Все виды токарных станков ТВ

Токарный станок – это универсальный агрегат, на котором можно вытачивать детали, сверлить отверстия, зенкеровать их, нарезать резьбу, а также выполнять многие другие операции. Если раньше станки можно было увидеть только на заводе, то в последнее время они уверенно завоевывают домашние мастерские, став вещью, обойтись без которой можно, но сложно.

Однако токарный станок – не дешевая покупка. Прежде чем его приобретать, стоит взвесить все «за» и «против», а главное – понять, какой именно станок вам нужен.

Конечно, крупногабаритные станки, какие используются на производстве, не влезут в мастерскую или гараж. Но это не нужно: существуют более компактные и простые модификации – настольные токарные станки по металлу, школьные станки, и мини-станки.

Токарные станки по металлу. Виды и назначение токарных станков

Краткое содержимое статьи:

Как устроен токарный станок

Для начала – посмотрим на фото токарного станка по металлу и расскажем несколько слов о его устройстве.

Основа станка – это станина, как правило, отлитая из чугуна. На ней расположены все остальные элементы.

Заготовка детали укрепляется между передней (шпиндельной) бабкой, на которой расположен шпиндель, и задней бабкой. Шпиндель представляет собой металлический вращающийся вал с коническим отверстием в центре. В нем можно закрепить патрон для детали, планшайбу и другие необходимые приспособления.

Кроме того, на передней бабке есть коробка передач с рычагами для регулировки частоты вращения шпинделя.

Задняя бабка – узел, который нужен для фиксации детали с другой стороны. Также на ней можно устанавливать метчики, сверла, и другие инструменты, которые требуются для обработки детали. Для этого предназначена пиноль – цилиндр, в центре которого, как и у шпинделя, есть коническое отверстие.

Установленную на специальной плите, заднюю бабку можно передвигать вдоль станины. Таким образом можно отрегулировать расстояние между ней и шпинделем, и прочно зафиксировать заготовку детали. Подвижная задняя бабка нужна и тогда, когда требуется просверлить в детали сквозное отверстие.

Параллельно оси станка перемещается каретка, на которой укреплен суппорт. На суппорте стоит резцедержатель, головка которого способна поворачиваться и вести резец не только продольно, но и в поперечном направлении. Головку резцедержателя можно фиксировать под различными углами.

Основные параметры токарного станка

Как выбрать токарный станок? Есть важные характеристики, на которые следует обратить внимание.

Первый параметр — это расстояние между центрами передней и задней бабки (РМЦ). От него зависит наибольшая длина детали, которую можно обрабатывать на данном станке. Ось вращения между центрами является основной осью станка.

Второй параметр – максимальный диаметр обработки над станиной, измеряемый в миллиметрах. По нему определяют максимальный диаметр детали, которую можно установить в станок.

Наконец, важная характеристика — диаметр центрового отверстия шпинделя, куда можно установить заготовку. Особенно это важно при обработке прутковых деталей.

Как шпиндель, так и пиноль задней бабки должны быть хорошо отцентрованы и вращаться ровно, с минимальным биением. Для маленького домашнего станка это особенно важно.

Станина должна быть устойчивой и прочной, тогда вибрации, возникающие при работе станка, будут сведены к минимуму, и можно будет качественно обрабатывать на нем детали.

Хорошие станки оснащены коробкой передач на несколько скоростей (чаще всего – на две).

Некоторые станки имеют переключатель реверса. Реверс – это возможность менять направление движения резца. Такая функция бывает полезной во многих случаях.

Заглянув в инструкцию по эксплуатации токарного станка, предназначенного для работ по металлу, можно найти и другие технические характеристики:

Габариты (длина, ширина) и масса (в килограммах). Как правило, длина станков, которые можно поставить в своей домашней мастерской, не превышает 170 сантиметров, а ширина – 60 сантиметров. Весят «домашние» станки максимум 200 килограммов.

Мощность привода в киловаттах (до 0,6 кВт). Питающее напряжение в вольтах (В) и тип подключения к сети. К сожалению, не все станки работают от обычной трехфазной сети переменного тока.

Включение станка – осуществляется с помощью кнопки, а у некоторых моделей – с помощью реостата.

