Для запуска агрегата требуется переменный ток, трехсот восьмидесяти вольт напряжение, 50 Гц частота. Регулировки КП осуществляются пунктом управления.
Функциональные параметры агрегата выбираются коробкой подач, фиксирующей показатели первостепенных частей агрегата, среди которых станочный суппорт. Станина укреплена жесткими ребрами. Другие отделы:
- фартук, обеспечивающий продольные/поперечные подачи;
- бабка шпинделя, изменяющая баланс узловых оборотов;
- бабка задняя.
Шестерни, способствующие переводу скоростей шпиндельного вращения.
Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-11
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.
Токарный станок ТВ 11
Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-11, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
- НС-16 — станок сверлильный настольный Ø 16
- НГФ-110Ш3 — станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
- НГФ-110Ш4 — станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
- СНВШ — станок сверлильный настольный Ø 16
- СНВШ-2 — станок сверлильный настольный Ø 16
- ТВ-4
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6М
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно - ТВ-7
— станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм - ТВ-7М — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
Технические характеристики
Величина агрегата – 2,86х 1,37х 1,44 м; вес – 3 тыс. 445 килограммов. Для нормальной работы необходимо обеспечить в помещении оптимальную влажность, температуру.
- предельная протяженность заготовки – 1м/ 1,5м / 2м.;
- коробка скоростей: 22-х и 9 ступенчатое (прямое,обратное соответственно) вращение шпинделя;
- ограничение верхнего хода суппорта – 14 см;
- коробка подач – 24-х ступенчатая продольная;
- центральный электромотор – 11 киловатт;
- максимально перемещение пиноли) – 0,2м;
- предельный диаметр обработки над суппортом/ станиной – 0,25 м/0,5 м;
- отверстие шпинделя (сквозное) – 6,6 сантиметров;
- вращение шпинделя (прямое) – 10-2 тыс. об/мин; обратное – 50-2 тыс.
Агрегат имеет 3 отдельных электрических двигателя. Кроме основного, два других обеспечивают функционирование охлаждающей системы.
Конструктивные особенности
Изначально токарно-винторезный станок ФТ 11 создавался на основе более старой, но удачной модели 16Б25ПСп. Базовые конструктивные решения остались неизменными, в то время как механизмы установлены более современные.
Токарно-винторезный станок ФТ 11
Главное предназначение агрегата состоит в выполнении чистовой и получистовой обработки деталей. Еще посредством его можно нарезать различные резьбы. Качественная и комфортная работа достигается за счет того, что шпиндель вращается с большой скоростью.
Агрегат имеет следующие особенности конструкции:
Схема расположения компонентов токарно-винторезного станка ФТ 11
- обточка конусов без дополнительных приспособлений – операция совершается при естественном сдвиге суппорта, расположенного сверху;
- выбор нужной скорости движения шпинделя без необходимости остановки станка, что обеспечило повышенную производительность работы;
- численность оборотов головки шпинделя регулируется специальной автоматикой;
- за счет особой конструкции станины, образующаяся в ходе работы пыль и стружка не проникает в направляющие пазы.
Конструкторы продумали и другие важные детали токарного станка ФТ 11. Специальные магнитные пускатели не допускают самопроизвольных включений. Характеристики оборудования стали лучше благодаря установке схем, снабженных релейным управлением и полупроводниковых компонентов. Но эти шаги сделали ремонт агрегата более трудоемким.
При необходимости в ходе работы, не выключая двигатель, можно подключить ускоренный обратный ход шпинделя. Такая опция позволяет ускорить процесс обработки заготовки.
Конструкция станка ФТ-11
В основе предусмотрены следующие составляющие элементы, обеспечивающие повышенную точность работ.
