфагон, Luxus Professional и других.
Также во избежание поломки машины следует обращать внимание на следующие моменты.
- Не допускать работу стиральной машины на холостом ходу. До запуска стирки автомат должен набирать в бак воду.
- Оптимальная температура для стирки — не выше 45 градусов. Этого достаточно для качественной стирки белья.
Прессостат необходим для всей системы СМА. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс. Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность.
Источник: kuban-stan.ru
Как устроен прессостат стиральной машины.
Прессостат стиральной машины устанавливается выше уровня воды в баке, и сообщается с полостью бака стиральной машины посредством капиллярной трубки.
При отсутствии воды в баке стиральной машины, контакты прессостата (ФОТО-3) находятся в нормально замкнутом состоянии, и подают рабочее напряжение на наборные клапана стиральной машины, или цепи ими управляющие ( прессостаты со слаботочными контактами, или с катушкой индуктивности ), при этом происходит наполнение бака стиральной машины водой.
При достижении необходимого уровня воды в баке стиральной машины, давление воздуха в капиллярной трубке возрастает, и оказывает воздействие на подвижную резиновую мембрану (ФОТО-4,5,6), которая в свою очередь перемещает контакты прессостата(ФОТО-9), переключая их, или в случае прессостатов с катушкой индуктивности (ФОТО-5,6), перемещается ферритовый сердечник, внутри медной катушки, меняя её индуктивность.
Изменение индуктивности влияет на частоту генератора опорной частоты электронного модуля стиральной машины. Такая конструкция прессостата позволяет не только судить о наличии, или отсутствии воды в баке стиральной машины, но и измерять её точное количество.
Большинство современных стиральных машин имеют прессостаты подобной конструкции(ФОТО-8). Благодаря отсутствию механических контактов, и большой коммутируемой мощности они более надёжны и долговечны, но имеют большую стоимость.
На некоторых прессостатах, помимо переключающих контактов, имеется дополнительный контакт, управляющий работой сливного насоса, в случае поломки наборных клапанов, или электронного модуля стиральной машины. Если уровень воды в баке стиральной машины превышает допустимый, дополнительный контакт замыкается, осуществляя аварийный слив воды из бака стиральной машины, или подавая сигнал о неисправности на управляющий электронный модуль стиральной машины.
Признаки неисправности, или не корректной работы прессостата стиральной машины:
- Стиральная машина не набирает воду, или начинает работу с пустым баком.
- Стиральная машина переполняется, или набирает больше половины бака.
- Включается аварийный сброс воды из стиральной машины.
- Уровень воды в стиральной машине не постоянен.
На большинстве прессостатов старого образца имеются три регулировочных винта (ФОТО-7), ( Уровень срабатывания, положение нормально замкнутого и нормально разомкнутого контакта).
На прессостатах применяемых на современных стиральных машинах имеется только один регулировочнй винт, отвечающий за уровень воды в баке стиральной машины.
Если прессостат имеет механические повреждения, нарушение герметичности корпуса, оплавления или повреждения контактов , такой прессостат подлежит замене.
Замена прессостата стиральной машины достаточно проста, и вы можете выполнить её самостоятельно, мастер по ремонту стиральных машин на дому вам не понадобится.
При замене прессостата необходимо отключить стиральную машину от сети, снять верхнюю крышку стиральной машины, открутиь вины крепящие прессостат к корпусу стиральной машины.
Аккуратно отсоединяется капиллярная трубка и клеммная колодка прессостата.
Установка прессостата стиральной машины производится в обратной последовательности.
При замене прессостата стиральной машины, мастер по ремонту стиральных машин обращает особое внимание на герметичность и прочность соединения капилярной трубки со штуцером на корпусе прессостата.
Трубка обязательно должна иметь пружинный хомут, клеевое соединение, или механический крепеж.
Плохо закреплённая, или отсоединившаяся во время работы стиральной машины трубка, приведёт к переполнению стиральной машины водой, затоплению, или входу стиральной машины из строя, ввиду попадания воды на её электрические цепи.
Все перечисленные работы должны выполняться людьми имеющими достаточную квалификацию, и с соблюдением всех правил электробезопасности. Несоблюдение этих требований, или не квалифицированный ремонт, могут привести к травмам, дополнительным поломкам или последующему удорожанию ремонта!
ФОТО-1
Источник: chelcom213.ru