Число оборотов. У односкоростных станков оно варьируется от 0 до 1500 оборотов в минуту. У двухскоростных – 0-500 об/мин на первой скорости, и 0-2500 об/мин на второй скорости.

Дешевый или дорогой, простой или универсальный

Для работы дома лучше выбрать универсальный станок по металлу. Сложно угадать, что именно с его помощью придется изготавливать или ремонтировать – фронт работ у домашнего мастера очень широкий, и есть вероятность, что узкоспециализированный станок будет простаивать без дела.

Токарные станки различаются и по цене, и по оснащенности. Иногда не требуется тратить лишние деньги, чтобы приобрести дорогой станок с полным комплектом всевозможных приспособлений, ведь многие из них могут никогда не понадобиться. Целесообразнее купить более простой агрегат, а потом оснастить его теми устройствами, которые нужны вам.

Разновидности станков

Настольные, они же – токарные мини-станки по металлу. Обратите внимание, что некоторые модели этого типа выпускаются без задней бабки, что может существенно затруднить работу. В целом это станки наиболее простой конструкции: малые габариты, малый вес, достаточно легкая и неустойчивая станина.

Школьные станки, больше размером, чем предыдущие. У них имеется коробка передач на две скорости, и реверс.

Токарно-винторезные станки. Они больше подходят для гаража, чем для дома, имеют прочную станину, благодаря которой при работе почти не возникают ненужные вибрации.

Шпиндель в таких станках вращается почти без биения. Минусов у них только два: габариты и высокая цена.

Универсальные токарно-фрезерные станки.

Фото токарного станка по металлу

Также рекомендуем посетить:

• Гравер
• Воздуходувка
• Паяльник
• Гайковерт
• Клеевой пистолет
• Электрические ножницы по металлу
• Болгарка (УШМ) профессиональное и бытовое оборудование
• Шуруповерт
• Электроножовка
• Аккумуляторная отвертка
• Сабельная пила
• Цепные электропилы
• Дрель
• Фрезер
• Перфоратор
• Ремонт электроинструмента своими руками
• Пистолет для вязки арматуры
• Как выбрать прожектор
• Триммер электрический
• Штроборез
• Степлер электрический
• Тепловая пушка
• Циркулярная пила
• Миксер строительный
• Строительный фен
• Шлифовальные машины
• Отбойный молоток
• Краскопульт электрический
• Сетевой шуруповерт
• Ударная дрель
• Пароочиститель
• Электрическая лебедка
• Паяльник для полипропиленовых труб
• Мини-дрель
• Строительный пылесос
• Сверлильный станок
• Торцовочная пила
• Станки по дереву
• Лобзик
• Заклепочник электрический
• Полировальная машина
• Реноватор
• Рубанок электрический

Источник: zdesinstrument.ru

Марки токарных станков по металлу ссср

Советские токарные станки по металлу и дереву даже сегодня очень распространены на территории России и СНГ. На многих заводах, мастерских, ремонтных производствах большая часть парка токарного оборудования составляет станки производства СССР, а где-то их доля доходит и до 100%. Существует сегмент покупателей, которые приобретают только б/у оборудование, изготовленное в Советском Союзе, т.к. его всегда можно отремонтировать, провести капитальный ремонт своими руками, а документацию, паспорта, руководства и по эксплуатации, чертежи можно найти в свободном доступе в интернете и на этом сайте. Недостатком б/у станков является их неполная комплектность. Если вам необходимо выполнять довольно специфические операции, то придется искать еще дополнительную оснастку и приспособления.

Область применения токарных станков

Цель создание оборудования – обработка разных деталей, на металлической и деревянной основе. Для этого выполняются различные операции:

Токарные резцы могут похвастаться самым широким функционалом при наличии необходимых инструментов и оборудования:

• Сверление.
• Подрезка, обработка торцов.
• Нарезание резьбы.
• Обработка внутренней поверхности.
• Вытачивание канавок, конусов и других подобных форм.
• Растачивание, обтачивание поверхностей в виде конусов, цилиндров, гладкого фасонного типа.

Машины могут использоваться как на крупносерийном, так и на мелкосерийном производстве. Каждый владелец сам выбирает вариант, который ему подходит. Выбор моделей был широким с самого начала.

Для чего нужны токарные станки?