Станина станка
Имеет прочную основу, благодаря диагональным ребрам, включает также по паре направляющих (плоские, призматические). Первые тщательно отшлифованы и термически обработаны, что позволяет каретке агрегата идеально двигаться по ним. Наличие щитков телескопического вида оберегают от неблагоприятных факторов внешнего воздействия. Средние направляющие обеспечивают свободный ход задней бабки. Между тумбами СС расположена емкость под производственные отходы.
Коробка скоростей станка
Фиксируется на плите левой тумбы. Наделена девятью прямыми и тремя обратными ступенями чисел оборотов. Скорости переключаются электромагнитными муфтами. С электрического двигателя на входной вал КС движение осуществляется клиноременной передачей, а плоскозубчатым ремнем – с выходного на шпиндельную бабку.
Шпиндельная бабка
Способствует смене балансов входного-выходного количества оборотов узла. Коробка-автомат скоростей с помощью соответствующей передачи вращает шпиндель. Устанавливается на роликовых и радиально-упорных подшипниках. Набор шестерней узла способствуют переключению диапазонов скоростей.
Задняя бабка
Закрепляет эксцентриковый зажим посредством рукоятки во время легких и винтов – сложных операций. Регулировка степени прижима – гаечная.
Описание и назначение
Станок имеет классическую компоновку с неподвижным шпинделем главного движения заготовки и перемещаемым относительно нее суппортом с резцом.
Завод изготовитель не модернизировал ФТ11 и станок был снят с производства, поэтому почти все оставшиеся в строю экземпляры утратили способность обеспечивать паспортную точность. Хотя владельцы данного токарно винторезного станка и пытаются его модернизировть, но зачастую модернизация ограничивается установкой цифрового индикатора числа оборотов.
Зачастую капитальный ремонт не оправдан и станок сдают на металлолом, либо оставляют для черновых обдирочных работ и обучения молодых токарей работы с оборудованием подобной сложности.
Техника безопасности
Части агрегата, быстро вращающиеся детали, отлетающие отходы производства, высокое напряжение несут в себе потенциальную опасность для работающего на станке человека. Поэтому строго выполняйте рекомендации по безопасности работ на металлорежущем оборудовании.
Перед использованием станка:
- наденьте спецодежду, она должна быть застегнута, рукава подвязаны, чтобы вращающиеся детали не захватили ее;
- подберите локоны, наденьте защитные очки;
- удостоверьтесь в надежности системы заземления;
- ручным переключением опробуйте рукоятки;
- подкрутите отвинтившиеся крепления.
- недопустим замер деталей работающего агрегата;
- подводка к заготовке режущего элемента должна быть аккуратной;
- нельзя вставлять сверло во вращающейся патрон;
- не удаляйте отходы без специального приспособления;
- нельзя переключать зубчатые колеса на работающем агрегате.
- не отлучайтесь от оборудования.
Технические характеристики токарного станка ФТ-11, подробные схемы
Для запуска агрегата требуется переменный ток, трехсот восьмидесяти вольт напряжение, 50 Гц частота. Регулировки КП осуществляются пунктом управления.
Функциональные параметры агрегата выбираются коробкой подач, фиксирующей показатели первостепенных частей агрегата, среди которых станочный суппорт. Станина укреплена жесткими ребрами. Другие отделы:
- фартук, обеспечивающий продольные/поперечные подачи;
- бабка шпинделя, изменяющая баланс узловых оборотов;
- бабка задняя.
Шестерни, способствующие переводу скоростей шпиндельного вращения.
Аналоги
Основные аналоги ФТ-11:
- 1К62;
- 16Б25 ПСп;
- 1624М.
Это все токарно-винторезные универсальные станки, которые способны выполнять огромное количество токарных операций.
ФТ-11 – это универсальный токарно-винторезный станок с большим количеством функций. Есть возможность нарезания нескольких видов резьбы, в том числе нестандартных. Есть возможность модернизировать такое оборудование и увеличить его производительность. Идеально подходит для чистовых и получистовых работ.
Технические характеристики
Величина агрегата – 2,86х 1,37х 1,44 м; вес – 3 тыс. 445 килограммов. Для нормальной работы необходимо обеспечить в помещении оптимальную влажность, температуру.
