Размеры станка ТВ 320

Содержание

Технические характеристики и возможности оборудования

По мнению специалистов, ТВ 320 отлично справляется с точностью и скоростью обработки заготовок, имеет большие технологические возможности. По точности его относят к классу «Н».

Базовые технические показатели

Параметры станка четко определены в его паспорте. Основные из них:

Мощность основного двигателя – 2,8 кВт;
Мощность охладительной помпы – 0,125 кВт;
Шпиндель с 18 скоростями вращения;
Пределы скорости шпинделя – от 36 до 2000 об/мин;
16 продольных и 16 поперечных подач;
Шпиндельное отверстие диаметром 26 мм;
Максимальная толщина заготовки – 25 мм;
Обработка болванок длиной до 50 см;
При заточке над станиной лимит диаметра – 32 см, над суппортом – 17 см;

Габаритные размеры станка составляют 1800*950*1250. Весит агрегат около 900 кг.

Станок ТВ 320

ОБЗОР ТОКАРНОГО СТАНКА ТВ-320.

Возможности ТВ 320

Этот высокоточный винторезный станок разработан для проведения целого ряда сложных операций:

Выточка (изнутри и снаружи)
Нарезание различных резьб
Конусообразная обработка
Подрезка торцов
Сверление

И это далеко не полный список, позволяющий полноправно назвать аппарат универсальным. Скоростной режим выточки позволяет минимизировать временные затраты.

Вдобавок, ТВ 320 снабдили удобным механизмом комбинированной работы. Менять режимы можно «на ходу». Еще одна практичная функция – возможность крепить резцы в передний или задний держатель на суппорте. Более того, их можно фиксировать в одно и то же время, а резцовая головка будет подвижной.

основная часть токарного станка тв 320

Устройство

Станина.

К станку весом в 900 кг, на котором проводится высокоточная обработка металлических деталей, предъявляются обоснованные требования к устойчивости как залогу безопасной работы. С этой точки зрения, к чугунной станине коробчатой формы ТВ 320 ни один потребитель претензий не выдвигал. Жесткость станины внутри дополнительно усилена мощными диагональными ребрами.

Держат ее пара чугунных стоек. Вверху — четыре направляющие: три из них — призматические, а последняя — плоская. Рассмотрим главные узлы.

Передняя (шпиндельная) бабка.

Фото 2: передняя бабка.

Цельнолитая из чугуна.

Шпиндель — это шейка конусной формы на пустой трубе. В его передней опоре находится подшипник скольжения, а сзади — другой подшипник — высокоточный радиально-упорный. И есть еще третий — упорный подшипник. Переключатель скоростей расположен впереди шпиндельной бабки, а сзади нее поместили узловую коробку подач. Есть два рабочих направления.

Изменение направления (прямое — обратное и наоборот) не влияет на установленную величину вращения и осуществляется механизмом слева в передней бабке, работу подшипников которой регулируют специальные гайки.

Токари считают шпиндель технически удовлетворительным узлом.

Суппорт.

Фото 3: суппорт.

Суппорт — место фиксации режущего механизма, каретку которого после крепления можно перемещать продольно и поперечно.

Продольное перемещение бывает механическим или ручным. Внутренние два паза в форме буквы Т предусмотрены для установки дополнительного резца. Поперечное перемещение выполняют резцовые салазки, а его величину регулируют двумя упорами: шариковый и поперечный. Первый облегчает проверку показателей, а второй — обработку серии деталей.

Фартук.

Фото 4: фартук.

Находится впереди. Приспособление, исключающее угрозу поломки при неожиданном одновременном включении ходовых винта и валика, помещено в суппорт. Маточная гайка включается только, когда переключающая рукоятка находится посередине.

Перегрузки в фартуке вызывают автоматическое отключение: вводится в действие «падающий червяк».

Коробка скоростей.