Данная машина нужна для того, чтобы путем резания или точения обрабатывать детали (или их заготовки) из металлов и древесины. С помощью токарного станка обтачивают и растачивают гладкие цилиндрические, фасонные и конические поверхности такой формы, вытачивают канавки (углубления на изделии), конусы, обрабатывают внутренние поверхности, нарезают резьбу, проводят подрезку и обработку торцов, сверлят и т. д.

У устройства много возможностей, а соответственно, должно быть много разных моделей и разновидностей. На самом деле, какую бы роль ни выполнял токарный станок, все машины имеют одинаковое строение, представленное на фото ниже.

• Передняя бабка (в ней содержится коробка скоростей, состоящая в основном из шпинделя) закреплена на левом конце станины.
• Заготовке шпиндель сообщает главные движения благодаря особым приспособлениям. На шпинделе для установки патрона или планшайбы имеются также посадочные поверхности, а внутри расположено коническое отверстие, куда вставляют хвостовик центра.
• Коробка скоростей в передней бабке служит для регулировки частоты вращения шпинделя.
• Коробка подач же обеспечивает ходовому валу и винту различные частоты вращения.
• Суппорт нужен для закрепления режущего инструмента, он сообщает ему движения подачи.
• Фартук суппорта преобразовывает вращательные движения ходового вала или ходового винта в прямолинейные движения суппорта.
• А задняя бабка выполняется роль закрепления центров, сверл, метчиков и др.

Типы и виды советских токарных станков

Классификацией, разработанной, пока действовал Советский Союз, пользуются до настоящего времени. Следующие виды металлорежущего оборудования основные:

• Специальные.
• Автоматические, обычные машины специализированного назначения.
• С несколькими резцами, для выполнения полировки.
• Лобовые, винторезные.
• Карусельной разновидности.
• Отрезной группы.
• Револьверные.
• Полуавтомат, автомат с несколькими шпинделями.
• Автомат и полуавтомат с одним шпинделем по металлу.

То, с какой точностью выполняется работа, позволяет отнести станки к одному из таких классов:

1. П – повышенная.
2. А – особо высокая.
3. Н – нормальная.
4. В – высокая.
5. С – особая.

Информация относительно следующих характеристик заносится в маркировку агрегата:

• Установки имеют определённые размеры, содержащиеся в третьей и четвёртой цифре. Здесь имеют в виду высоту, на которой расположены центры.
• Вторая говорит, какой класс представляет тот или иной агрегат.
• Первой единицей говорят, что оборудование – токарное.

Токарный станок СССР

В годы пятилеток, во время Великой Отечественной войны и после нее Советский Союз активно использовал различные машины, чтобы поднять экономику страны. В СССР токарные станки по металлу и древесине использовали чаще всего для создания оружия, военной техники, а также других устройств и приспособлений, которые бы помогли в трудное время.

В войну люди активно работали на машинах. Хорошо сохранились токарные станки СССР, фото с тех времен не осталось, но машины дошли до наших дней. И, придя в музей военной техники, вероятнее всего, вы увидите там и устройства с заводов. Станки делали хорошо и качественно, чтобы они не изнашивались и прослужили очень долго, так оно и вышло.

Конструкция токарного станка и фото его отдельных частей

В конструкции этого вида оборудования всегда присутствуют следующие компоненты:

1. Электрическая часть. Речь о приводных электрических двигателях. Мощность различается от модели к модели. В группу входят и элементы, отвечающие за управление теми или иными частями станка. Главное – чтобы эти детали отвечали требованиям по безопасности.
2. Коробка подач. При наличии такого конструктивного элемента станочный суппорт принимает энергию движения. Ходовые винты и валики выступают источниками этой энергии.
3. Суппорт. Крепит режущие элементы конструкции. Обеспечивает подачу приспособлений, поперечную и продольную. Конструкция обязательно дополняется так называемой нижней кареткой, или несколькими. Держатели для токарных инструментов закрепляются на других каретках, вверху.
4. Шпиндельная бабка, вмещающая сам шпиндель. Во внутренней части находится коробка скоростей. Станки по дереву тоже не лишены этой части.
5. Фартук. Способствует тому, что движение валика преобразуется в перемещение суппорта. Ходовой винт тоже может участвовать в этом процессе.
6. Станина. Относится к несущим элементам у токарных агрегатов. На нём монтируют другие элементы станка.

