Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-11
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.
Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-11, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
- НС-16 — станок сверлильный настольный Ø 16
- НГФ-110Ш3 — станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
- НГФ-110Ш4 — станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
- СНВШ — станок сверлильный настольный Ø 16
- СНВШ-2 — станок сверлильный настольный Ø 16
- ТВ-4
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6М
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно - ТВ-7
— станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм - ТВ-7М — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
Новый обзор школьного токарного станка по металлу ТВ7 (ТВ4). Оптимистические ожидания и реальность!
ТВ-11 станок токарно-винторезный настольный универсальный. Назначение, область применения
Станок ТВ-11 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ в том числе точных, в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьбы при массе детали 5 кг, в том числе:
- проточка и расточка цилиндрических и конических поверхностей
- сверление
- отрезка
- нарезка резьб
- подрезка торцов
Станок обеспечивает высокое качество обработанных поверхностей по форме и шероховатости. При обработке материала сталь 45 с использованием алмазных резцов при проведении отделочных операций достигается шероховатость поверхности Ra не более 0,2 мкм.
Улучшенные динамические характеристики станка обеспечивают производительные режимы при черновой обработке.
Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные радиально-упорные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки.
Привод главного движения оснащен частотным преобразователем производства , позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя c высоким моментом.
Станок комплектуется различными принадлежностями и приспособлениями, позволяющими расширить его технологические возможности.
Станок ТВ-11 отличается от токарных станков ТВ-7М и ТВ-9 увеличенным межцентровым расстоянием, РМЦ:
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок изготавливается класса точности Н.
Комтех ТВ-11 Настольный токарный станок
Каталог импортного оборудования > Токарные станки > Комтех ТВ-11 Настольный токарный станок
Технические характеристики:
• над станиной, мм
• над суппортом, мм
Описание:
Станок токарно-винторезный ТВ-11 предназначен для выполнения всех видов токарных работ (в том числе точных) в центрах, в патроне, в цанге, для нарезания резьб. Рациональная компоновка станка, высокая надежность его узлов, оптимальное расположение органов управления делает станок удобным в эксплуатации и обслуживании. В опорах шпинделя станка установлены прецизионные шарикоподшипники, что в сочетании с жесткой конструкцией основных узлов обеспечивает высокую точность обработки. Привод главного движения оснащен частотным преобразователем с векторным управлением, позволяющим производить бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя, при высоком моменте во всем диапазоне. Преобразователь частоты имеет ряд дополнительных функций в т.ч. — Расширенный температурный режим — 10 x +50С0 — Функция самодиагностики при включении; — Функция диагностики двигателя и автонастройка под применяемый двигатель; — Рекомендательный режим регламентных работ преобразователя; — Функция автоматической установки оптимального времени «разгона – торможения»; — Индикация текущего момента на валу или одного из 32х параметров по выбору оператора.
Станок ТВ-11 максимально приближен к промышленному исполнению. Диаметр обрабатываемой заготовки достигает до 240мм., ее длина до 750мм., а привод главного движения оснащен частотным преобразователем, производства и «VESPER», что позволяет разогнать шпиндель станка до 2000об/мин.
Плавная регулировка оборотов шпинделя дает возможность подбирать оптимальные режимы резания, а упрощение кинематики станка существенно повысило его надежность. Увеличение габаритов модели определило новый токарный патрон диаметром 160мм. Область применения станка достаточно широка: его приобретают технические университеты, профессионально-технические училища, промышленные предприятия и опорные ремонтные базы Министерства Обороны РФ. Станок соответствует классу точности «Н».
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
Расположение составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
Спецификация составных частей токарно-винторезного станка ТВ-11
- Станина
- Передняя бабка
- Задняя бабка
- Суппорт
- Гитара
- Фартук
- Коробка подач
- Электродвигатель
- Переключатель
- Электрошкаф
- Кожух защитный
- Щитки защитные
- Светильник
- Экран защитный
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-11
Расположение органов управления токарно-винторезным станком ТВ-11
Спецификация органов управления токарно-винторезного станка ТВ-11
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятки установки частоты вращения шпинделя
- Рукоятка изменения направления подач
- Рукоятка установки величины подач и шага резьбы
- Рукоятка включения ходового валика и ходового винта
- Рукоятка ручного перемещения поперечных салазок
- Рукоятка крепления резцовой головки
- Рукоятка ручного перемещения верхних салазок
- Рукоятка крепления пиноли задней бабки
- Рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины
- Маховичок перемещения пиноли задней бабки
- Кнопка включения и выключения реечной шестерни
- Рукоятка включения гайки ходового винта
- Рукоятка включения продольной механической подачи
- Маховичок ручного перемещения продольной каретки
- Кнопка аварийного отключения станка
- Рукоятка реверсивного включения электродвигателя
- Пакетный выключатель местного освещения
- Пакетный выключатель сети
Особенности модели
Станок токарно-винторезный универсальный КОМТЕХ ТВ-10 предназначен для выполнения различных токарных работ, нарезки метрических и дюймовых резьб.
