Презентация на тему: » Изучаем токарное дело 7-8 класс Часть 1 Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6. Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель.» — Транскрипт:
1 Изучаем токарное дело 7-8 класс Часть 1 Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6. Учитель технологии ГБОУ СОШ 323 Селиверстов Ю.И. заслуженный учитель РФ Москва 2013
2 Цель занятия: 1. Познакомить обучающихся с историей токарного станка. 2. Сформировать знания по устройству и принципу действия токарно- винторезного станка на примере ТВ Применить полученные обучающимися знания по основам машиноведения при изучении устройства токарно-винторезного станка ТВ Воспитание желания овладеть определёнными практическими навыками.
5. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке. 6. Воспитывать бережное отношение к станкам, строго следовать инструкции при работе на токарно-винторезном станке. 7. Познакомить обучающимися с профессией «токарь-универсал». 8. Закрепить знания по устройству токарно-винторезного станка и навыки управления станком.
Самый доступный токарный станок для гаража! Сколько стоит ТВ-4! (Перезалив)
3 Краткая история токарного станка История относит изобретение токарного станка к 650 гг. до н. э. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку (один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую).
Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Позднее для приведения заготовки в движение применяли лук со слабо натянутой (провисающей) тетивой Примерно к 1430 г. стали применять механизм, включающий педаль, шатун и кривошип, получив, таким образом, привод, аналогичный распространенному в XX веке ножному приводу швейной машинки.
Это было довольно совершенное для своей эпохи оборудование, на нём вытачивались разнообразные тела вращения. Повышение мощности было ограничено мускульной силой человека. В XVII в. появились токарные станки, в которых обрабатываемое изделие приводилось в движение уже не мускульной силой токаря, а с помощью водяного колеса, резец приводился в действие вручную.
В начале XVIII века Андрей Константинович Нартов ( ), механик Петра первого собрал опытный образец революционно-нового станка. В его разработке был использован механизированный суппорт для продольного движения резца вдоль детали, сменные зубчатые колеса и функция нарезания резьбы. Бурное развитие металлообработки в Европе во многом определилось изобретением А. Нартова.
Благодаря изобретению А.К. Нартова Россия на столетие опередила Западную Европу и Америку в создании токарных станков с суппортами.Андрей Константинович Нартов А.К. Нартов за два с половиной столетия до наших дней предвосхитил создание металлорежущих станков, автоматически изготовляющих изделия из металла — тех станков, которые являются важными для современной промышленности. Дальнейшее развитие токарного станка шло по линии совершенствования механизмов, обеспечивающих вращение заготовки и перемещение резцов, взаимодействие этих движений, управление станком.
Токарный станок ТВ 11
5 Московский станкостроительный завод «Красный Пролетарий «им. А. И. Ефремова, одно из старейших и ведущих предприятий станкостроения, уникальное по масштабам производства и оснащённости технологического процесса специализированным высокопроизводительным оборудованием. Сыграл значительную роль в развитии станкостроения в СССР.
Выпускает универсальные токарно-винторезные и специальные станки. Основан в 1857 французскими предпринимателями братьями Бромлей году завод «Красный пролетарий» обеспечил почти четвертую часть внутреннего рынка страны по токарным станкам. Началось возрождение прецизионного направления.
6 В апреле 1932 года был выпущен знаменитый ДИП 200 (Догоним и перегоним) – первый серийный советский токарный станок.