- предельная протяженность заготовки – 1м/ 1,5м / 2м.;
- коробка скоростей: 22-х и 9 ступенчатое (прямое,обратное соответственно) вращение шпинделя;
- ограничение верхнего хода суппорта – 14 см;
- коробка подач – 24-х ступенчатая продольная;
- центральный электромотор – 11 киловатт;
- максимально перемещение пиноли) – 0,2м;
- предельный диаметр обработки над суппортом/ станиной – 0,25 м/0,5 м;
- отверстие шпинделя (сквозное) – 6,6 сантиметров;
- вращение шпинделя (прямое) – 10-2 тыс. об/мин; обратное – 50-2 тыс.
Агрегат имеет 3 отдельных электрических двигателя. Кроме основного, два других обеспечивают функционирование охлаждающей системы.
Конструктивные особенности
Изначально токарно-винторезный станок ФТ 11 создавался на основе более старой, но удачной модели 16Б25ПСп. Базовые конструктивные решения остались неизменными, в то время как механизмы установлены более современные.
Токарно-винторезный станок ФТ 11
Главное предназначение агрегата состоит в выполнении чистовой и получистовой обработки деталей. Еще посредством его можно нарезать различные резьбы. Качественная и комфортная работа достигается за счет того, что шпиндель вращается с большой скоростью.
Агрегат имеет следующие особенности конструкции:
Схема расположения компонентов токарно-винторезного станка ФТ 11
- обточка конусов без дополнительных приспособлений – операция совершается при естественном сдвиге суппорта, расположенного сверху;
- выбор нужной скорости движения шпинделя без необходимости остановки станка, что обеспечило повышенную производительность работы;
- численность оборотов головки шпинделя регулируется специальной автоматикой;
- за счет особой конструкции станины, образующаяся в ходе работы пыль и стружка не проникает в направляющие пазы.
Конструкторы продумали и другие важные детали токарного станка ФТ 11. Специальные магнитные пускатели не допускают самопроизвольных включений. Характеристики оборудования стали лучше благодаря установке схем, снабженных релейным управлением и полупроводниковых компонентов. Но эти шаги сделали ремонт агрегата более трудоемким.
При необходимости в ходе работы, не выключая двигатель, можно подключить ускоренный обратный ход шпинделя. Такая опция позволяет ускорить процесс обработки заготовки.
Конструкция станка ФТ-11
В основе предусмотрены следующие составляющие элементы, обеспечивающие повышенную точность работ.
Станина станка
Имеет прочную основу, благодаря диагональным ребрам, включает также по паре направляющих (плоские, призматические). Первые тщательно отшлифованы и термически обработаны, что позволяет каретке агрегата идеально двигаться по ним. Наличие щитков телескопического вида оберегают от неблагоприятных факторов внешнего воздействия. Средние направляющие обеспечивают свободный ход задней бабки. Между тумбами СС расположена емкость под производственные отходы.
Коробка скоростей станка
Фиксируется на плите левой тумбы. Наделена девятью прямыми и тремя обратными ступенями чисел оборотов. Скорости переключаются электромагнитными муфтами. С электрического двигателя на входной вал КС движение осуществляется клиноременной передачей, а плоскозубчатым ремнем – с выходного на шпиндельную бабку.
Шпиндельная бабка
Способствует смене балансов входного-выходного количества оборотов узла. Коробка-автомат скоростей с помощью соответствующей передачи вращает шпиндель. Устанавливается на роликовых и радиально-упорных подшипниках. Набор шестерней узла способствуют переключению диапазонов скоростей.
Задняя бабка
Закрепляет эксцентриковый зажим посредством рукоятки во время легких и винтов – сложных операций. Регулировка степени прижима – гаечная.
