Металлорежущий станок — это технологическая машина, предназначенная для обработки материалов резанием с целью получения деталей заданной формы и размеров (с требуемыми точностью и качеством обработанной поверхности). На станках обрабатывают заготовки не только из металла, но и из других материалов, поэтому термин «металлорежущий станок» является условным.
Металлорежущий станок, машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки металлорежущим инструментом .
. История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два соосно установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую).
Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой. Тетиву оборачивали вокруг цилиндрической части заготовки так, чтобы она образовала петлю вокруг заготовки.
ОБЗОР токарного станка ТВ-6м.
При движении лука то в одну, то в другую сторону, аналогично движению пилы при распиливании бревна, заготовка делала несколько оборотов вокруг своей оси сначала в одну, а затем в другую сторону. В XIV — XV веках были распространены токарные станки с ножным приводом. Ножной привод состоял из очепа — упругой жерди, консольно закрепленной над станком. История токарного станка с древнейших времен и до наших дней
К концу жерди крепилась бечевка, которая была обернута на один оборот вокруг заготовки и нижним концом крепилась к педали. При нажатии на педаль бечевка натягивалась, заставляя заготовку сделать один — два оборота, а жердь — согнуться. При отпускании педали жердь выпрямлялась, тянула вверх бечевку и заготовка делала те же обороты в другую сторону.
Примерно к 1430 г. вместо очепа стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки. С этого времени заготовка на токарном станке получила вместо колебательного движения вращение в одну сторону в течение всего процесса точения.
В 1500 г. токарный станок уже имел стальные центры и люнет, который мог быть укреплен в любом месте между центрами. На таких станках обрабатывали довольно сложные детали, представляющие собой тела вращения, — вплоть до шара. Но привод существовавших тогда станков был слишком маломощным для обработки металла, а усилия руки, держащей резец, недостаточными, чтобы снимать большую стружку с заготовки. В результате обработка металла оказывалась малоэффективной. необходимо было заменить руку рабочего специальным механизмом, а мускульную силу, приводящую станок в движение, более мощным двигателем.
В 1751 г. Ж. Вокансон во Франции построил станок, который по своим техническим данным уже походил на универсальный. Он был выполнен из металла, имел мощную станину, два металлических центра, две направляющие V-образной формы, медный суппорт, обеспечивающий механизированное перемещение инструмента в продольном и поперечном направлениях.
Токарный станок для чайников — устройство
В то же время в этом станке отсутствовала система зажима заготовки в патроне, хотя это устройство существовало в других конструкциях станков. Здесь предусматривалось крепление заготовки только в центрах. Расстояние между центрами можно было менять в пределах 10 см. Поэтому обрабатывать на станке Вокансона можно было лишь детали примерно одинаковой длины.
В 1795 г. французский механик Сено изготовил специализированный токарный станок для нарезки винтов. Конструктор предусмотрел сменные шестерни, большой ходовой винт, простой механизированный суппорт. Станок был лишен каких-либо украшений, которыми любили украшать свои изделия мастера прежде.
Токарно-винторезный станок 1В625М РМЦ 2000 мм
Универсальный токарный станок с цифровой индикацией BASIC 180 SUPER
Устройство токарно-винторезного станка ТВ-6
Кинематическая схема Несмотря на большое разнообразие конструкций станков, в их механизмах и движениях есть много общего и сходного. Поэтому применяют упрощенные, условные обозначения механизмов и их элементов (на рисунке ниже), дающие наглядное представление о кинематике станков и в некоторой степени представление об их конструкции. Схемы, вычерченные с применением условных обозначений, называются кинематическими. Условные обозначения не могут обеспечить полного представления о станке, поэтому на кинематической схеме станка дополнительно указывают диаметры щкивов, число зубьев и модуль зубчатых и червячных колес, число заходов червяка, шаг ходового винта, мощность и частоту вращения электродвигателя, опоры рычагов, порядковую нумерацию валов, рукоятки и маховички для ручного перемещения сборочных единиц (узлов) и др.