Весовые и мощностные характеристики обеспечивают обработку деталей длиной до 1000 мм, в том числе и современным инструментом, что позволяет без шлифовки достичь шероховатости поверхности 0,8-1,6 Ra.
Предназначен для замены устаревших моделей ИТ1Е, 16Б16 и т.д. При этом значительно снижены масса и габариты, шумовые характеристики и энергоемкость.
В целях упрощения выбора режимов обработки, станок ТВ-10 имеет цифровые индикаторы частоты вращения шпинделя и значения подач. При этом индикация подачи может быть выполнена как в мм/мин., так и мм/об. шпинделя.
Класс точности станка – Н по ГОСТ 8-82.
Станок предназначен для работы в условиях ремонтного и единичного производства, в передвижных мастерских на базе колесного парка.
Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-11
Станина токарно-винторезного станка ТВ-11 — литая, чугунная, коробчатой формы с окнами. Имеет две призматические и две плоские направляющие.
Передняя призматическая и задняя плоская направляющие служат для перемещения суппорта, а задняя призматическая и передняя плоская направляющие служат для перемещения задней бабки.
Механика токарно-винторезного станка ТВ-11
Механика токарно-винторезного станка ТВ-11
Передняя бабка станка ТВ-11
Передняя бабка служит для закрепления или поддержания обрабатываемой детали и сообщения ей вращательного движения.
Передняя бабка крепится на левой части станины. В станке модели ТВ-11 передняя бабка является и коробкой скоростей, поэтому в дальнейшем будет применяться этот термин.
Вращение на входной вал 2 коробки скоростей передается от электродвигателя клиноременной передачей через шкив 1.
С входного вала 2 на вал 3 вращение передается зубчатой парой с внутренним зацеплением 4 и 5.
На валу 3 неподвижно закреплены шестерня 6 и блок-шестерня 7.
На валу 8 находятся блок-шестерни 9 и 10, которые перемещаются по шлицам вала при помощи рукояток 1 и 2 (рис. 2). Рукоятка 1 имеет три фиксированных положения, получаемые поворотом вправо и влево.
Рукоятка 2 имеет два положения.
Тройная блочная шестерня 9 имеет возможность находиться в зацеплении с шестерней 6 и блок-шестерней 7 и тем самым передавать, вращение валу 8 (три различные скорости).
Вращение с вала 8 на шпиндель 12 передается через блочные шестерни 10 и 11.
Таким образом, шпиндель имеет 6 ступеней скоростей (см. табл. 5) от 60 до 975 об/мин.
Шпиндель передаст вращение обрабатываемой детали при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые навинчиваются на его резьбовую часть. При обработке деталей в центрах, в шпиндель вставляется центр.
Движение подач суппорта заимствуется от шпинделя. Вал 13 получает вращение через шестерни 14—15. С вала 13 движение передается шестерне гитары — 17.
В передней бабке смонтировано устройство, позволяющее изменять направление перемещения суппорта — реверсировать подачу. Реверсирование вращения производится перемещением шестерни 15 в левое и правое крайние положения рукояткой 3.
При левом крайнем положении шестерня 15 получит прямое вращение непосредственно от блока шестерен 14, расположенного на шпинделе.
При правом крайнем положении шестерня 15 получит обратное вращение через паразитную шестерню 16, которая находится в постоянном зацеплении со второй ступенью блока шестерен 14.
На лицевой стороне корпуса передней бабки расположен маслоуказатель 18. С обратной стороны имеется пробка 19 для слива масла.
Гитара токарно-винторезного станка ТВ-11
Гитара (рис. 5) служит для передачи вращения от шпинделя передней бабки коробке подач.
В узел гитары входит кронштейн 6, запрессованные в него две оси 5, на которых свободно вращаются шестерни.
Вращение с шестерни 1 сидящей на выходном валу передней бабки, передается на сменную шестерню, а затем через шестерни 2—3—4 передается на входной вал коробки подач.
Коробка подач токарно-винторезного станка ТВ-11
Движение от шпинделя передней бабки станка через передаточный механизм (гитару) передается валу 1 коробки подач (рис. 6).