Краткое описание самых распространённых моделей советских токарных станков

Функции в широком наборе прилагались к станкам с самого первого выпуска. Достаточно рассмотреть наиболее популярные марки, чтобы в этом убедиться.

Токарный школьный станок ТВ-4

Создан для обучения основам токарного дела, студентов и школьников разного возраста. Открывает доступ к рабочим операциям в большом количестве, среди которых:

• Резьба с многозаходными показателями.
• Резьбы разных форм, шагов: снаружи и внутри, дюймовая, трапецеидальная, упорная.
• Расточные работы для поверхностей в форме конусов, цилиндров.
• Проведение зенкерования.
• Расточка отверстий.
• Рассверливание.

Заготовки вращаются внутри центров и патронов – это главное движение, характерное для заготовок. От коробок передач энергию получает шпиндель. Сама подача – второстепенный фактор, как и её движение. Благодаря этому даже старый режущий инструмент и деталь подводятся друг к другу.

Способен обрабатывать детали с диаметром от 125 до 200 мм.

0,6 кВт – установка снабжается электродвигателями с такой средней мощностью.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Оборудование с учебным назначением. Создан для обучения, выполнения следующих операций:

1. Зенкование.
2. Развёртывание.
3. Обработка с помощью сверла.
4. Нарезание метрической резьбы.
5. Обработка торцов с разными параметрами.
6. Точение, расточка деталей.

Ремень переходит к другой шкивной паре, если скорость снижена. Главный регулятор – рукоятке на правой тумбе у устройства. Итог – поддержка до четырёх скоростей.

Две пары шестерёнок располагаются внутри коробки скоростей. Рукоятка позволяет вручную настроить агрегат. Переключение муфты увеличивает количество доступных скоростей движения до 8 единиц. Переднюю бабку не дополняют рукоятками, упрощающими регулировку нужных оборотных чисел у шпинделя.

Компоненты электросхемы находятся в правой тумбе. Суппорт с задней бабкой ставят на направляющих станины. Дополнительно присутствуют защитные элементы, чтобы операторы не могли повредиться от стружки.

Размеры заготовки находятся в пределах от 100 до 300 мм.

Школьный токарный станок по металлу ТВ6

Применяя этот вид оборудования, операторы получают доступ к следующим операциям:

• Частично заготовка отрезается.
• Конические, цилиндрические поверхности растачиваются, протачиваются.
• Резьба с метрикой.
• Торцевая корректировка.
• Сверление отверстий.

Станок отличается исходными характеристиками, не допускающими обработку стали с закалённой поверхностью. Приспособление отличается следующими параметрами:

1. 350-миллиметровое расстояние между центрами.
2. Шпиндель при вращении сохраняет 130-170 оборотов в минуту.
3. 108 мм – на такой высоте находятся части по центру.
4. 300 миллиметров – длина обтачиваемой поверхности.
5. 12 миллиметров – максимум диаметра для обрабатываемой заготовки.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

• Диаметр шпинделя — 12 мм.
• Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
• Расстояние между центрами — 350 мм.
• Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки для изготовления мелких деталей. Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Станок револьверной группы позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

• Обработка наружных и внутренних поверхностей.
• Нарезка резьбы.
• Сверловка, зенкование, развертывание.
• Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

• Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
• Диаметр шпинделя — 128 мм.
• Максимальный вес заготовки — 5 т.
• Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

• Расстояние между центрами — 250 мм.
• Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
• Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Правила техники безопасности при работе на токарном станке

Положения правил безопасности сводится к следующему:

1. Соответствие исходным техническим заданиям обязательно при выполнении работ. Для этого предварительно получают чертёж у мастера. Либо другой вид описания технологического процесса, связанного с обработкой.
2. Перед тем, как начать работу, обязательно провести технический осмотр. Это нужно, чтобы вовремя обнаруживать, устранять отдельные технические неисправности. При необходимости вызывают техника.
3. Специальную одежду застёгивают на все пуговицы.

К работе нельзя приступать, если производится какая-либо наладка оборудования, другие виды обслуживания. Запрещается использовать станки, центры у которых сильно износились. То же самое касается любых инструментов, зажимных материалов – от них стоит отказаться при малейшем признаке неисправности.