7 Затем эту модель модернизировали, в результате чего были созданы станки — 1Д62М, 1А62, 1К62, 16К20 и др. 1К62 16К20
8 На выставке «Машиностроение» в Сокольниках заводом «Красный Пролетарий» было показано четыре станка, каждый из которых либо содержал нововведение, либо сам по себе был новинкой. Токарный станок с повышенной точностью и ЧПУ
9 Станки токарно-винторезные с программным управлением
11 Токарно-винторезный станок ТВ кнопки включения и выключения электродвигателя ; 2,3 – рукоятки переключения скоростей вращения ходового вала и ходового винта; 4,5 – рукоятки переключения скоростей шпинделя; 6 – рукоятка переключения гитарного механизма;7 – рукоятка закрепления резцедержателя; 8 – рукоятка крепления пиноли; 9 – рукоятка крепления задней бабки; 10 – маховик подачи пиноли; 11 – задняя бабка; 12 – рукоятка поперечной подачи суппорта; 13, 14 – рукоятки управления механической подачи; 15 –кнопка; 16 –маховик перемещения суппорта; 17 – тумблер включения освещения; 18 – тумблер включения электропитания станка.
12 ВОПРОСЫ: 1.К каким типам машин относится токарный станок? 2.В чём сходство токарно-винторезного станка и токарного станка по точению древесины? 3. Какую форму приобретают детали выполненные на токарном станке?
13 Токарно-винторезные станки, в том числе и учебный станок ТВ-6(7), предназначены для выполнения разнообразных работ, изготовления деталей типа тел вращения. Основными видами работ, выполняемых при токарной обработке деталей, являются: а — обработка наружных цилиндрических поверхностей; б — обработка наружных конических поверхностей; в – обработка торцов и уступов; г – вытачивание канавок, отрезка заготовки; д – обработка внутренних цилиндрических и конических поверхностей; е – сверление, зенкерование и развёртывание отверстий; ж – нарезание наружной резьбы; з — нарезание внутренней резьбы; и – обработка фасонных поверхностей; к – накатывание рифлений.
14 ВОПРОСЫ: 1. Назовите составные части любой машины? 2. Какие механизмы применяются в машинах для передачи вращательного движения? 4. Какие механизмы применяются в машинах для преобразования движения?
15 В токарно-винторезном станке, как и в любой технологической машине (сверлильном станке, токарном станке по точению древесины и др.), есть электродвигатель, передаточный механизм, рабочий орган (шпиндель) и система управления. В передаточном механизме применяются механические передачи: ремённая, зубчатая, реечная, червячная. Детали передач, которые передают движение, называются ведущими, детали, которые воспринимают это движение – ведомыми. Виды механических передач, применяемых в токарном станке: а — ременная; б — зубчатая; в — реечная
16 Устройство токарно-винторезного станка ТВ – 6 1 – передняя бабка; 2 – гитара; 3 – коробка подач; 4 – фартук; 5 — суппорт; 6 – задняя бабка; 7 – станина; 8 — электрооборудование; 9, 10 – тумбы задняя и передняя; 11 – защитный экран
17 В передней бабке размещена коробка скоростей. Коробка скоростей служит для изменения числа оборотов главного вала – шпинделя. Ременная передача 1 приводит в движение вал с зубчатым колесом 5, который с помощью промежуточного вала с зубчатым колесом 6 передаёт это движение через зубчатое колесо 3 прямо на шпиндель 7 или с помощью блока зубчатых колёс 11, соединённых с колёсами 6 и 8 – на второй промежуточный вал 10. Подвижные зубчатые колёса 12 и 13 соединяются с зубчатыми колёсами 2, 4 на шпинделе, который получает различные скорости вращения.
19 Коробка подач Коробка подач получает движение от коробки скоростей через гитарный механизм и задаёт различные скорости вращения ходового вала и ходового винта. Делается это посредством соединения зубчатых колёс 1,2,3, находящихся на ведущем валу 4, с зубчатыми колёсами 6 и 9 на ведомом валу 8 посредством включения рукояток 7 и 10.
