Сколько весит станок ТВ 7

— Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течении длительного срока эксплуатации.
— Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
— Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

ПАРАМЕТР ЗНАЧЕНИЕ

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.	100
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм	275
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм	250
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.	18
Конус шпинделя	Морзе 3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм.	0,8 — 2,5
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.	60 / 105 / 185 / 315 / 555 / 975
Габаритные размеры (LxBxH), мм.	1120 х 620 х 680
Масса, кг.	220
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380 (50Гц)
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	16 x 16
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,25
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм.	0,025
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	2
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	20
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм.	0,025
Величина поперечного смещения задней бабки, мм	± 5
Расстояние между центрами, мм.	275
Высота центров, мм.	120
Диапазон продольной подачи, мм./об.	0,1 — 0,32
Класс точности	Н

Токарный станок ТВ-7 набор. (Реальный ТВ-7 )

БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
Установлены на станке:

— СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.

— ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.

— ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.

Приложены отдельным местом в общей упаковке:

— ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.

— ТВ-7.12.000 Щитки защитные для ограждения ходового винта и ходового валика 1шт.

— Патрон трехкулачковый с ключом 1шт.

— ТВ-7.16.010 Планшайба патрона 1шт.

— ТВ4-03-04 Центр упорный 1шт.

— ТВ-7.16.301 Центр упорный 1шт.

— ТВ-7-16.030 Ключ резцедержателя 1шт.

— 7811-0464 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.

— 7811-0004 ГОСТ 2839-80 Ключ 1шт.

— Резцы токарные 4шт.

— ТВ4-06-12 Маховик фартука 1шт.

— ТВ-7М.05.703 Сменная шестерня 1шт.

— ТВ-7М.05.704 Сменная шестерня 1шт.

Источник: stanok31.ru

Технические характеристики токарного станка ТВ-7, схемы

Режущим металл токарным станком – ТВ-7 оснащены помещения, оборудованные для занятий по трудовому обучению средних общеобразовательных школ страны, профессиональных, технических училищ и колледжей.

Его прямое назначение заключается в квалифицированном обучении будущих кадров производственных предприятий рабочей профессии – токарь.

Технические характеристики

Новое приспособление было получено в результате модернизации станка ТВ-6.Оно отличается от предыдущего наличием коробки скоростей, вала, служащего для передачи усилия от электродвигателя к обрабатываемой детали. Устройство позволяет осуществить выверку соосности детали с ее осью вращения.

Описание главных отличительных признаков:

• классификация по точности изготовления резьбы – «Н»;
• масса – 40 кг;
• размеры – 105х53,5 см и 105х120 см;
• расстояние от станины до центральной части – 120 мм;
• протяженность закрепленной в центральной части точке болванки – 330 мм, то же в патроне – 310 мм;
• расстояние проточки болванки – 300 мм;
• длина передвижения салазок резца – 85 мм;
• хорда просвета главного вала, проходящего через внутреннюю часть детали – 18 мм;
• величина периода вращения детали вокруг оси – 8;
• степень повторений кручения головки главного вала – 60-1000 об/мин;
• поперечник болванки, которая закреплена над корпусом приспособления – 220 мм, резцедержателем – 100 мм;
• высота приспособления, удерживающего резец – 16х16 мм;
• расстояние передвижки резцедержателя – 260 мм;
• продольное и поперечное перестановка резцедержателя соответственного разбивки лимба – 0,025 мм;
• величина периода подвода резцедержателя – 8;
• угол разворота салазок, где установлен резец – +/- 45.

На оборудовании установлены элементы, предохраняющие от нанесения вреда стружкой – щиток, прозрачный экран.

Первый установлен над патроном, а второй – на суппорте. Он опущен над зоной, в которой обрабатывается деталь.

Школьный токарный станок ТВ-7М

НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для обучения профессии токаря, поэтому его называют «школьный», но при этом подходит для выполнения всех видов токарных операций при массе детали не более 5 кг, в том числе:

• проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей;
• отрезка;
• нарезка резьб;
• подрезка торцев;
• сверление.

ОСОБЕННОСТИ:

• Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течении длительного срока эксплуатации.
• Станок прост в эксплуатации, надежен, долговечен;
• Экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.