Фото 5: коробка скоростей

Благодаря этому конструктивному механизму (три вала и два блока шестерен) вращается шпиндельный узел (девять скоростей). Можно отрегулировать натяжение ремней, которые передают вращение, за счет перемещения корпуса коробки по предусмотренным пазам.

Ослабив фиксирующие болты, можно переместить коробку.

Зазоры подшипников, размещенных в опорах валов коробки, регулируют винты и гайки. Так валы легче переносят нагрузки (осевые, радиальные).

Стандартная комплектация оборудования предназначена наносить метрическую резьбу. А дополнительные шестерни — другую резьбу. Подобрать нужную можно, воспользовавшись инструкцией. Для этого понадобится таблица на крышке гитары.

Задняя бабка

Единственный способ ее продольного перемещения — вручную. Бывает нужно при обработке длинной заготовки, правый край которой таким образом можно поддержать и закрепить режущий инструмент эксцентриковым механизмом.

Поперечно перемещая бабку, обрабатывают конусные поверхности. А продольное перемещение обеспечивается винтом, соединенным с гайкой, который вращается маховиком. Перемещающуюся внутри бабки пинолю, фиксируют два зажимных сухаря, соединенных с управляющей рукояткой.

Если понадобится ремонтировать заднюю бабку самостоятельно, стоит предварительно посмотреть видео:

Дополнительные приспособления.

Что и как можно установить, стоит посмотреть на видео:

Конструктивные особенности станка

ТВ 320 изготовлен по классической схеме токарного винторезного аппарата. Однако есть в нем ряд серьезных конструктивных отличий от аналогов.

Стальные панельные радиаторы были изобретены в конце прошлого века. Этому способствовали новые разработки в технологии производства стальных листов, сварки, покраски. Потребители желали получить радиатор с более высокими характеристиками, нежели «чугунина». Стальные радиаторы начали отвоевывать свою нишу в сегменте отопительного оборудования.

Во-первых, это уже упомянутые выше система скоростной заточки и изменение подач без прерывания работы. Также к особенностям строения этой высокоточной машины относятся:

Установка одновременно двух резцов с изменением положения;
Крепление на планшайбу патронов толщиной 120 и 150 мм;
Наличие подшипников скольжения, ограничивающих трение;
Автономная система подачи масла;

Кинематическая и электрическая схемы

Подробная кинематическая схема станка ТВ 320 представлена ниже.

кинематическая схема станка тв 320

А теперь рассмотрим, как в агрегате устроена электрика.

электрическая схема станка тв 320

Друзья хочу поделится своей историей покупки токарного станка ТВ-16.

Занимаясь авиамоделизмом в домашних условиях сталкиваешься с острой нехваткой инструментов и даже специальных станков. И если в вашем городе есть клубы, кружки где можно договориться и поработать за станком то в моем случае таких возможностей не было. Я искал возможности, находил людей которые с трудом соглашались сделать обычные диффузоры за не большую оплаты. Но как правило получалось не то, то что я хотел. Либо большая погрешность либо дорого запрашивал.

Мое терпение лопнуло когда я решил строить большую модель. И хотел ее сделать как Зиновкин Олег свой Stuntress с разборными консолями крыльев. Сделав простой чертеж я обратился к «токарю» который согласился сделать. Когда пару деталей были готовы я их осмотрел.

Настроение мое было испорчено, мало того что за работу он затребовал солидную сумму по местным меркам, так еще и деталь оказалась сделана не точно, с большими погрешностями((( На мой вопрос нельзя было сделать качественней, он ответил. Что мучился много, дюралевая заготовка отжималась постоянно. И тут бухххх… «неужели токарь не знает своего дела». Я забрал, что было сделано и ушел.

В интернете узнал, что для подобных работ существует приспособление под названием люнет. К тому моменту я уже откладывал средства для приобретения токарного станка но теперь задался темой поиска. Живу я в Душанбе, тут такого добра не так уж и много. Стал отслеживать виртуальные местные барахолки а так же ходить по реальным. Кинул клич среди знакомых.