20 * Фартук Фартук служит для преобразования вращательного движения ходового вала или ходового винта в поступательное движение суппорта. При перемещении суппорта вручную вращают маховик 1. Вместе с ним вращается зубчатое колесо, передающее движение зубчатому колесу 4. Конец валика зубчатого колеса 3 представляет собой зубчатое колесо 5, которое включается рукояткой (кнопкой) 3, перекатывается по зубчатой рейке 7 и перемещает вдоль станины суппорт с фартуком. Включение механической подачи производится движением вверх рукоятки 13, которая соединяет колесо 8 с червячной парой 6-9 ходового вала.
21 Суппорт Суппорт предназначен для закрепления и перемещения режущего инструмента. Каретка продольного перемещения 2 прикреплена к фартуку. Каретка поперечного перемещения4 с помощью винта 3, приводимого в движение рукояткой 1, перемещается поперёк станины. Верхняя поворотная каретка 6 фиксируется на поперечной каретке 4 с помощью винтов 5 и может поворачиваться на угол до 40 (для точения конических поверхностей) и перемещается по основанию с помощью винта 9, приводимого в движении рукояткой 10. Для отчёта перемещения предусмотрены специальные устройства – лимбы. На верхней каретке устанавливается поворотный резцедержатель 7, который закрепляется рукояткой 8.
22 Задняя бабка Задняя бабка служит для закрепления длинных заготовок в центрах и для установки свёрл и сверлильного патрона. Задняя бабка закрепляется на станине своим основанием 1, которое притягивается планкой 12. Для закрепление задней бабки необходимо повернуть рукоятку 7, которая притянет планку 12 к станине посредством оси 10 и серьги 11. В верхней части корпуса 2 установлена пиноль 3, которая перемещается в корпусе вместе с гайкой 6 при вращении винта 5 с помощью маховика 9, закреплённый на упорном фланце 8. Пиноль фиксируется в определённом положении рукояткой 4.
23 Кинематическая и электрическая схемы токарно- винторезного станка ТВ — 6
24 Токарь – одна из наиболее распространённых рабочих профессий по холодной обработке металла. Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкерование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки. Применяет оснастку, измерительный инструмент, в том числе сложные приборы (индикаторы, микрометры ).
25 В группу токарных станков входят станки, выполняющие как отдельные, так и универсальные операции (различные виды токарной обработки, фрезерные, сверлильные и другие операции).В соответствии с этим различают группы токарных специальностей: токарь-универсал; токарь-заточник; токарь-карусельщик; токарь-револьверщик; Профессия токарь имеет очень широкий круг применения на предприятиях — коммунальных, монтажных, строительных, ремонтных и прочее. Токарь — это не просто техническая специальность.
Токарь — это настоящее ремесло и даже искусство в каком-то роде. Только специалист способен из грубой необтесанной болванки сделать деталь для прибора. Токарь должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на токарном станке, знать технологию обработки деталей на токарном станке, иметь хороший глазомер, пространственное воображение, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, аккуратность, внимательность. Где учиться? Политехнические колледжи 2, 8,19, 31, 19, 39, 50, Московский государственный индустриальный университет.
26 Вопросы для закрепления 1. Как назывался первый отечественный токарно-винторезный станок и где он был выпущен? 2.Назовите виды механических передач. 3. Перечислите основные части токарно-винторезного станка. 4. Укажите назначение токарно-винторезного станка и назовите операции, выполняемые на нём..
5. В чём сходство токарно-винторезного станка и токарного станка для точения древесины? 6. К каким видам машин относится токарно-винторезный станок? 7. Назовите типовые детали, которые имеются в коробке скоростей, суппорта, задней бабки. 8. Чему равны передаточное число многоступенчатой передачи, передаточное отношение? 9. Какие требования предъявляются к профессии – токарь?
27 Контрольные вопросы 1.Для чего служит коробка скоростей? 2. Для чего служит коробка подач? 3. Расскажите о назначении и устройстве фартука. 4. Каково назначение суппорта и из каких частей он состоит? 5. Для чего служит и как устроена задняя бабка?
6. Что показывает кинематическая схема станка?