Для каких работ применяется
Применяется на чистовых и получистовых режимах. Не стоит использовать на черновых и обдирочных работах. На станке выполняются все стандартные токарные операции, а также возможно проведение нестандартных работ в зависимости от длины кинематической цепи.
Нарезание резьбы
На станке есть возможность нарезать резьбу. В зависимости от установленных параметров есть возможность нарезать метрическую, дюймовую, модульную и питчевую резьбу, а также несколько видов нестандартных резьбы.
Метрическая
Нарезание метрической резьбы осуществляется так, чтобы угол треугольного профиля был равен 60°. Метрической данный вид резьбы называют из-за того, что все геометрическими параметры ее измеряются в миллиметрах.
Дюймовая
Параметры этой резьбы задаются в дюймах. Этот вариант чаще всего необходим для создания соединений.
Модульная
Это отдельная разновидность, которую используют при изготовлении элементов червячных передач.
Питчевая
Питчевая резьба имеет другие размеры и параметры шага. Необходимо число размера умножить на число пи, известное еще со школы.
Нестандартная
Если включить ходовой винт без коробки подач, укоротив тем самым кинематическую цепь, то появится возможность нарезать нестандартные резьбы по имеющимся параметрам.
Токарные работы на чистовых и получистовых режимах
Помимо нарезания резьбы, токарный станок ФТ-11 работает еще и по проведению других операций:
- выполнение сверления и зенкерования;
- обточка конусов;
- развертывание отверстий;
- обработка и подрезка торцов.
В каждой операции есть свои незначительные нюансы, которые помогают опытному оператору выполнить работу с максимальной скоростью и высокими параметрами точности.
Обточка конусов
Обточка конусов на данном станке, благодаря его некоторым конструктивным особенностям, возможна без применения конусной линейки. Это можно сделать при помощи перемещения верхнего суппорта.
Техника безопасности
Части агрегата, быстро вращающиеся детали, отлетающие отходы производства, высокое напряжение несут в себе потенциальную опасность для работающего на станке человека. Поэтому строго выполняйте рекомендации по безопасности работ на металлорежущем оборудовании.
Перед использованием станка:
- наденьте спецодежду, она должна быть застегнута, рукава подвязаны, чтобы вращающиеся детали не захватили ее;
- подберите локоны, наденьте защитные очки;
- удостоверьтесь в надежности системы заземления;
- ручным переключением опробуйте рукоятки;
- подкрутите отвинтившиеся крепления.
- недопустим замер деталей работающего агрегата;
- подводка к заготовке режущего элемента должна быть аккуратной;
- нельзя вставлять сверло во вращающейся патрон;
- не удаляйте отходы без специального приспособления;
- нельзя переключать зубчатые колеса на работающем агрегате.
- не отлучайтесь от оборудования.
Станок для токарных работ ТВ-11
Станок для токарных работ ТВ-11 входит в серию станочного оборудования, которое разрабатывалось как учебное, для оснащения мастерских школ, технических училищ. Они все спроектированы в настольном варианте. Но станок для токарных работ серии ТВ-11 разрабатывался не только в виде учебного, но и с целью применения его в условиях в промышленности. По этому станок для токарных работ ТВ-11 отыскал использование в мастерских среднего и малого бизнеса, а еще при комплектации самых разных мобильных мастерских.
Делается настольный станок для токарных работ ТВ-11 на станкостроительном заводе в Ростове на Дону. Если сравнивать с другими аналогичными типами станков, станок для токарных работ ТВ-11 обладает усовершенствованными экономическими критерии и не большими издержками на его использование.
Назначение и область использования.
Настольный станок для токарных работ ТВ-11 разработан с целью обрабатывания на нем металлов и остальных материалов очень точно на чистовых и получистовых режимах. Паспорт станка учитывает его работу с самыми разными видами металлов. Вес ТВ-11 составляет всего 240 кг, что дает возможность применять его в помещениях, размещенных на этажах высоких зданий и в мобильных мастерских, в которых установлены электрические щитки с классом напряжения 380 В.