У одного знакомого по имени Рахим был токарный станок ТВ-16, но когда я решил себе купить он решил не продавать, так как запустил на нем мотор и станок стал крутится))). То, что станок заработал меня еще больше раззадорило. Ко всему прочему такой станок я мог бы поставить в квартире.

Удача, на одном местном сайте выставили объявление о продаже станка ТВ-16 «школьник». Цена 300$ поехал смотреть. К сожалению оказалось что станок полностью разобранный, к тому же в разобранном состоянии перемещался и долго лежал в разных местах. Стола и двигателя а так же части запчастей не было.

Еще по теме: ТВ тюнер для ПК для чего нужен

Продавец снизить цену не согласился, а за такую цену брать не комплектный станок большой риск, у нас запчастей ведь не найти. Решил не брать.

Потом попадались ТВ-6 и ТВ-4 но в других городах, в моей квартире вряд ли родные бы одобрили такое.

В конце лета 2022 года когда мы с семьей ездили в Россию, кто то выложил на сайте станок ТВ-16, вроде комплектный и продавец просит 350$. Что делать?! Связался со знакомыми которые купили и оставили станок у себя до моего приезда.

Когда я увидел в живую станок счастью моему не было предела, все было вроде на местах но нужно много труда вложить в него. Первое что выяснилось патрон на 165 мм, да подобного станка явно перебор. После тщательного осмотра стало понятно, станок готовили к продаже. Шкив на двигателе выточили от балды, патрон и план шайба с другого станка, мотор весь ржавый скорее всего от водяного насоса.

Начитавшись форумов я понял, станину нужно хоть немного шабрить . Со стороны задней бабки на станине были следы от ударов. На самой задней бабке следы ударов. Металл деформировался и требовалось его ремонтировать.

Инструкция к эксплуатации

ТВ 320 токари характеризуют, как весьма надежный аппарат. Тем не менее, некорректная эксплуатация может привести к сбоям и даже поломке любого оборудования.

Перед тем, как приступить к работе, обязательно изучите паспорт станка! В сопроводительной документации есть полная информация относительно:

Назначения агрегата.
Технических параметров.
Величин нарезаемых резьб по видам.

Инструкция к эксплуатации станка ТВ 320

Там же имеются подробные схемы всех узлов и механизмов управления.

Инструкция по эксплуатации

Использовать и обслуживать оборудование нельзя, если вы не отключили его от сети. Ухаживать за станком необходимо не меньше раза в месяц. Это значит, что если вы решили приобрести для себя подобное оборудование, то следует каждые 30 дней проводить чистку и осмотр на предмет состояния.

Также просмотрите видео, касательно работы ТВ-16.

Контакты оборудования изготавливаются из материалов, которые содержат серебро. Следовательно, от оператора не требуется тщательных уход за их состоянием. Регулировать их тоже не нужно, а если они вдруг износились, то просто меняются новыми. Если же выполнить зачистку контактов, произойдет почернение, что несомненно скажется на работоспособности оборудования.

Чтобы на поверхности станка не было ржавчины следует поверхности стыка сердечника и якоря мазать машинным маслом. После этого все протирается сухой ветошью, чтобы масляное вещество не провоцировало склеивание якоря и сердечника.

Важно! Шпиндель не должен создавать люфт во время работы.

Полный осмотр оборудования и ремонт комплектующих нужно выполнять не менее одного раза в год. Смену смазочных материалов подшипников проводят спустя 40 000 часов рабочего процесса. Смазку лучше использовать марки 158 ТУ 38 101320-77. Чтобы все подшипники функционировали нормально оператору следует заполнять резервуар под масло на 2/3 объема.

Совет! Профилактический осмотр агрегата проводить с частотой 1 раз за 6 месяцев.

Профилактический ремонт станка.