Если поломка связана с электрической частью – мастерам запрещают устранять её самостоятельно.

Источник: metallisten.ru

8 лучших токарных станков: обзор, плюсы, минусы, цена

Первым номером в ремонтной мастерской всегда были и остаются токарные станки. Несмотря на засилье комбинированных моделей с ЧПУ и фрезерными насадками, большинство любителей — самодельщиков и даже мастеров — предпочитает использовать обычные токарно-винторезные станки, построенные по классической схеме, иногда сделанные еще во времена СССР.

На что обратить внимание при выборе?

Нельзя сказать, что старое советское токарное оборудование было плохим. Большая часть станочного парка той эпохи — это монстры типа модели 16К20. Огромные, тяжелые, с мощными электродвигателями, рассчитанными на подключение к трехфазной сети электропитания. В свое время это были лучшие токарные станки. Работать на таких станках было несложно, точность их была небольшой, но вполне достаточной для целей машиностроения.

Были и небольшие токарные станки типа ТВ320. Они больше подходят для домашней мастерской, но точность их невелика, поэтому на большее, чем любительские самоделки, они не годятся. Самые точные — часовые станки настольного типа. Но это специализированные токарные станки для цветного металла, и для любительских работ они, как правило, не используются.

Русские, американские, немецкие, чешские модели массово копируются китайскими компаниями. Поэтому при желании можно отыскать как старый оригинал, так и новую реплику в виде китайского токарного станка. Если требуется хороший токарный станок по дереву, то можно купить оборудование, произведенное в странах Балтии или Белоруссии.

Наиболее важные характеристики токарного станка:

• точность подачи по нониусу в продольном и поперечном направлении суппорта;
• материал станины и коробки передач;
• мощность двигателя;
• способ переключения оборотов вращения патрона — ременной, цепной или шестеренчатый;
• скорость вращения, количество ступеней переключения;
• устройство патрона для крепления обрабатываемой детали;
• материал и конструкция станины.

Понятно, что, выбирая токарный станок для гаража или небольшой домашней мастерской, в первую очередь обращают внимание на размеры, вес, требуемое количество фаз для подключения к электросети. Поэтому для домашнего творчества обычно приобретают легкие настольные модели со сварным корпусом станины и электропитанием 220 В.

Патрон для крепления обрабатываемой детали трехкулачковый, с максимальным раскрытием кулачков до 90 мм. Регулирование скорости вращения электронное или с помощью системы шкивов. Такое оборудование обеспечивает точность токарной обработки до 0,1 мм.

Для ремонтных работ в автомастерской используют напольные агрегаты с чугунной станиной, электропитанием 380 В и четырехкулачковым патроном. В таких моделях уже есть функции автомата подачи суппорта с резцов в продольном и поперечном направлениях. Скорость вращения выбирается переключением пар шестеренок на механической коробке передач. Цена на полупрофессиональные токарные станки примерно на порядок выше, чем на модели любительского класса.

Наиболее важные параметры токарного станка

Если оборудование для мелких токарных работ с невысокой точностью, то выбирать можно любой настольный станок с двигателем мощностью 800-1000 Вт и оборотами 250-2100 об/мин. Диаметр патрона — до 50 мм, поперечная и продольная подача 80-120 мм. Этого достаточно для изготовления мелких поделок.

Для получения повышенной точности обработки конструкция станка должна удовлетворять минимальным требованиям на токарное оборудование:

1. Станина должна быть жесткой и массивной, крепиться на бетонный пол, чтобы эффективно гасить вибрации, возникающие в процессе токарной обработки.
2. Кулачковый патрон, в котором зажимается заготовка, должен быть установлен на отдельном валу, не менее чем на двух подшипниках. Передача крутящего момента от электродвигателя может передаваться ременной или зубчатой передачей. Патрон на вал электродвигателя ставят лишь в самых дешевых китайских моделях.
3. Система крепления резца на подвижной части токарного станка (суппорте) должна обеспечивать возможность точного регулирования положения инструмента по высоте и по углу к продольной оси.
4. Для перемещения суппорта должны использоваться винты с трапециевидной упорной резьбой. Вращение может быть от ручных маховиков или дополнительного электродвигателя.