Фартук
С помощью фартука (рис. 7) можно производить механическую продольную подачу суппорта от ходового валика и от ходового винта, а также ручную продольную подачу.
Ручная подача осуществляется вращением маховика 1, насаженного на вал-шестерню 4, входящего в зацепление с шестерней 3, сидящей на валике реечной шестерни 2.
Реечная шестерня входит в зацепление с зубчатой рейкой, жестко прикрепленной к станине. Механическая подача от ходового валика 10 осуществляется червяком 5, связанным с валиком скользящей шпонкой. Червяк приводит во вращение червячную шестерню 11 и далее через кулачковую муфту и шестерни 13, 3 вращение передается на реечную шестерню. Для включения механической подачи надо рукоятку 6 повернуть на себя, при этом включается кулачковая муфта.
Суппорт токарно-винторезного станка ТВ-11
Суппорт (рис. предназначен для закрепления и перемещения резца. Суппорт имеет четыре салазки.
Салазка 1 перемещается в продольном направлении по направляющим станины.
Салазка 2 перемешается по поперечным направляющим салазки 1 и служит для поперечного перемещения резца.
Салазка 4, несущая четырехпозиционную резцовую головку, имеет только продольное перемещение по направляющим салазки 3, которая имеет возможность поворачиваться на 40° от среднего положения в ту или иную сторону.
Поперечное перемещение салазки 2 по направляющим нижней салазки 1 производится винтом 6 и гайкой 5.
Винт 6 приводится во вращение от руки рукояткой 12.
Сверху салазка 2 имеет углубление, куда входит выступ поворотной части верхнего суппорта; для закрепления поворотной части имеются 2 болта, головки которых входят в Т-образный паз салазки 2.
Верхнюю салазку 4 суппорта можно перемещать по направляющим вручную рукояткой 7, которая вращает винт 8. Направляющие станины, салазок и клиньев от продолжительной работы изнашиваются настолько, что между ними может появиться зазор.
Задняя бабка токарно-винторезного станка ТВ-11
Задняя бабка служит для поддержания второго коп на обрабатываемой детали. Корпус 1 расположен па основании 2, перемещающемся по направляющим станины станка.
В корпусе продольно переметается пиноль 3.
Пиноль имеет коническое отверстие (конус Морзе 2), в которое вставляется упорный центр или другой инструмент; сверла, развертки, патрон сверлильный и т. д. Перемещение пиноли производится маховичком 4, вращающим винт 5.
Основные технические характеристики станка ТВ-11
* Токарно-винторезный станок ТВ-11 заводом больше не выпускается
| Наименование параметра | ТВ-7М | ТВ-9 | ТВ-11* |
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности | Н | Н | Н |
| Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 220 | 220 | 240 |
| Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | 100 | 100 | 110 |
| Высота центров над плоскими направляющими станины, мм | 120 | 120 | 130 |
| Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 275 | 525 | 750 |
| Наибольшая длина заготовки в патроне, мм | 250 | 500 | |
| Наибольшая высота держателя резца, мм | 16 х 16 | 16 х 16 | 16 х 16 |
| Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг | 5 | 10 | |
| Шпиндель | |||
| Резьбовой конец шпинделя, мм | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 | М45 х 4,5 |
| Диаметр стандартного патрона, мм | 125 | 125 | 125 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 18 | 18 | 18 |
| Конус Морзе шпинделя | №3 | №3 | №3 |
| Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | 6 | 6 | б/с |
| Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 6 | 6 | б/с |
| Частота обратного вращения шпинделя, об/мин | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 60, 105, 185, 315, 555, 975 | 40..2000 |
| Торможение шпинделя | нет | нет | |
| Блокировка рукояток | нет | нет | есть |
| Суппорт. Подачи | |||
| Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм | |||
| Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | |||
| Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм | 85 | 85 | 85 |
| Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Угол поворота резцовых салазок, град | ±40° | ±40° | ±40° |
| Число ступеней продольных подач суппорта | 6 | 6 | |
| Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,04..0,31 | 0,04..0,31 |
| Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/об | нет | нет | нет |
| Количество нарезаемых резьб метрических | 6 | 6 | |
| Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,1; 0,12; 0,16; 0,20; 0,24; 0,32 | 0,8..2,5 |
| Задняя бабка | |||
| Конус Морзе задней бабки | №2 | №2 | №2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 65 | 65 | 65 |