Кроме профилактического осмотра нужно периодически просматривать состояние выключателя, смотреть на поверхность гаек и других мест стыка, чтобы отслеживать, насколько находятся в рабочем состоянии.

Если места соединения засорились — следует прочистить их, чтобы потом болты могли спокойно откручиваться без напряжения и рисков сорвать резьбу.
Если болты ослабли, оператору нужно подтянуть их иначе возможно дребезжание станка, что скажется на точности заточки или проточки детали.
Нагар и другие следы работы с рабочих поверхностей следует удалять, чтобы потом не возникало проблем со станком.

Все эти меры предосторожности дадут возможность вам значительно увеличить сроки службы такого станка, улучшить качество обрабатываемых на нем деталей.

Важно! Чтобы избежать проблем с порчей проводов рекомендуется раз в 3-4 месяца выполнять прочистку электрошкафа от пыли, которая там скапливается.

Источник: melnitsa-restoran.ru

Универсальный токарно-винторезный станок по металлу ТВ-320: описание, технические характеристики, схемы

Что делать, если часто возникает необходимость обработать ту или иную металлическую деталь нужного качества, а под рукой нет станка, который, будучи простым в эксплуатации, выдавал бы качественный результат? — Не думайте, что это несбыточные мечты! Конечно, новое оборудование стоит дорого (или очень дорого), приобретение может и не окупиться даже в отдаленной перспективе. Но выход есть! — Авито предлагает ассортимент токарных станков, уже бывших в употреблении, но еще работоспособных.

Покупка б/у ТВ 320, испытанного временем и доказавшего свою полезность, — реальная возможность из-за существенной разницы в цене. Доступно и достижимо.

Описание и конструктивная особенность

Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы токарного станка и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:

возможна смена подачи без остановки оборудования;
станок имеет повышенный запас прочности;
станина изготовлена из высококлассного чугуна.

Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320

Инструкция к эксплуатации

Назначения агрегата.
Технических параметров.
Величин нарезаемых резьб по видам.

Инструкция к эксплуатации станка ТВ 320

Там же имеются подробные схемы всех узлов и механизмов управления.

Модернизация

Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.

ТВ-320

Это стандартный станок классической вариации. Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.

ТВ-320П

Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.

Фартук станка

Основное назначение фартука, который расположен в передней части токарного станка, – сообщение вращательного движения ходового винта и ходового валика суппорту. Специальный механизм, которым оснащен суппорт, исключает риск одномоментного включения ходового винта и валика, что защищает их от преждевременной поломки. Включение маточной гайки связано с положением рукоятки, отвечающей за переключение подач ТВ-320. Такое включение может быть выполнено лишь в том случае, если данная ручка находится в среднем положении.

В случае возникновения перегрузок при выполнении обработки, что может быть связано с увеличением силы резания или заеданием режущего инструмента, в фартуке станка ТВ-320 срабатывает так называемый механизм падающего червяка, автоматически отключающий подачу.

Фартук станка ТВ-320

Технические характеристики и габаритные параметры

Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.

Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.

Основные технические характеристики:

передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
для закрепления задней бабки используется гайка;
прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
продольный максимум хода суппорта – 58 см;
количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.

На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.

Строение передней бабки станка

Передняя (шпиндельная) бабка токарного станка выполнена из чугуна методом литья. В ее передней части находится механизм перебора скоростей, а в задней – механизм привода коробки подач, работающий в прямом и обратном направлениях.

Шпиндель агрегата – это пустотелая труба, на переднем конце которой имеется конусная шейка. В переднюю опору шпиндельного узла установлен подшипник скольжения, в заднюю – радиально-упорный подшипник повышенной точности. Силы резания, которые воздействуют на шпиндельный узел вдоль его оси, воспринимаются упорным подшипником.