На качественном токарном оборудовании на маховиках находятся нониусы с градуировкой до десятых и сотых миллиметра. Сделав один оборот маховичком, можно увидеть, какое расстояние в сотых (десятых) миллиметра прошла режущая кромка резца.

Это пригодится! Обзор лучших точильных станков: характеристика, преимущества, недостатки, цена.

Обзор лучших токарных станков

Выбор оборудования нужно начинать со станины. Если все остальные элементы еще как-то можно отрегулировать или усовершенствовать, то на слабой станине никакой, даже лучший токарный станок не обеспечит требуемой точности.

В качестве примера можно рассмотреть токарный станок для дерева «Корвет 70». Станина из чугуна с шлифованной плоскостью под бабку. Двигатель передает крутящий момент на план-шайбу, установленную на отдельном валу. В целом конструкция удачная и может использоваться для простых токарных работ по дереву.

Второй вариант — токарный станок по дереву ЗУБР 3СТД-350. Сделан из листового металла.

Вал привода прямо от электродвигателя. Качество низкое, в лучшем случае можно изготавливать ручки для лопат.

Совет! Хороший токарный станок — очень сложный аппарат с большим количеством деталей и узлов. Качество оборудования во многом зависит от технологии и культуры производства. Поэтому желательно выбирать токарные станки компаний-производителей, известных высоким качеством точной механики.

Настольный станок PROMA SM-300E

Выпускается в Китае и Чехии. На сегодня в обзоре один из лучших настольных станков малого типа. Оборудование для выполнения токарной обработки — проточки и растачивания цилиндрических поверхностей, нарезания резьбы, сверления, выполнения торцевания и канавок. По функционалу достаточно простой. Это уровень домашнего аппарата для мелких деталей.

• двигатель коллекторного типа 300 Вт. Есть возможность плавно и ступенчато регулировать скорость вращения шпинделя от 100 до 2500 об/мин;
• электродвигатель расположен в нижней части очень жесткой стальной станины, передача крутящего момента выполняется с помощью шкивов и ремня;
• патрон трехкулачковый, самоцентрирующийся, предельный диаметр обтачиваемой цилиндрической поверхности 120 мм;
• подача суппорта в поперечном направлении — 65 мм, в продольном — 300 мм;
• расстояние между центрами — 250 мм;
• питание — 220В;
• вес — 40 кг.

Конструкция получилась достаточно маломощной, но ее возможностей достаточно для обработки деталей диаметром до 40 мм. Главное — точность обработки 0,01 мм для чешских моделей и 0,1 для китайских. Если есть возможность, то нужно выбирать аналоги PROMA SM-300E, изготовленные в Чехии. Они пользуются повышенным спросом благодаря очень качественной сборке и подгонке деталей механики. Нет люфтов, поэтому точность гораздо выше, чем у конкурентов.

Цена — 110 тыс. руб. Гарантия — 12 мес.

Станок Triod LAMP-500P/400

Универсальное токарное оборудование известного российского бренда. Но выпускается станок в КНР. Эта модель может устанавливаться в гараже или в небольшой ремонтной мастерской. Несмотря на то, что оборудование относится к классу настольных любительских, у него очень тяжелая и массивная станина из чугуна. Вес — 130 кг, поэтому для работы потребуется слесарный верстак.

Подойдет для гаража.

В конструкции используется обычный асинхронный двигатель мощностью 500 Вт. Передача крутящего момента от двигателя на вал шпинделя выполняется с помощью механической коробки передач с 6 скоростями, от 170 об/мин до 1950 об/мин. Для регулировки и настройки используются поворотные рукоятки. Для нарезания резьбы приходится менять шестерни вручную. Это традиционная практика настройки под накатку или нарезку дюймовых и трубных резьб.

В трехкулачковом патроне можно крепить детали диаметром до 100 мм. Расстояние между центрами — 550 мм. Ход суппорта — 500 мм и 130 мм. Точность обработки — 0,04 мм.

Triod LAMP-500P/400 может выполнять практически все токарные операции. Станок получился на уровне полупромышленного оборудования. По заложенным в конструкцию техническим решениям Triod выглядит более совершенным, но качество сборки сильно отличается даже в пределах одной партии оборудования.

Цена — 150-160 тыс. руб., гарантия — 12 мес.