28 ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 1.Осмотреть токарно-винторезный станок ТВ-6 и определить его основные части. 2. Ознакомиться с органами управления станком. 3. Осуществить пуск и остановку станка. 4. Ознакомиться с устройством коробки скоростей. Определить, сколько чисел оборотов шпинделя имеет коробка скоростей.
5. Ознакомиться с устройством коробки подач. Определить, сколько скоростей она имеет. 6. Поупражняться в продольном и поперечном перемещении суппорта вручную. 7. Установить минимальную частоту вращения шпинделя, включить ходовой валик и установить направление продольной подачи «Влево».
Включить кнопкой «Вперёд» электродвигатель, а затем включить и через несколько секунд выключить продольную механическую подачу. Повторить указанные действия с установление направления подачи «Вправо» и максимальной частотой вращения шпинделя. (Упражнение повторить два-три раза). 8. По окончанию упражнений отключить механическую подачу суппорта, установить верхние поперечные и продольные салазки станка, а также рукоятки управления в исходное положение, затем отключить электропитание станка.
29 Новые термины: Токарно-винторезный станок; механические передача (ременная, зубчатая, реечная); ведущее и ведомое звено передачи; передаточное отношение; станина; передняя бабка; коробка скоростей; коробка подач; суппорт; лимб; задняя бабка; ходовой валик, ходовой винт; токарь.
30 Информационные источники и ЭОР Учебники: Самородский П.С., Симоненко В.Д., Тищенко А.Т., Технология. Трудовое обучение: Учебник для учащихся 7 класса (вариант для мальчиков) общеобразовательной школы. / Под ред. В.Д. Симоненко. М.: Вентана- Графф, 2003.Технология Е.М. Муравьёв «Технология обработки металлов»Просвещение,2000. И.А. Карабанов, Н.К. Щур и др. «Трудовое обучение.
7 класс» Минск. Нар. Асвета, П.С. Лернер, П.М. Лукьянов «Токарное и фрезерное дело».
М.: Просвещение, В.Н. Фещенко, Р.Х. Махмутов. «Токарная обработка». М.: «Высшая школа» В.А. Слепинин. «Руководство для обучения токарей по металлу». М.:«Высшая школа» Яндекс, Красный пролетарий ( Википедия
Источник: www.myshared.ru
Станки токарные настольные ТВ-7М, ТВ-9
Настольные станки ТВ-9 и ТВ-7М – это многофункциональное, малогабаритное оборудование, которое предназначено для производства токарных работ с использованием заготовок весом не более 5 кг. Простота использования, доступность и надежность сделали продукцию востребованной в учебных заведениях и ремонтно-монтажных организациях, использующих компактные инструменты для быстрой и точной проточки, расточки, сверления, нарезки резьбы, подрезки торцов, резки деталей. Станки имеют традиционное расположение основных элементов и отработанную кинематическую схему, благодаря которой обеспечивается возможность обработки деталей с классом точности «Н».
Станок ТВ-9
Модель имеет классическую конструкцию с передней и задней бабкой. Для крепления и перемещения резца относительно заготовки предусмотрен суппорт. Органы управления суппортом смонтированы на фартуке. Привод, обеспечивающий необходимую скорость вращения подвижных элементов, установлен внутри корпуса. Панель управления всеми параметрами станка расположена в шкафу, который зафиксирован на фронтальной части корпуса.
Токарный станок прост и удобен в использовании. На суппорте смонтирован прозрачный экран, который обеспечивает хорошую защиту пользователя от попадания стружки в процессе выполнения слесарных работ. Для подсветки рабочего места предусмотрен небольшой светильник, позволяющий менять угол наклона светового потока в соответствии с требованиями мастера. Модель ТВ-9 отличается продолжительным сроком эксплуатации и ремонтопригодностью.
