Что делать, если часто возникает необходимость обработать ту или иную металлическую деталь нужного качества, а под рукой нет станка, который, будучи простым в эксплуатации, выдавал бы качественный результат? — Не думайте, что это несбыточные мечты! Конечно, новое оборудование стоит дорого (или очень дорого), приобретение может и не окупиться даже в отдаленной перспективе. Но выход есть! — Авито предлагает ассортимент токарных станков, уже бывших в употреблении, но еще работоспособных.
Покупка б/у ТВ 320, испытанного временем и доказавшего свою полезность, — реальная возможность из-за существенной разницы в цене. Доступно и достижимо.
Описание и конструктивная особенность
Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы токарного станка и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:
- возможна смена подачи без остановки оборудования;
- станок имеет повышенный запас прочности;
- станина изготовлена из высококлассного чугуна.
Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320
Обновление станочного парка, покупка ТВ-320.
Инструкция к эксплуатации
ТВ 320 токари характеризуют, как весьма надежный аппарат. Тем не менее, некорректная эксплуатация может привести к сбоям и даже поломке любого оборудования.
Перед тем, как приступить к работе, обязательно изучите паспорт станка! В сопроводительной документации есть полная информация относительно:
- Назначения агрегата.
- Технических параметров.
- Величин нарезаемых резьб по видам.
Там же имеются подробные схемы всех узлов и механизмов управления.
Модернизация
Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.
ТВ-320
Это стандартный станок классической вариации. Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.
ТВ-320П
Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.
Фартук станка
Основное назначение фартука, который расположен в передней части токарного станка, – сообщение вращательного движения ходового винта и ходового валика суппорту. Специальный механизм, которым оснащен суппорт, исключает риск одномоментного включения ходового винта и валика, что защищает их от преждевременной поломки. Включение маточной гайки связано с положением рукоятки, отвечающей за переключение подач ТВ-320. Такое включение может быть выполнено лишь в том случае, если данная ручка находится в среднем положении.
В случае возникновения перегрузок при выполнении обработки, что может быть связано с увеличением силы резания или заеданием режущего инструмента, в фартуке станка ТВ-320 срабатывает так называемый механизм падающего червяка, автоматически отключающий подачу.
Фартук станка ТВ-320
Технические характеристики и габаритные параметры
Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.
Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.
Основные технические характеристики:
- передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
- пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
- для закрепления задней бабки используется гайка;
- прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
- у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
- длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
- диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
- наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
- продольный максимум хода суппорта – 58 см;
- количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.
На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.
Строение передней бабки станка
Передняя (шпиндельная) бабка токарного станка выполнена из чугуна методом литья. В ее передней части находится механизм перебора скоростей, а в задней – механизм привода коробки подач, работающий в прямом и обратном направлениях.
Шпиндель агрегата – это пустотелая труба, на переднем конце которой имеется конусная шейка. В переднюю опору шпиндельного узла установлен подшипник скольжения, в заднюю – радиально-упорный подшипник повышенной точности. Силы резания, которые воздействуют на шпиндельный узел вдоль его оси, воспринимаются упорным подшипником.
Передняя опора шпинделя с подшипником скольжения
Элементы шпиндельного узла должны соответствовать следующим техническим характеристикам:
- осевой зазор между элементами задней опоры – 0,01–0,015 мм;
- биение в осевом направлении – не более 0,01 мм;
- зазор между подшипником и шпинделем в диаметральном направлении – 0,015–0,03 мм.
Чертеж передней бабки
Механизм, который используется для того, чтобы изменять направление подачи, не изменяя параметров вращения шпиндельного узла, расположен в передней бабке – в ее левой части. Подшипники качения передней бабки могут регулироваться, для чего используются специальные гайки.
Устройство токарного-винторезного оборудования
Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:
- узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
- узел для корректировки скорости подачи;
- передняя бабка со шпинделем;
- задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
- привод для подачи;
- фартук;
- каретка суппорта;
- отдельный привод для системы охлаждения.
Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.
Специфика станины агрегата ТВ-320
Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость. Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:
- по диагонали имеются ребра жесткости;
- вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.
В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.
Передняя шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.
Задняя бабка
Суппорт
Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.
Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.
Коробка скоростей
Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.
Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре.
Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.
Фартук
Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.
Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.
Кинематическая и электрическая схемы
Схема органов управления
Электрическая схема
О конструкции станка ТВ-320
Конструкцию токарного станка ТВ-320 составляют следующие элементы:
- коробка переключения скоростей;
- коробка переключения подач;
- передняя бабка со шпиндельным узлом;
- задняя бабка;
- привод, обеспечивающий совершение подач;
- фартук;
- привод системы охлаждения;
- каретка суппорта.
Кинематическая схема станка (нажмите для увеличения)
Принципиальная электрическая схема станка
Техника безопасности и меры предосторожности
Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:
- работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
- перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
- запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
- работать необходимо в спецодежде и очках.
Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.
Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства. Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.
Как устроена задняя бабка станка
Задняя бабка токарного станка, которая в продольном направлении передвигается только вручную, используется для поддержки правого конца длинных заготовок в процессе их обработки и для закрепления режущего инструмента. Закрепляется задняя бабка на станине при помощи эксцентрикового механизма.
Чертеж задней бабки (нажмите для увеличения)
Задняя бабка может перемещаться и в поперечном направлении, что позволяет выполнять на станке обработку конусных поверхностей. За продольное перемещение задней бабки по направляющим станины отвечает винт, приводимый во вращение маховиком. Данный винт находится в соединении с гайкой. Положение пиноли, которая перемещается внутри задней бабки, фиксируется посредством двух зажимных сухарей, связанных с управляющей рукояткой.
Источник: miminonino.ru
тв 320 токарный
Станки моделей ТВ 320 имеют нормальную точность, в то время как модель ТВ 320П имеет повышенную точность. Данные станки хорошо себя зарекомендовали в инструментальных цехах и приборостроительных предприятиях. Специализированы, обработка на них ведется на высоких оборотах, резец можно устанавливать как на переднем, так и на заднем резцедержателе. Исключительной особенностью моделей ТВ является возможность ведения скоростной обработки методом комбинирования операций.
Обработка деталей ведется в цангах, патроне или центрах.
Фото — станок тв 320
Основные технические характеристики:
- Высота центров – 155мм
- Расстояние между центрами – 500мм
- Наибольшая длина обточки – 500мм
- Наибольший диаметр обрабатываемой детали – над верхней частью суппорта 170мм, над станиной 320мм.
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка – 25мм
Станина
Литая чугунная станина коробчатой формы, усиленная ребрами жесткости. Станина закреплена на стойках. В левой стойке расположены электрошкаф и коробка скоростей. Электродвигатель расположен на задней части левой стойки. Правая стойка приспособлена для хранения оснастки и инструмента.
Суппорт
Суппорт можно перемещать как в продольном, так и в поперечном направлении за счет направляющих каретки. Для установки заднего резцедержателя в поперечных салазках суппорта предусмотрены два Т-образных паза.
Видео
Видеообзор станка тв 320
Источник: www.stanoktehpasport.ru
Универсальный токарно-винторезный станок по металлу ТВ-320: описание, технические характеристики, схемы
Токарно-винторезный станок ТВ-320П представляет собой высокооборотный специализированный станок особо пригодный для выполнения работ в инструментальном и приборостроительном производстве. Станок предназначен для обработки деталей резцами, укрепленными как на переднем, так и на заднем резцедержателе. Задний резцедержатель устанавливается на суппорте по мере необходимости.
Токарно-винторезный станок модели ТВ-320П отличается от станка ТВ-320 повышенной точностью изготовления его основных деталей: станины, ходового винта, шпинделя, его переднего подшибника и шестерен входящих в цепь нарезки резьбы.