Передняя опора шпинделя с подшипником скольжения

Элементы шпиндельного узла должны соответствовать следующим техническим характеристикам:

осевой зазор между элементами задней опоры – 0,01–0,015 мм;
биение в осевом направлении – не более 0,01 мм;
зазор между подшипником и шпинделем в диаметральном направлении – 0,015–0,03 мм.

Чертеж передней бабки

Механизм, который используется для того, чтобы изменять направление подачи, не изменяя параметров вращения шпиндельного узла, расположен в передней бабке – в ее левой части. Подшипники качения передней бабки могут регулироваться, для чего используются специальные гайки.

Устройство токарного-винторезного оборудования

Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:

узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
узел для корректировки скорости подачи;
передняя бабка со шпинделем;
задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
привод для подачи;
фартук;
каретка суппорта;
отдельный привод для системы охлаждения.

Еще по теме: Что такое play TV 10000

Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.

Специфика станины агрегата ТВ-320

Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость. Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:

по диагонали имеются ребра жесткости;
вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.

В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.

Передняя шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.

Задняя бабка

Суппорт

Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.

Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.

Коробка скоростей

Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.

Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре.

Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.

Фартук

Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.

Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.

Кинематическая и электрическая схемы

Схема органов управления

Электрическая схема

О конструкции станка ТВ-320

Конструкцию токарного станка ТВ-320 составляют следующие элементы:

коробка переключения скоростей;
коробка переключения подач;
передняя бабка со шпиндельным узлом;
задняя бабка;
привод, обеспечивающий совершение подач;
фартук;
привод системы охлаждения;
каретка суппорта.

Кинематическая схема станка (нажмите для увеличения)

Принципиальная электрическая схема станка

Техника безопасности и меры предосторожности

Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:

работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
работать необходимо в спецодежде и очках.

Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.

Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства. Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.

Как устроена задняя бабка станка

Задняя бабка токарного станка, которая в продольном направлении передвигается только вручную, используется для поддержки правого конца длинных заготовок в процессе их обработки и для закрепления режущего инструмента. Закрепляется задняя бабка на станине при помощи эксцентрикового механизма.

Чертеж задней бабки (нажмите для увеличения)

Задняя бабка может перемещаться и в поперечном направлении, что позволяет выполнять на станке обработку конусных поверхностей. За продольное перемещение задней бабки по направляющим станины отвечает винт, приводимый во вращение маховиком. Данный винт находится в соединении с гайкой. Положение пиноли, которая перемещается внутри задней бабки, фиксируется посредством двух зажимных сухарей, связанных с управляющей рукояткой.

Источник: xn—-9sbdthewdicsj2l.xn--p1ai

Устройство и технические характеристики токарного станка ТВ-320

Универсальный токарный станок ТВ-320, на котором можно выполнять различные технологические операции по обработке заготовок из металла, относится к категории высокооборотистого оборудования, используемого преимущественно для оснащения инструментальных и приборостроительных предприятий.

Внешний вид станка ТВ-320

Технические возможности токарного станка ТВ-320 позволяют эффективно выполнять на нем следующие технологические операции: обработку наружных, а также внутренних поверхностей, точение конусов, нарезание метрической резьбы, выполнение операционных работ и др.

Обработка на ТВ-320 может выполняться инструментом, закрепленным на переднем или на заднем резцедержателе. Такой механизм устанавливается на суппорте, если в этом возникает необходимость.

Характеристики данного агрегата позволяют выполнять обработку с помощью скоростного точения, а также комбинировать технологические операции. В конструкции ТВ-320 имеется особый механизм, при помощи которого можно изменять параметры подачи, не останавливая станок.

Существует несколько модификаций токарного станка рассматриваемой модели, к ним относятся:

Чем отличается станок ТВ-320П от оборудования рассматриваемой модели

От базовой модели ТВ-320 токарный агрегат, в маркировке которого имеется буква «П», отличается повышенной точностью обработки, что обеспечивается особенностями его конструкции. К точности изготовления главных конструктивных узлов станка, к которым относятся его станина, ходовой винт, шпиндельный узел, передний подшипник и зубчатые колеса, входящие в кинематическую цепь, используемую для нарезания резьбы, предъявляются повышенные требования.