VISPROM SPV-300

Один из самых простых токарных станков настольного расположения. Оборудование бренда VISPROM разрабатывается в России, производится в Китае. Токарный станок позиционируется в качестве оборудования для любительского авиа- и судомоделирования. При этом цена достаточно высокая для такого оборудования — 90-91 тыс. руб. Основное назначение — токарная обработка деталей из бронзы, латуни, алюминиевых сплавов.

• мощность двигателя — 550 Вт, на станке стоит асинхронный двигатель с плавной регулировкой оборотов вала;
• передача крутящего момента — шестеренчатая;
• продольный ход суппорта — 65 мм, поперечный — 35 мм;
• патрон трехкулачковый — 100 мм.

Особенность — высокое качество всех узлов, тщательная подгонка без люфта. Токарное оборудование отличается долговечностью, но при обработке деталей из конструкционных сталей точность и качество поверхности снижается на порядок.

Гарантийный срок — 12 мес.

ЭНКОР КОРВЕТ 401

Российский бренд, сам станок изготавливается в КНР. Это настольный тип оборудования для простейшей токарных операций, таких как обточка, расточка отверстий, прорезание цилиндрических канавок, нарезание резьбы. Подойдет для дома.

По замыслу и техническим возможностям КОРВЕТ 401 должен был стать конкурентом для чешско-китайского PROMA SM-300E. Это токарные станки примерно одного класса, но разнятся по качеству и цене. КОРВЕТ как минимум в два раза дешевле, качество соответствующее.

• вес — 36 кг, можно устанавливать на верстаке или на специальном столе-подставке;
• скорость устанавливается плавной регулировкой оборотов коллекторного двигателя в 400 Вт в пределах 0-1100 о/с или 1100-2500 об/с;
• рабочее напряжение — 220 В;
• вращательный момент от мотора к валу с патроном передается системой ремней и шкивов;
• для нарезания резьбы на привод суппорта устанавливают пару «зубчатое колесо-шестерня». Можно нарезать любой профиль с шагом 0,5-2,5 мм.

В трехкулачковом патроне можно устанавливать детали до 50 мм диаметром. Ход суппорта — 35 мм и 65 мм. Если обтачивать заготовку в центрах, то ее длина не должна быть более 300 мм. В целом от токарного станка хорошее впечатление, но новый КОРВЕТ 401 требует небольшой дополнительной наладки, прежде чем можно будет точить детали с точностью 0,1 мм. Цена на токарный станок — 62000 руб., гарантия — 36 месяцев с момента продажи.

Ferrox ML 110х125 VS

Настольная модель токарного станка для обработки небольших деталей из любых сталей и сплавов, кроме титана и марганцовистой нержавейки. Используется преимущественно для мелкого ремонта бытовой техники. Помимо токарной обработки, можно выполнять операции круглой шлифовки.

• вес — 13 кг, станок можно хранить в гараже или даже в кладовке квартиры;
• коллекторный двигатель на 250 Вт, регулировка оборотов плавная, от 400 до 3600 об/мин;
• ход суппорта в поперечном направлении 45 мм, в продольном — 125 мм;
• токарный патрон на 50 мм, поэтому предельный диаметр заготовки ограничен 30 мм.

Ferrox ML 110х125 VS используется преимущественно для проточки в центрах, поэтому точность токарной обработки, в зависимости от подачи, составляет 0,05-0,1 мм.

Цена — 49 тыс. руб., гарантия — 1 год с момента регистрации покупки.

Н3 JET BD-8VS

Популярная модель известного швейцарского бренда «JET». Информация о нем есть в любом обзоре топ лучших токарных станков. Если предыдущие модели станочного оборудования были спроектированы и построены по традиционным советским схемам, то токарный станок JET BD-8VS сделан по европейским нормам. Это значит, что, помимо высоких технических характеристик и качества, в схему заложены технические решения, обеспечивающие безопасность работника.

• двигатель коллекторный мощностью 600 Вт или 1000 Вт. Скорость вращения — 50-2500 об/мин, можно регулировать плавно с помощью электронной платы. Мгновенное значение выводится на цифровой индикатор;
• станина сварная с литой центральной балкой из чугуна, опорная поверхность которой отшлифована до III класса. Вес токарного станка — 58 кг;
• поперечный ход суппорта — 75 мм, продольный — 100 мм;
• межцентровое расстояние — 400 мм;
• передача крутящего момента выполняется с помощью шестеренок. Есть возможность реверса.