На винторезном станке ТВ можно исполнять следующие работы:
- протачивать и растачивать поверхности, имеющие цилиндрическую форму или конуса;
- сверление отверстий самых разных диаметров;
- шлифовка изделий из самых разных материалов;
- отрезать заготовки соответствующих размеров;
- нарезание самых разных резьб с использованием метчиков и плашек;
- подрезка торцов заготовок.
Устройство станка ТВ-11
Устройство станка ТВ-11 состоит из таких основных узлов и механизмов:
Станина ТВ-11 необходима для закрепления на ней некоторых узлов и механизмов. Станина имеет жёсткую конструкцию. Жесткость обеспечивается диагональными ребрами. Она сделана из чугуна и имеет коробчатую форму. На станине размещены передние, задние и средние салазки.
Для предания твердости, поверхности салазок подвергались обработке термическим путем, а потом они были тщательно отшлифованы.
Назначение салазок следующее:
- передняя и задняя обеспечивает движение каретки. Они защищаются от действий экологических факторов специализированными щитками, имеющих телескопическую конструкцию;
- по средним салазкам передвигается задняя бабка
Хит-парад подарков-идей для подростков
Станина крепится на столе, которая состоит из 2-ух тумб, которые соединены между собой плоской емкостью для сбора отработанной стружки и жидкостей.
Коробка скоростей
Она работает в режиме автомат и обеспечивает управление вращения шпинделя. Она считается связующим узлом для передачи вращения от мотора основного хода к шпинделю. Коробка скоростей размещена на специализированной плите, расположившейся сзади левой тумбочки стола.
Кинематическая схема коробки обеспечивает 12 положений с самыми разными оборотами вращения, из них 9 в прямом направлении и 3 в обратном направлении. Для управления вращательным движением на станке предусматривается электромагнитная муфта. Коробка скоростей на винторезном станке ТВ связана с электродвигателем основного хода клиноременной передачей.
Кинематическая схема станка ТВ-11
Передняя (шпиндельная) бабка
Она необходима для закрепления и поддержания заготовок при их обработках. Модель станка учитывает конструкцию шпиндельной бабки в виде редуктора, способным обеспечить вращения шпинделя с самыми разными соотношениями скоростей. Она размещена с левой стороны станины. Соотношения скоростей прописаны в паспорте токарного станка.
Шпиндель передней бабки на винторезном станке ТВ приводится в действие от АКС через плоскоременную передачу, которая связует выходной вал коробки со шпинделем. Вращение шпинделя выполняется в роликовых цилиндрических и радиально-упорных шариковых подшипниках. На конце шпинделя закреплен трехкулачковый патрон, в который крепится обрабатываемая заготовка. Заготовку можно еще прикреплять и в планшайбу, которая накручивается на резьбовую часть патрона.
Задняя бабка
Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 обеспечивает фиксацию длинных заготовок, если их нужно располагать в обрабатывающем центре. Она служит также для того, чтобы на ней крепить разные инструменты и устройства, например метчики, развертки, плашки, сверла и остальные зенкерные инструменты. Она фиксируется с помощью эксцентрикового зажима.
Управление выполняется собственно служащей под эти цели ручкой. Если выполняются работы с тяжёлыми заготовками, то для более хорошего крепления бабки используются дополнительные винты. Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11 снабжена пинолью, имеющей конусообразную форму. В нее ставится либо настойчивый центр, либо разные инструменты для обработки деталей.
Для движения пиноли в горизонтальной поверхности применяется винт, который приводится в действие маховиком. Для крепежа пиноли в конкретном положении служит рукоять.
Лучшие телевизоры Panasonic — рейтинг 2018 — 2019 года
Каретка, верхний суппорт
Механизм каретки и верхнего суппорта служит для крепежа и перемещения в поперечной плоскости разного инструмента и устройств, используемых во время обработки деталей. Конструкция суппорта дает возможность перемещать инструмент в любом направлении. Продольное перемещение обеспечивает каретка, а поперечное — салазки. Все данные детали установлены на суппорте.