| Электрооборудование | |||
| Электродвигатель главного привода, кВт | 0,75 | 1,1 / 380 | 1,1 / 380 |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1120 х 640 х 680 | 1405 х 620 х 730 | 1600 х 650 х 690 |
| Масса станка, кг | 220 | 230 | 245 |
Технические характеристики
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой | |
| над станиной, мм | 320 |
| над суппортом, мм | 170 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 1000 |
| Высота центров над станиной, мм | 165 |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 36 |
| Диаметр токарного патрона, мм | 200 |
| Пределы шагов нарезаемых резьб: | |
| метрических, мм | 0,5-7 |
| дюймовых, ниток на 1? | 4-28 |
| Предел частот вращения шпинделя, об/мин. регулировка оборотов | 25-2400 плавная, бесступенчатая |
| Мощность электродвигателей вращения шпинделя, кВт перемещения суппорта, кВТ | 4 1,1 |
| Значение продольных и поперечных рабочих подач суппорта, мм/мин. регулировка подач | 40-900 плавная, бесступенчатая |
| Класс точности станка по ГОСТ 8-32 | Н |
| Перемещение суппорта: | |
| продольное | механическое |
| поперечное | механическое |
| Центр в шпинделе, Морзе | №5 |
| Центр в пиноли, Морзе | №4 |
| Габаритные размеры станка (длина/ширина/высота) | 2040/800/1000 |
| Масса станка, кг | 850 |
Источник: separett.su
Настольный токарный станок ТВ-101 с ЧПУ
Станок токарно-винторезный ТВ-101 с ЧПУ KT-GSK 928 предназначен для профессиональной подготовки операторов, наладчиков ЧПУ и инженерных кадров технических университетов.
Станок состоит из отдельных узлов, размещенных на монолитной чугунной станине с V-образными направляющими скольжения. Станок установлен и жестко закреплен на подставке с ограждением кабинетного типа. На лицевой панели ограждения смонтирована стойка ЧПУ KT-GSK 928 с русифицированным интерфейсом. Станок оснащен ШВП (шарико-винтовыми парами) для поперечной и продольной подач суппорта, а также 3-мя серводвигателями, обеспечивающими достаточную точность станка. На суппорте станка установлена 4-х резцовая автоматическая головка.
Характеристики
| Основные параметры | ТВ-101 |
| Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм | 19 |
| Высота оси центров над станиной,мм | 130 |
| Высота оси центров над поперечной салазкой,мм | 75 |
| Наибольшая длина обтачивания (в центрах),мм | 500 |
| Максимально допустимая масса изделия, устанавливаемого в патроне, кг | 8 |
| Максимально допустимая масса изделия, устанавливаемого в центрах, кг | 15 |
| Конус шпинделя | Морзе 3 |
| Конус пиноли задней бабки | Морзе 2 |
| Перемещение продольное суппорта, мм | 550 |
| Перемещение поперечное салазок с резцовой головкой,мм | 125 |
| Перемещение пиноли задней бабки,мм | 65 |
| Сечение державки резца | 16 |
| Диаметр патрона трехкулачкового,мм | 125 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач поперечное | 70 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач продольное | 100 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 50-2500 |
| Пределы скоростей быстрых перемещений поперечных салазок (Х) ,м/мин | 3 |
| Пределы скоростей быстрых перемещений продольных суппорта (Z), м/мин | 5 |
| Точность обработки изделий после чистовой обточки | |
| овальность, не более ,мм | 0,015 |
| конусность, не более, мм | 0,02 |
| плоскостность торцевой поверхности, не более (только в сторону выпуклости),мм | 0,015 на ø125 |
| точность шага резьбы (наклонная погрешность на длине 300 мм),мм | 0,04 |
| Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм | 6,0 |
| ось X, Нм | 2,4 |
| ось Z, Нм | 3,3 |
| Мощность главного привода (шпинделя),кВт | 1,6 |
| Мощность привода подач X-поперечная, кВт | 0,75 |
| Мощность привода подач Z-продольная, кВт | 1,0 |
| Общая мощность, кВт | 3,85 |
| Параметры питающей электросети | 50 Гц / 220 В |
| Потребляемый ток | Переменный |
| Габаритные размеры станка, мм | 1310 х 500 х 450 |
| Габаритные размеры станка с кабинетным ограждением (Д х Ш х В) , мм | 1550 х 700 х 1500 |
| Масса станка, кг | 180 |
| Масса станка с кабинетным ограждением, кг | 390 |
Нашли ошибку в описании? Сообщите нам!
Комплектация и особенности
Станок поставляется в собранном виде и установленным в кабинетное ограждение. На шпинделе станка установлен патрон трехкулачковый, а на суппорте закреплена автоматическая резцовая головка и светильник. Дополнительные принадлежности и инструмент упакованы в отдельный ящик с приложенным упаковочным листом, по которому проверяется комплектность поставки.