Такие характеристики токарного станка ТВ-320П предопределяют его использование в качестве оборудования для выполнения получистовых и чистовых работ. Данный агрегат не рекомендуется применять для обдирочных токарных работ.

Органы управления ТВ-320

Чтобы рассматриваемый станок, соответствующий по своей точности требованиям ГОСТ 1969-43, сохранял свои характеристики на протяжении длительного времени, на нем уменьшены допустимые скорости подач, а также максимальная величина частоты вращения шпиндельного узла – до 1400 об/мин (на станке ТВ-320 данный параметр соответствует 2000 об/мин).

Инструкция к эксплуатации

Назначения агрегата.
Технических параметров.
Величин нарезаемых резьб по видам.

Инструкция к эксплуатации станка ТВ 320

Там же имеются подробные схемы всех узлов и механизмов управления.

О конструкции станка ТВ-320

Конструкцию токарного станка ТВ-320 составляют следующие элементы:

коробка переключения скоростей;
коробка переключения подач;
передняя бабка со шпиндельным узлом;
задняя бабка;
привод, обеспечивающий совершение подач;
фартук;
привод системы охлаждения;
каретка суппорта.

Кинематическая схема станка (нажмите для увеличения)

Принципиальная электрическая схема станка

Устройство станины ТВ-320

Все конструктивные элементы, из которых состоит токарно-винторезный станок ТВ-320, размещаются на станине, выполненной из чугуна и имеющей коробчатую форму. Увеличению жесткости данного несущего узла служат диагональные ребра в его внутренней части.

В верхней части несущей станины оборудования, устанавливаемой на две чугунные стойки, имеются три призматические и одна плоская направляющие. По двум из них (призматическим) передвигается суппорт токарного станка, а по двум остальным (призматической и плоской) – задняя бабка. В левой тумбе станины расположены коробка скоростей агрегата, шкаф с электрическим оборудованием, двигатель, отвечающий за привод главного движения, емкость для охлаждающей жидкости.

Станина станка ТВ-320, подготовленного для шлифования направляющих

Электрооборудование токарного агрегата

На металлообрабатывающем станке рассматриваемого типа размещается два электродвигателя. Каждый выполняет определенную либо дополнительную функцию:

Основной электропривод. Его мощность составляет 2,8 кВт. Играет роль привода шпиндельного механизма станка.
Вспомогательный электромотор. Он устанавливается в электронасос. Предназначается для результативного охлаждения механизмов токарного станка. Мощность двигателя равна 0,125 кВт.

Несмотря на некоторые видимые изъяны оборудования, токарный станок ТВ-320, включая самодельный вариант, считается весьма востребованным среди мастеров своего дела, даже спустя несколько десятилетий после прекращения серийного выпуска агрегата.

Характеристики вертикально-сверлильного станка 2н118
Токарно-винторезный станок 1м61, паспорт, характеристики, схема, руководство
Токарный станок 1д601 технические характеристики
Назначение и устройство, технические характеристики токарного станка 1а62
Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к25
Технические характеристики токарно-винторезного станка 1к625
Круглошлифовальный станок 3м151
Корвет 403: инструкция, характеристики, фотографии и последние отзывы
Токарный станок 16к20
Обзор широкоуниверсального фрезерного станка 676, описание, паспорт

Строение передней бабки станка

Передняя опора шпинделя с подшипником скольжения

Элементы шпиндельного узла должны соответствовать следующим техническим характеристикам:

осевой зазор между элементами задней опоры – 0,01–0,015 мм;
биение в осевом направлении – не более 0,01 мм;
зазор между подшипником и шпинделем в диаметральном направлении – 0,015–0,03 мм.