Особенности эксплуатации:
- Станок удобно использовать для изготовления небольших деталей. В центрах допускается установка детали длиной не более 525 мм, а в патроне не более 500 мм. Для обработки длинных прутов диаметром не более 18 мм мастер может использовать сквозное отверстие в шпинделе.
- Скорость вращения заготовки можно регулировать в пределах от 60 до 1 тыс. об/мин. Станок имеет 6 передач для точного регулирования скорости движения шпинделя.
- Постоянное вращение поддерживает электродвигатель мощностью 1,1 кВт, которой вполне достаточно для безупречной работы с заготовками из разных материалов.
- Масса станка без дополнительного оснащения равна 230 кг. При помощи простого грузоподъемного устройства пользователь без труда переместит станок на место, удобное для производства токарных работ.
- Из-за относительно небольшого веса оборудование можно установить на любую устойчивую поверхность достаточной прочности. Особая предварительная подготовка основания не требуется.
Токарно-винторезный станок ТВ-7М
Модель пользуется заслуженной популярностью на российском рынке и в странах СНГ. Владельцы мастерских считают станок надежным, экономичным, нетребовательным в обслуживании и простым в ремонте. Впервые потребители могли воспользоваться всеми преимуществами оборудования 35 лет назад, когда Ростовский завод наладил выпуск этой модели малогабаритного, универсального оборудования. Производство продолжается по сей день, что является доказательством высокой популярности устройства.
Особенности оборудования:
- В отличие от станка ТВ-9 позволяет использовать в патроне заготовки не длиннее 275 мм.
- Подходит для создания отверстий, отрезки, проточки, расточки, нарезки резьбы, подрезки торцов деталей из металла, дерева, пластика.
- Имеет шестиступенчатую коробку скоростей.
- Шпиндель смонтирован на трех подшипниках. Два из них расположены в передней и один в задней опоре.
- Пользователь может использовать 8 подач и 6 размеров резьбы без предварительной подготовки гитары к выполнению поставленной задачи.
Станок обеспечивает обработку материалов с высоким классом точности, который сохраняется на протяжении гарантийного срока функционирования. Станок ТВ-7М идеально подходит для выполнения токарных работ в небольших производственных помещениях, а также использования в качестве эффективного инструмента для обучения токарному делу. Продукцию комплектуют разными принадлежностями, инструкцией по эксплуатации и приспособлениями, которые позволяют расширить функциональность оборудования.
Рекомендуем почитать
- Отрезные станки — выбор
- Станок горизонтальный консольно-фрезерный НГФ-110-Ш4 — информация
- Ножовочные отрезные станки
- Специализированные станки для заточки зенкеров, сверл, метчиков — информация
- Насосы для СОЖ
- Устройство токарного станка
- Токарные станки
- Пылеулавливающие агрегаты для абразивной и металлической пыли
- Станок точильно-шлифовальный настольный ЗСВ-20 — описание
- Токарно-винторезные станки SAMAT 400
Источник: eurostore.su
Станок токарно-винторезный ТВ-9
Станок универсальный токарно-винторезный ТВ-9 предназначен для выполнения всех видов токарных работ в центрах, в патроне, в цанге и для нарезания резьб. Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости.
Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.
Станок соответствует классу точности Н.
Оптимальное соотношение массы, жесткости конструкции, и мощности на шпинделе позволяют уверенно обрабатывать детали весом до 10 кг при длине до 500 мм. При этом съем металла за один проход может составлять до 3 мм., на диаметр.
Вес станка позволяет установку на подставку, верстак, либо рабочий стол.
Улучшенные характеристики модели ТВ-9 расширили область применения станка. Помимо образовательных учреждений его охотно приобретают предприятия Министерства обороны РФ, специализирующиеся на выпуске передвижных ремонтных мастерских. В 2004 г. ТВ-9 успешно прошел испытания в лабораториях 21 НИИИ Минобороны РФ и таким образом относится к продукции двойного назначения.
Технические характеристики:
Источник: komtech-stanki.ru