На суппорте также размещен резцедержатель, который передвигается одновременно с ним. Режущий инструмент помещается в резцедержатель и крепится сверху болтами.
Шпиндельное устройство в модели ТВ-11 предназначается для закрепления в нем обрабатываемые детали, которым подается круговое движение. Шпиндель снабжен резьбой, при помощи которой на нем крепится планшайба.
Коробка подач
Этот аппарат считается промежуточным звеном между гитарой станка и его ходовым винтом и валом. Собственно ею подается вращающий момент на винт и вал. Эти все механизмы предназначаются для изменения шага при нарезании резьбы.
Станок для токарных работ ТВ-11 в собственной конструкции имеет такой узел, который именуется фартуком. Он связан с ходовым винтом и валом и обеспечивает поступательное движение суппорта в четырех направлениях. Снаружи фартука размещен щиток управления подачами. Фартуком выполняются продольная и поперечная подача суппорта.
Передвижение суппорта выполняться в ручном или автоматическом режиме, при помощи коробки передач. В фартуке расположены муфты, обеспечивающие передвижение суппорта, как в прямом, так и в реверсном направлении. Для устранения ошибок при включении винта и ходового вала, предусматривается блокировочное устройство. В фартуке смонтирован и механизм, защищающий коробку передач от перегрузок.Электрическое оборудование станка
Электросхема станка ТВ-11
Электрическое оборудование станка приведено в его паспорте. При обзоре электросхемы необходимо посмотреть на то, что жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электродвигателями:
- мотор, приводящий в движение основные механизмы, которые связаны с целевым направлением станка;
- мотор системы охлаждения;
- мотор ускоренных перемещений.
Для приема напряжения от внешней сети, на станке есть вводной блок. Схема управления расположена в индивидуальном щитке.
Электрического питания станка выполняется на нескольких классах напряжения, а конкретно:
- электродвигатели работают на напряжении 0,4 кВ электрического тока;
- для безопасности, для локального освещения применяется класс напряжения 24 В;
- цепи управления работают на 2-ух классах напряжения: 110 В переменного напряжения и 12 В постоянного напряжения.
Краскопульт своими руками для покраски в домашних условиях
Пониженные напряжения в 110, 24 и 12 В получают от силового трансформатора. Для питания схем управления и освещение применяется другой вводный щиток.
Электросхема учитывает защиту электрических двигателей от технологических нарушений, в особенности от перегрузки и КЗ. От перегрузок электродвигатели защищаются теплореле, реагирующими на увеличение тока статорной цепи. Устройства защиты установлены во вводном блоке. Защита всей электрической схемы от технологических нарушений выполняется вводным автоматизированным выключателем.Смазочная система
Токарный процесс не может выполняться без работы без разных перебоев всех крутящихся узлов и механизмов. Для того чтобы все трущиеся и вращающие детали меньше обнашивались, следует наблюдать за работой системы смазки.
Смазке ТВ-11 подлежат следующие узлы и механизмы, которые подвержены трущимся влияниям: механизмы задней и передней бабки, вращающие узлы коробки подач, все направляющие, находящиеся на станине, трущиеся и вращающие узлы каретки.
Токарный механизм в себя включает следующие узлы, обеспечивающие работу систему смазки: масляный резервуар, устройства фильтрации масла (всасывающие, сливные и фильтры чистки), шестеренчатый насос, распределительные устройства и остальные детали.
Станок для токарных работ ТВ-11 имеет два потока масляной подачи. Масло подает при помощи шестеренчатого насоса.
Первый поток смазывает шпиндельное устройство, опорные шкивы, все шестеренчатые передачи, опоры шпиндельного узла и остальные детали.
Второй поток смазывает каретку, салазки и распределители.
Для контроля масла в системе применяется масляный указатель.Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Источник: prombuilder.ru