Еще по теме: Установка виджетов на Самсунг Смарт ТВ с флешки

Чертеж передней бабки

Как устроен суппорт оборудования

Суппорт станка ТВ-320 (как и в любом другом токарном оборудовании) одновременно решает две задачи:

на нем закрепляется режущий инструмент;
посредством данного узла выполняется перемещение токарного резца в двух направлениях (продольном и поперечном).

Суппорт токарного станка ВТ-320

Конструктивными элементами суппорта являются:

поперечные салазки;
верхние салазки;
каретка (продольные салазки);
поворотная часть.

Перемещающаяся в продольном направлении каретка суппорта так же, как и резцовые салазки, приводится в движение вручную и от механического привода. На салазках можно установить дополнительную резцовую головку, для чего в их конструкции предусмотрены два Т-образных паза. Величина поперечного перемещения резцовых салазок регулируется при помощи двух упоров. Для того чтобы облегчить отсчет параметров поперечного перемещения, которое совершает по лимбу суппорт, в конструкции последнего предусмотрен шариковый упор.

Настраиваемый упор поперечной подачи удобен при серийной обработке деталей

Фартук станка

Фартук станка ТВ-320

Техника безопасности и меры предосторожности

Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:

работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
работать необходимо в спецодежде и очках.

Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.

Строение коробки скоростей

При помощи коробки скоростей вращение от главного электрического двигателя передается шпиндельному узлу токарного станка ТВ-320. На трех валах коробки скоростей агрегата есть два блока шестерен, обеспечивающих 9 различных скоростей вращения шпинделя.

Корпус коробки скоростей может перемещаться по специальным пазам, что позволяет регулировать натяжение ремней, передающих вращение шпиндельному узлу. Чтобы переместить коробку, необходимо ослабить болты, которыми она фиксируется на направляющих. Чтобы валы коробки могли успешно переносить осевые и радиальные нагрузки, в их опорах установлены шариковые и роликовые подшипники, зазоры в которых регулируются при помощи специальных винтов и гаек.

Ремни, приводящие в движение шпиндель

Стандартное оснащение станка позволяет нарезать метрическую резьбу. Для других типов резьбы требуется дополнительный комплект шестерен, подбираемый согласно таблице на крышке гитары.

Сменные шестерни станка

Описание и конструктивная особенность

возможна смена подачи без остановки оборудования;
станок имеет повышенный запас прочности;
станина изготовлена из высококлассного чугуна.

Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320

Как устроена задняя бабка станка

Чертеж задней бабки (нажмите для увеличения)

Схема органов управления

Схема органов управления, имеет:

Рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
Еще одна рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
Рукоятку, устанавливающую нарезку резьбы (правую и левую) и изменяющую направление подачи.
Рукоятку, устанавливающую величину подачи и шага резьбы.
Рукоятку, переключающую ходовой валик.
Реверсивную кнопку, включающую и останавливающую станок.
Рычаг, ограждающий патрон.
Наличие защитного экрана.
Рукоятку закрепляющую резцовую головку.
Источник света для освещения рабочего места.
Рукоятку, вручную перемещающую поперечные салазки.
Рукоятку, перемещающую верхние (резцовые) салазки.
Рукоятку, закрепляющую пиноль.
Рукоятку, закрепляющую заднюю бабку по направлению к станине.
Маховики, перемещающие пиноль.
Кнопку, включающую и выключающую реечную шестерню.
Маховики, вручную перемещающие продольную каретку.
Рукоятку, регулирующую гайки в ходовом винте.
Рукоятку, включающую предельную механическую передачу.
Ограждающий щиток перед ходовым винтом и валом.
Наличие трансформатора ОСЗР-0,063–83УХЛ3.

Станок предполагает базовую комплектацию, подробно рассмотренную ниже.

Тумба

Предусматривается наличие передней и задней тумбы.

Первая имеет П-образную форму и ребра жесткости, в нижних и верхних частях устройства.