В базовый комплект поставки входят только ключ патрона самовыбрасываемый (подпружиненный), ключ для крепления резцов в резцовой головке и специальные ключи для регулировки шариковых винтовых передач (ШВП) в наладочном режиме, стоимость которых включена в стоимость станка.
Дополнительная комплектация станка необходимыми приспособлениями, принадлежностями, инструментом, запчастями осуществляется по требованию заказчика за отдельную плату.
Базовая комплектация:
Станок в сборе с кабинетным ограждением — 1 комплект
В составе:
— станок ТВ101 — 1 шт.
— кабинетное ограждение ТВ101К — 1 шт.
Установлены на станке:
— Патрон трехкулачковый с ключом ø125 мм 7100-0003 ГОСТ 2675-80 — 1 шт.
— Автоматическая резцовая головка с ключом четырехпозиционная с вертикальной осью вращения LD4 – CK0620 (НАК20080-48) — 1 шт.
— державка резца 16х16 мм
— Светильник местного освещения — 1 шт.
— Центр упорный (Морзе 3) — 1 шт.
— Центр упорный (Морзе 2) — 1 шт.
— Комплект резцов с пластинами (16х16)
Техническая документация
— Паспорт на станок — 1 шт.
— Руководство по эксплуатации на станок — 1 шт.
— Руководство по эксплуатации стойки ЧПУ GSK 928 TЕ-ΙΙ — 1 шт.
— Руководство по эксплуатации cервоприводов:
вращения шпинделя — 1шт.
перемещения по оси Z (продольное) — 1 шт.
перемещения по оси Х (поперечное) — 1 шт.
— Руководство по эксплуатации резцовых головок: LD4 – CK0620 — 1шт.
Дополнительная комплектация по согласованию с заказчиком (приложены отдельным местом в общей упаковке).
— Люнеты:
неподвижный ЛН101 — 1 шт.
подвижный ЛП 101 — 1 шт.
— Центр вращающийся (Морзе 2) — 1 шт.
— Патрон сверлильный 13В16 ГОСТ 8522-79 — 1 шт.
Источник: vmstanki.ru
Технические характеристики токарного станка ТВ-7, схемы
Режущим металл токарным станком – ТВ-7 оснащены помещения, оборудованные для занятий по трудовому обучению средних общеобразовательных школ страны, профессиональных, технических училищ и колледжей.
Его прямое назначение заключается в квалифицированном обучении будущих кадров производственных предприятий рабочей профессии – токарь.
Технические характеристики
Новое приспособление было получено в результате модернизации станка ТВ-6.Оно отличается от предыдущего наличием коробки скоростей, вала, служащего для передачи усилия от электродвигателя к обрабатываемой детали. Устройство позволяет осуществить выверку соосности детали с ее осью вращения.
Описание главных отличительных признаков:
- классификация по точности изготовления резьбы – «Н»;
- масса – 40 кг;
- размеры – 105х53,5 см и 105х120 см;
- расстояние от станины до центральной части – 120 мм;
- протяженность закрепленной в центральной части точке болванки – 330 мм, то же в патроне – 310 мм;
- расстояние проточки болванки – 300 мм;
- длина передвижения салазок резца – 85 мм;
- хорда просвета главного вала, проходящего через внутреннюю часть детали – 18 мм;
- величина периода вращения детали вокруг оси – 8;
- степень повторений кручения головки главного вала – 60-1000 об/мин;
- поперечник болванки, которая закреплена над корпусом приспособления – 220 мм, резцедержателем – 100 мм;
- высота приспособления, удерживающего резец – 16х16 мм;
- расстояние передвижки резцедержателя – 260 мм;
- продольное и поперечное перестановка резцедержателя соответственного разбивки лимба – 0,025 мм;
- величина периода подвода резцедержателя – 8;
- угол разворота салазок, где установлен резец – +/- 45.
На оборудовании установлены элементы, предохраняющие от нанесения вреда стружкой – щиток, прозрачный экран.
Первый установлен над патроном, а второй – на суппорте. Он опущен над зоной, в которой обрабатывается деталь.
Назначение
Описываемый в статье станок еще называется «Школьником». С его помощью ученики осваивают практические и теоретические основы токарного дела. Данная модель пришла на смену ТВ-6, которая подверглась незначительной модернизации. В качестве основного отличия этих станков выступает устройство коробки скоростей и шпиндельной бабки.