ПАРАМЕТР	ЗНАЧЕНИЕ
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	110 для патрона D 125; 90 для патрона D 100
Наименьший диаметр заготовки, устанавливаемой в патроне, мм	5
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм	220
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм	100
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм	275
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм	250
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	18
Конус шпинделя	Морзе 3
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм	0,8; 1;1.25; 1.5; 2; 2,5
Количество скоростей вращения шпинделя	6
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	60/105/185/315/555/975
Габаритные размеры (LxBxH), мм	1144х585х735
Масса, кг	210
Мощность привода главного движения, кВт	0,75
Напряжение питания, В	380 (50Гц)
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм	16×16
Продольное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,25
Поперечное перемещение суппорта на одно деление лимба, мм	0,025
Поперечное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	2
Продольное перемещение суппорта на один оборот лимба, мм	20
Центр в пиноли задней бабки	Морзе 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	65
Цена деления шкалы перемещения пиноли, мм	0,025
Значения продольных рабочих подач суппорта, мм	0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32
Величина поперечного смещения задней бабки, мм	± 5
Расстояние между центрами, мм	275
Высота центров, мм	120
Класс точности	Н

​​​​​​​КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

• ТВ-7 Станок токарный в сборе
• Принадлежности, инструмент и документация входящие в комплект и стоимость станка: Установлены на станке: СГС-1-3 ТУ 16.535.747-75 Светильник местного освещения 1шт.
• ТВ-7.11.000 Кожух защитный 1шт.
• ТВ-7.05.311 Шестерня сменная 1шт.

ТВ-6.19.000 Защитный экран 1шт.

Виды работ, производимых на станке

На станке ТВ-7, 7м производится:

• нарезка чередующихся выступов и впадин на поверхности деталей, расположенных по винтовой линии;
• полное отделение некой части заготовки по незамкнутому контуру;
• расширение просветов в крупных и мелких предметах из металла с предварительными формами сообразно заданным размерам;
• протачивание поверхностей с целью придания формы конуса, цилиндра;
• сверление сквозных либо глухих цилиндрических отверстий;
• подрезка торцовых частей будущих деталей.

Как происходит управление работой агрегата?

Управление работой токарного станка осуществляется при помощи нескольких механизмов. Для этого агрегат оснащен пакетными выключателями. Существует возможность экстренного выключения агрегата, что возможно благодаря наличию специальной кнопки. Также в конструкции оборудования присутствует маховик, которые контролирует перемещение каретки.

Для запуска в работу реечной шестерни предусмотрена отдельная кнопка, что очень удобно. В свою очередь, для перемещения задней бабки агрегат оборудован еще одним маховиком.

Маховик станка

Также токарный станок оснащен и другими устройствами для управления целым комплексом различных операций:

• запуск особого реверсного режима работы двигателя агрегата;
• натяжение ремня, который связывает такие части токарного оборудования, как двигатель и редуктор;
• подача суппорта в продольном направлении;
• закрепление задней бабки на направляющих элементах основания-станины;
• передвижение салазок в поперечном направлении;
• изменение основных параметров подачи;
• запуск ходового винта и валика;
• изменение скорости работы шпинделя;
• выбор параметров, которые влияют на характеристики нарезаемой резьбы.

Также управление работой станка осуществляется при помощи нескольких рукояток. Одна из них запускает гайки винта, другая – фиксирует резцовую головку. Также присутствуют рукоятки, которые отвечают за соединение пинолей, регулировку резьбового шага. Такие конструктивные особенности позволяют получить отличные технические характеристики токарного станка ТВ-7, что объясняет его обширную сферу применения.

Токарный станок ТВ 7

Электрооборудование

Электрический двигатель и понижающая коробка скоростей смонтированы в тумбе, расположенной с левой стороны. Их валы оснащены 4 шкивами, которые имеют разный диаметр. Они располагаются в порядке возрастания от меньшего к большему – у двигателя, и наоборот у корпуса коробки.

Электрооборудование состоит из:

• асинхронного двигателя мощностью 1,1 квт, который смонтирован в левой трубе;
• щитка, установленного в тумбе с правой стороны. На нем смонтированы – переключатель, пускатель, предохранитель и аварийный выключатель;
• кулачкового переключателя, расположенного в задней части станины;
• кнопки включения в сеть и устройства освещения, установленные на боковой части.