Условные обозначения основных элементов на кинематических схемах станков: I — ременные передачи плоским ремнем (1), плоским ремнем перекрестная (2), клиновым ремнем (3), 4 — цепная передача; II — зубчатые передачи: цилиндрическими колесами (5), коническими колесами (6), винтовыми колесами (7), червячная (8), реечная (9); III — передача ходовым винтом с неразъемной (10) и разъемной (11) гайками; IV — муфты: кулачковая односторонняя (12), кулачковая двусторонняя (13), конусная (14), дисковая односторонняя (15), дисковая двусторонняя (16), обгонная односторонняя (17), обгонная двусторонняя (18); V — тормоза: конусный (19), колодочный (20), ленточный (21), дисковый (22), патронный конец шпинделя (23)
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Открытый урок технологии в 7 коррекционом классе «Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7М)»
О проведенном открытом комбинированном уроке в 7 классе ЗПР, где учащиеся были ознакомлены с назначением и устройством токарно- винторезного станка ТВ – 6 (ТВ – 7М), продемонстрированы.
конспекта занятия по дисциплине «Процессы формообразования и инструменты» на тему: «Общие сведения о металлорежущих станках. Токарный станок»
История токарных станков, Основные узлы и детали токарно-винторезного станка.
Разработка урока по теме «Устройство сверлильного станка. Техника безопасности при работе на станке».
Поурочный план учителя по теме «Устройство сверлильного станка. Техника безопасности при работе на станке».
Открытый урок «Устройство токарно-винторезного станка ТВ-4»
В этом материале раскрывается не только устройство станка но и история создания первых предшественников.
Презентация «Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ-7М»»
Данная презентация может иметь двойное назначение. Первое, это использоваться для изучения устройства ТВ-7М, контроля и самоконтроля уровня усвоения знаний и второе, это пример самостоятельной подгото.
Занятие На тему: Выключить станок, снять изделие со станка, зачистить торцы .( Дата проведения 24.03. 20г)
Токарные станки – группа оборудования, которая сейчас широко используется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, домашних условиях и при обучении в школах с целью механичес.
Презентация на тему: Токарно винторезный станок.
Презентация на тему: Токарно винторезный станок.Материалы могут быть использованы для организации учебных занятий в дистанционном режиме, а так же для изучения учащимися самостоятельно.
Источник: nsportal.ru
Презентация, доклад Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 7 класс Часть 1 2020
Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 7 класс Часть 1 2020. Презентация на заданную тему содержит 24 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!
Презентации » Образование » Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 7 класс Часть 1 2020
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1
Описание слайда:
Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 7 класс Часть 1 2020
Слайд 2
Описание слайда:
Цель занятия: Цель занятия: 1. Познакомить обучающихся с историей токарного станка. 2. Сформировать знания по устройству и принципу действия токарно-винторезного станка на примере ТВ-6. 3. Применить полученные обучающимися знания по основам машиноведения при изучении устройства токарно-винторезного станка ТВ-6. 4. Воспитание желания овладеть определёнными практическими навыками.
5. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке. 6. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке. 7. Познакомить обучающимися с профессией «токарь-универсал». 8. Закрепить знания по устройству токарно-винторезного станка и навыки управления станком.
Слайд 3
Описание слайда:
Краткая история токарного станка Краткая история токарного станка История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую).
Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой Примерно к 1430 г. стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки.
Это было довольно совершенное для своей эпохи оборудование , на нём вытачивались разнообразные тела вращения. Повышение мощности было ограничено мускульной силой человека. В XVII в. появились токарные станки, в которых обрабатываемое изделие приводилось в движение уже не мускульной силой токаря, а с помощью водяного колеса, резец приводился в действие вручную.
В начале XVIII века Андрей Константинович Нартов (1693-1756), механик Петра первого собрал опытный образец революционно-нового станка. В его разработке был использован механизированный суппорт для продольного движения резца вдоль детали, сменные зубчатые колеса и функция нарезания резьбы. Бурное развитие металлообработки в Европе во многом определилось изобретением А. Нартова.
Благодаря изобретению А.К. Нартова Россия на столетие опередила Западную Европу и Америку в создании токарных станков с суппортами. А.К. Нартов за два с половиной столетия до наших дней предвосхитил создание металлорежущих станков, автоматически изготовляющих изделия из металла — тех станков, которые являются важными для современной промышленности. Дальнейшее развитие токарного станка шло по линии совершенствования механизмов, обеспечивающих вращение заготовки и перемещение резцов, взаимодействие этих движений, управление станком.
Слайд 4
Источник: myslide.ru