Для сохранения точности на длительный период эксплуатации диаппазон оборотов шпинделя чтанка снижен с 2000 до 1130 об/мин., и соотвественно снижено число оборотов шпинделя и число подач до 16.
Станок ТВ-320П следует применять для выполнения чистовых и получистовых работ. Использовать станок для выполнения грубых обдирочных операций не рекомендуется.
Описание и конструктивная особенность
Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:
- возможна смена подачи без остановки оборудования;
- станок имеет повышенный запас прочности;
- станина изготовлена из высококлассного чугуна.
Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320
Описание
ТВ 320 — это станок высоких оборотов специального назначения. От подобных агрегатов выгодно отличается тем, что ТВ 320 дает возможность максимально использовать свои технологические параметры при обработке металлических запчастей на высоких скоростях. Можно точить и выполнять несколько операций одновременно. Скоростной режим — главный секрет эффективности (максимум производительности и чистоты обработки) станка ТВ 320.
Есть два ряда резцов на двух резцедержателях — впереди и сзади. Допустима установка заднего на суппорт. Чтобы обточить конус, центральная часть задней бабки поперечно смещается.
ТВ 320 можно использовать для выполнения обширного перечня действий:
- производство инструментов;
- производство приборов;
- операции;
- нарезка метрической и другой резьбы;
- обточка конусов…
Для эксплуатации ТВ 320 установлены границы мощности и силовых нагрузок, превышение которых недопустимо:
- предел мощности (электродвигателя главного движения) — 2,8 кВт;
- предел прочности точения зависит от способа: продольное — 220 кг, поперечное — 612 кг.
На станке ТВ 320 будет приятно трудиться тем, кто довольствуется только высокоточной работой. Все его конструктивные элементы выполнены согласно высоким требованиям. Основные части: станина,
- ходовой винт,
- шпиндельный узел,
- передний подшипник,
- зубчатые колеса.
Модернизация
Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.
ТВ-320
Это стандартный станок классической вариации. Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.
ТВ-320П
Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.
Строение коробки скоростей
При помощи коробки скоростей вращение от главного электрического двигателя передается шпиндельному узлу токарного станка ТВ-320. На трех валах коробки скоростей агрегата есть два блока шестерен, обеспечивающих 9 различных скоростей вращения шпинделя.
Корпус коробки скоростей может перемещаться по специальным пазам, что позволяет регулировать натяжение ремней, передающих вращение шпиндельному узлу. Чтобы переместить коробку, необходимо ослабить болты, которыми она фиксируется на направляющих. Чтобы валы коробки могли успешно переносить осевые и радиальные нагрузки, в их опорах установлены шариковые и роликовые подшипники, зазоры в которых регулируются при помощи специальных винтов и гаек.
Ремни, приводящие в движение шпиндель
Стандартное оснащение станка позволяет нарезать метрическую резьбу. Для других типов резьбы требуется дополнительный комплект шестерен, подбираемый согласно таблице на крышке гитары.
Сменные шестерни станка
Технические характеристики и габаритные параметры
Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.
Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.
Основные технические характеристики:
- передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
- пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
- для закрепления задней бабки используется гайка;
- прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
- у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
- длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
- диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
- наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
- продольный максимум хода суппорта – 58 см;
- количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.
На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.
Устройство токарного-винторезного оборудования
Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:
- узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
- узел для корректировки скорости подачи;
- передняя бабка со шпинделем;
- задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
- привод для подачи;
- фартук;
- каретка суппорта;
- отдельный привод для системы охлаждения.
Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.
Специфика станины агрегата ТВ-320
Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость. Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:
- по диагонали имеются ребра жесткости;
- вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.
В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.
Передняя шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.
Задняя бабка
Суппорт
Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.
Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.
Коробка скоростей
Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.
Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре.
Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.
Фартук
Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.
Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.
Кинематическая и электрическая схемы
Схема органов управления
Электрическая схема
Общее устройство
Описание общего устройства станка соответствует установленному стандарту. К основным элементам корпуса относятся:
- станина (на ней крепятся все основные элементы);
- передняя и задняя бабки (на первой располагается шпиндель);
- привод, позволяющий осуществлять подачу детали;
- система охлаждения (служит для предотвращения перегрева вращающихся деталей);
- суппорт с кареткой для фиксации режущего инструмента;
- механизм переключения скорости вращения;
- система переключения подач;
- фартук.
Все перечисленные элементы размещаются на массивной станине. Её изготавливают из чугуна. Геометрически она напоминает прямоугольный параллелепипед. Увеличение жёсткости всей конструкции внутри станины предусмотрены рёбрами крепления. Они расположены по диагонали друг относительно друга.
В верхней части каркаса расположены три направляющих. Одна имеет плоскую форму и две призматической формы. Две направляющие призматической формы служат для перемещения суппорта с кареткой. По плоской и призматической направляющих производится изменение места положения так называемой задней бабки. Органы управления располагаются в левой части тумбы.
Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка ТВ-320
В состав передней бабки входит:
- так называемый шпиндель с элементами крепления заготовки;
- три шариковых подшипника (упорный, передний, задний);
- гайки регулировки для каждого из подшипников;
- муфта переключения.
Задняя бабка имеет элементы крепления. Она обладает двумя степенями свободы. Это позволяет изменять место положения, как в продольном, так и в поперечном направлении. Такое перемещение позволяет производить обработку деталей, имеющих форму конуса. Крепится к станине с помощью специального механизма, имеющего набор эксцентриков.
Суппорт универсального токарного станка решает две основные задачи: обеспечивает крепление режущего инструмента, осуществляет его перемещение в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами являются:
- три вида салазок (поперечные, продольные, которые называются кареткой, верхние);
- поворотная система.
Все элементы суппорта перемещаются вручную. Салазки сделаны универсальными. Это позволяет устанавливать, кроме основной, дополнительную головку. С её помощью крепят ещё один резец. От точной установки режущего инструмента зависит качество обработки.
Для этого на суппорте расположен специальный измерительный лимб.
Фартук станка для обеспечения вращательного движения двух элементов. Ходового валика суппорта и ходового винта. Система механической защиты предотвращает одновременное включение этих валов. В зависимости от положения рукоятки управления при помощи, так называемой, маточной гайки происходит плавное переключение подач.
Для защиты станка от возникших перегрузок в фартуке станка предусмотрен механизм падающего червяка. Такие перегрузки возникают при увеличении давления на заготовку, резком снижении скорости вращения заготовки, замедлении движения режущего инструмента.
Коробка скоростей и маслонасос станка ТВ-320
Суппорт
Передняя бабка станка ТВ-320
Большое значение на качество обработки оказывает скорость вращения заготовки. Для этого в станке предусмотрена коробка скоростей.
Она позволяет изменять величину крутящего момента, передаваемого от основного электрического двигателя шпиндельному узлу и далее к закреплённой детали.
Конструктивно она построена на системе шестерёнок, которые располагаются на двух валах. Это позволяет производить изменение скорости вращения по девяти позициям. Корпус способен перемещаться по специальным пазам. Перемещение позволяет производить регулировку степени натяжения ремней. Они передают вращение шпинделю.
Для обеспечения надёжности работы необходимо периодически производить замену ремней в коробке передач. Особенно следует следить за их состоянием в токарном станке ТВ-320П.
Шестерни гитары сменных шестерен
Настройку гитары сменных шестерен для нарезки резьб можно произвести как в этом видео
Техника безопасности и меры предосторожности
Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:
- работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
- перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
- запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
- работать необходимо в спецодежде и очках.
Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.
Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства. Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.
Источник: instrumentbaza.ru