Передняя тумба имеет реверсивную кнопку на корпусе, отвечающую за включение и выключение электродвигателей.

В задней тумбе обусловлено наличие приводного электродвигателя. Она также имеет П-образную форму, внутри электрооборудование с щитком.

Коробка подач и гитара сменных шестерней

Не менее важный элемент агрегата, коробка подач и гитара, их ключевые особенности рассмотрены далее:

Гитару сменных шестерней используют для изменения параметров резьбы.
Коробку подач приводит в действие коробка скоростей, используя шестерни в передаточном механизме, в её составе:

два вала;
пять шестерен, имеющих разные параметры;
ходовой валик;
муфту;
круглые гайки;
рукоятку переключений;
сливную пробку.

Рукоятки на корпусе коробки подач определяют параметр нарезки заготовок. Другой рычаг, включает ходовой валик агрегата.

Важно! Для коробки подач не требуется специальное обслуживание, только наличие смазки в области шестерен, для их полноценного функционирования.

Передняя и задняя бабки

Главным элементом любого станка является передняя и задняя бабки. А главные их особенности и предназначение перечислены далее:

Предназначение передней бабки заключается в расположении шпиндельного узла с коробкой скоростей.
Заднюю бабку использую для того, чтобы закрепить центры, они применяются для поддержания торцевых поверхностей крупных изделий. Благодаря использованию центра, возможно значительно увеличить точность работы.

Также посредством передней бабки, обеспечивается доступ в коробку передач и гитару, что позволяет настроить параметр нарезки.

Устройство фартука

Фартук является частью устройства, располагающей салазки, которые отвечают за плавное перемещение суппорта. Изготавливается он из стали.

Устройства фартука состоит из:

маховичка;
реечной шестерни;
вала;
червячной шестерни;
маточной гайки;
ходового валика.

Конструкция суппорта

Суппорт крепит режущие инструменты для удобства обработки и перемещает его в процессе работы с металлом. Четыре каретки основывают конструкцию суппорта.

В четвертой каретке, резцедержатель фиксируют рабочие инструменты. Она перемещается по направлению к третей каретке, но только продольно.

Поворотная каретка №3, закрепляется на вторую каретку, последняя, в свою очередь, прикрепляется к первой, двигающейся поперечно.

У суппорта свои характеристики:

Он надежно фиксирует режущий инструмент.
Располагается в определенном положении по отношению заготовки.
Может перемещаться по продольному и поперечному направлению.

Суппорт значительно расширяет функциональность станка.

Какими техническими возможностями обладает станок данной модели

Рассмотрим технические характеристики, которыми обладает токарный станок модели ТВ-320.

Расстояние между центрами оборудования – 500 мм.
Максимальная длина детали, обрабатываемой точением, – 500 мм.
Максимальный диаметр деталей, которые можно обрабатывать на станке: над поверхностью станины – 320 мм, над поверхностью суппорта – 170 мм.
Диаметр сквозного отверстия в шпиндельном узле – 26 мм.
Диаметр прутка, который может быть вставлен в такое отверстие, – 25 мм.
Количество скоростей вращения шпинделя – 18.
Количество продольных и поперечных подач – по 16.
Частота вращения шпинделя станка – 36–2000 об/мин.
Пределы подач: продольных – 0,03–0,49 мм/об, поперечных – 0,012–0,18 мм/об.
Конусная часть шпинделя выполнена в категории «Морзе-4», пиноли – в категории «Морзе-3».
Габариты модели (длина, ширина, высота): 1800х950х1250 мм.
Масса оборудования – 900 кг.

Технические характеристики станка ТВ-320

Учитывая все приведенные характеристики, возможности токарного станка ТВ-320 достаточно впечатляющие, о чем свидетельствуют и многочисленные положительные отзывы о данном оборудовании.

Источник: stankoinstrumentiosnastka.ru