Назначение установки ТВ-7М и основных её узлов

Винторезный станок ТВ-7М предназначен для обучения начинающих токарей, обрабатывать металлические, пластиковые и деревянные заготовки и получать цилиндрические, конические и шарообразные формы из них. С помощью этого оборудования можно:

К прочтению: Особенности производства окон с деревянной рамой

• выполнять и растачивать поверхности,
• нарезать внутренние и наружные резьбы,
• производить сверление,
• отрезание и подрезание торцов.

Основание токарно-винторезного станка ТВ-7М представляет собой две тумбы с поддоном между ними. В передней тумбе основания, как правило, установлены на общих салазках понижающая коробка и электропривод. В задней тумбе расположено электрооборудование станка, пускатели магнитного типа и предохранители.

Аналоги

Аналогом станка ТВ-7 является его усовершенствованная модель – ТВ-7м, изготовленная вышеназванным заводом в настольном варианте.

• основные размеры модели – 1120х640 мм, 1120х680 мм;
• производительность электрического двигателя – 750 Вт;
• предельное расстояние передвижки пиноли бабки, расположенной сзади – 65 мм;
• диаметр изготавливаемых деталей при их закреплении над корпусом приспособления – 220 мм. То же над суппортом – 100 мм;
• длина обрабатываемого элемента, установленного в центральной части – 275 мм;
• длина обработки детали, установленной в патроне – 250 мм;
• высота приспособления, служащего держателем для резца – 16х16 мм;
• предельная масса подлежащих обработке деталей – 5 кг;
• диаметр просвета головки шпинделя – 18 мм;
• число ступеней вращения обрабатываемой детали вокруг оси главного вала – 6.

С целью упрощения конструкции на станке ТВ-7м установлено несколько пар шестеренок, имеющих разные передаточные числа. Они совместно с валами преобразуют величину крутящего момента до заданного параметра.

На нем выполняются рабочие операции:

• расточка и проточка поверхностей различной формы;
• отрезание, сверление, торцевание деталей;
• подрезание, нарезание внешней и внутренней резьбы;
• шлифование изготовленных деталей.

Основные значения параметров ТВ-7

При изготовлении деталей токарно-винторезный станок ТВ-7 обеспечивает нормальный класс точности. Технические характеристики станка ТВ-7 складываются из значений, обеспечиваемых оборудованием. Они нужны слесарям и обучающемуся на нём ученику.

Размеры, обеспечиваемые оборудованием (мм):

• закрепляемой заготовки: для патрона – 110;
• над станиной – 220;
• над суппортом – 100;
• длина – 330;

• количество: скоростей – 8;
• получаемых резьб – 6;
• подач – 6;

оборотов шпинделя – 60….1000 об/мин;

Общий вес ТВ-7 составляет 400 кг.

Нужно пояснить, что устройством ТВ-7 предусмотрен реверс направления вращения шпинделя при тех же величинах скоростей.

Уход за станком

Станки ТВ-7, ТВ-7м необходимо регулярно осматривать до производства функциональных обязанностей, прибирать металлическую стружку с определяющих направление передвижки деталей, установленных на корпусе и суппорте. Они смазываются маслом по окончанию работ. Точность изготовленных деталей и период эксплуатации станков обуславливаются уходом за ними.

Все подвижно соединенные части и приспособления подлежат своевременной смазке. Процедура осуществляется за счет погруженной в масло шестерни, которая переносит капли на другие элементы. Данной процедуре подвергаются коробка скоростей и подач.

Наблюдение за ней осуществляется через глазок, расположенный на передней бабке. Слив масла осуществляется с задней стороны.

Назначение главных узлов агрегата

Станина направляет продольно движения салазок суппорта и заднюю бабку вдоль оси токарного агрегата. Она установлена на основании. Понижающая коробка позволяет изменять количество оборотов передней бабки.

Коробка подач предназначена для выбора скорости движения фартука. Благодаря фартуку можно выполнять механическую и ручную продольную подачу суппорта.

Суппорт фиксирует и подаёт металлорежущие инструменты в поперечном и продольном направлениях.