На станке можно выполнять все виды токарных работ, в том числе накатку резьбы. Кроме того, в трехкулачковом патроне, в системе запуска двигателя есть специальная система безопасности (контактная и герконовая). Она блокирует двигатель, пока ключ для зажима детали находится в патроне. В обычном станке включение с вставленным ключом, если токарь забыл его вынуть из гнезда в патроне, приводит к тяжелым травмам.

По уровню комфорта при работе токарный станок JET BD-8VS явно превосходит большинство китайских и российских моделей.

Точность станка — 0,01 мм в поперечном направлении и 0,1 мм — в продольном. Качество сборки высокое, люфты есть, но не критического значения. Цена на токарный станок — 130 тыс. руб., гарантия — 1 год.

STALEX SBL-250/550

Один из наиболее мощных токарных станков, рассматриваемых в рейтинге лучших. Модель разработана в РФ, собирается в КНР частично с использованием российских деталей и узлов.

Токарный станок собран на полноценной чугунной станине, поэтому вес более 120 кг. Оборудование можно установить на верстаке, но лучше всего сделать подиум из армированного бетона. Работа асинхронного двигателя мощностью 1100 Вт создает ощутимые вибрации. Поэтому если на токарном станке планируется выполнение достаточно точных доводочных операций, то без бетонного пола не обойтись.

• обороты трехкулачкового патрона — 50-2000 об/мин, шесть режимов токарной обработки;
• ход суппорта — 70 мм в поперечном к оси направлении и 120 мм в продольном. Есть автоматическая подача;
• в резцедержатель помещаются державки сечением до 12 мм, кроме резца, можно закрепить плашку для нарезания резьбы. Резьбовую поверхность можно накатывать, но для этого придется устанавливать синхронизирующие шестерни;
• есть группа безопасности, блокирующая двигатель при срабатывании концевых выключателей.

Точность обработки у токарного станка невелика — 0,1 мм, поэтому точить приходится преимущественно в центрах. Салазки на суппорте можно раскрепить и отвернуть под углом. Это позволяет точить конусы любого размера.

Преимущество STALEX SBL-250/550 — использование на валах упорных конусных подшипников. То есть жесткость станины и привода токарного станка позволяет обрабатывать детали с большей точностью. Но только после ручного тюнинга и правильной настройки.

Цена токарного станка — 180 тыс. руб., гарантия — 12 месяцев с момента покупки.

MetalMaster MML 1830V

Модель токарного станка разработана в РФ, но оборудование производится в КНР. MetalMaster MML 1830V интересен тем, что при цене в 99 тыс. рублей качество механики и количество функций заметно больше, чем у конкурентов.

Станок весом 60 кг и мощностью двигателя 600 Вт можно отнести к настольным. Это полупрофессиональное токарное оборудование, которое можно использовать для изготовления ремонтных комплектов и деталей для стиральных машин, автотехники.

Станина сварная с центральной чугунной балкой. Привод от двигателя к патрону выполняется посредством шкива и встроенного вариатора. Есть автоматическая продольная подача суппорта, что существенно повышает точность обточки заготовки. Для крепления заготовок используется трехкулачковый самоцентрирующийся патрон с предельным диаметром 50 мм.

Единственный недостаток токарного станка — защитный телескопический чехол, который должен защищать резьбу на приводном валу от попадания стружки и мусора. На самом деле устройство только собирает всю грязь и мешает движению суппорта.

В целом токарный станок можно рассматривать в качестве главного конкурента швейцарско-китайского JET, но с более низкой точностью обработки, 0,05 мм.

Цена — 99 тыс. руб., гарантия — 12 мес.

Хороший токарный станок отличается высоким качеством сборки. В сопряженных узлах нет люфтов, и под нагрузкой при максимальных оборотах двигателя конструкция не вибрирует и не проседает. Определить степень пригодности оборудования к работе можно лишь после практической проверки его работы.

А пользовались ли вы токарными станками? Если да, то какими именно? Расскажите в комментариях о своем опыте. Также сохраняйте статью в закладки и делитесь ею в соцсетях.

Источник: sovet-ingenera.com