Передняя бабка служит для фиксации и поддержания обрабатываемой заготовки и передачи ей вращения. Она установлена на станине слева.

Задняя бабка поддерживает второй конец обрабатываемого элемента и фиксирует метчики, свёрла, развёртки и зенкеры.

Узел под названием гитара предназначен для сообщения вращательного движения от шпинделя передней бабки коробке подач.

Техника безопасности

Основные правила эксплуатации:

• выдача допуска к работе исключительно при наличии специальной одежде;
• установка оборудования на жестком фундаменте;
• устройство заземления соответственно предъявляемым требованиям;
• проверка исправности подвижных частей, резца, наличия защитных ограждений;
• использование в качестве подставки деревянной решетки;
• закрепление надлежащим образом подлежащей обработке детали;
• применение резцов с правильной заточкой;
• проверка фиксации задней бабки вслед за установкой детали в центральной части;
• своевременное удаление металлической стружки.

Назначение

Описываемый в статье станок еще называется «Школьником». С его помощью ученики осваивают практические и теоретические основы токарного дела. Данная модель пришла на смену ТВ-6, которая подверглась незначительной модернизации. В качестве основного отличия этих станков выступает устройство коробки скоростей и шпиндельной бабки.

Станок токарно-винторезный ТВ7М (настольный)

Настольный токарный станок является универсальным малоразмерным оборудованием. Токарный станок предназначен для выполнения работ как начальной, так и средней сложности. Технические характеристики: Диаметр обработки над станиной — 220 мм; Диаметр обработки над суппортом — 100 мм; Расстояние между центрами — 275 мм; Мощность двигателя — 1,5 кВт; Габариты — 1120х620х680 мм; Вес — 220 кг

Цена по запросу

Купить в лизинг

Информация о доставке

Характеристики

Диаметр обработки над станиной , мм

Диаметр обработки над суппортом, мм

Мощность главного привода, кВт

Наибольшее расстояние между центрами (РМЦ), мм

Ширина направляющих, мм

Передний конец шпинделя, DIN

Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм

Размер конусного отверстия шпинделя, мм

Число скоростей вращения шпинделя

Рабочий диапазон оборотов, об./мин

60/ 105/ 185/ 315/ 555/ 975

Количество подач

Диапазон продольных подач, мм/об.

Диапазон поперечных подач, мм/об.

Метрическая резьба, мм

Дюймовая резьба, мм

Модульная резьба, мм

Питчевая резьба, мм

Ход поперечных салазок

Ход верхних салазок, мм

Диаметр пиноли, мм

Конус пиноли

Ход пиноли, мм

Габариты (ДxШxB), мм

1120х620х680

Масса станка, кг

Станок токарно-винторезный ТВ7М

Настольный токарный станок является универсальным малоразмерным оборудованием. Токарный станок предназначен для выполнения работ как начальной, так и средней сложности. В большинстве случаев токарные станки используются в учебных мастерских в процессе специального производственного обучения. Максимальные размеры заготовки под обработку не должны превышать 160х90 мм.

В патроне токарного станка можно закрепить прут диаметром 18 мм и длиной не более 250 мм. На нем можно нарезать резьбу с шагом от 0,2 до 3 мм.

Расположение составных частей

1. Станина
2. Передняя бабка
3. Задняя бабка
4. Суппорт
5. Гитара
6. Фартук
7. Коробка подач
8. Электродвигатель
9. Переключатель
10. Электрошкаф
11. Кожух защитный
12. Щитки защитные
13. Светильник
14. Экран защитный

Сравнительные характеристики моделей:

Модель	Длина обрабатываемого изделия	Диаметр обработки над станиной	Мощность привода
CTS800В.01-5	1000	800	11
CTS800C- 2;3	3000	800	7.5
C10ТН	1000	860	15
CU730	1000	730	11
CU580	1000	580	7.5
CU500М	1000	500	7.5
С10ТМ	1500	760	15
С10Т	1500	660	11
С11МТ	1000	600	7.5
CU1250	1500	1320	22
CU1000	1500	1070	22
CU800	1500	890	22
CU630	1000	630	7.5
CU400	1000	440	7.5
SAMAT 400S/S	750	400	5.5

Источник: www.stanki-snab.ru