Тепловычислитель ТВ7-01M предназначен для измерений и регистрации параметров потока теплоносителя (горячей и холодной воды) и количества тепловой энергии в закрытой и/или открытой водяных системах теплоснабжения.
Тепловычислитель ТВ7 имеет 5 моделей, отличающихся количеством обслуживаемых тепловых вводов (теплосистем).
Технические характеристики тепловычислителя ТВ7-01M
| Количество подключаемых датчиков | (1)Доп. имп. вход |
(2)Доп. вход T,°C |
(3)Диск. вход |
SD карта |
|||||||||
| Тепловой ввод 1 | Тепловой ввод 2 | Тепловой ввод 3 | |||||||||||
| Расход | Т, oC | Давление | Расход | Т, oC | Давление | Расход | Т, oC | Давление | |||||
| ТВ7-01M | 3 | 3 | — | 1 | — | — | — | — | — | 1 | 1 | 4 | есть |
ТВ 7М
1 Дополнительный импульсный вход может быть использован:
— в счетном режиме (измерение объема воды, количества электроэнергии и т.п.),
— в режиме регистратора внешних событий (сигнализация),
— в режиме контроля наличия питающего напряжения.
2 Дополнительный канал температуры (Доп.вход T,°C) применяется для измерения температуры наружного воздуха или температуры холодной воды.
3 Дискретные входы предназначены для контроля реверса и отсутствия теплоносителя.
Более подробное описание моделей и их различия вы сможете найти в Руководстве по эксплуатации РЭПР.407290.007 РЭ1
Отличительные особенности исполнения тепловычислителя ТВ7-01M
— Увеличение количества информационных входов -до 8 температур, 8 импульсных входов, 7 давлений
— Автоматическая обработка ситуации реверса теплоносителя и контроля отсутствия теплоносителя
— Наличие 4-х дополнительных двухпозиционных входов для контроля реверса и отсутствия теплоносителя
— Опциональное подключение расходомеров «Питерфлоу» к тепловычислителю по цифровому каналу связи с возможностью передачи их диагностической информации в диспетчерскую систему
— Под монтажный отсек отведено все пространство нижней части
— Расширенный (от 10 до 30В) диапазон напряжения внешнего питания
— Возможность питания датчиков давления прямо от вычислителя или от внешних блоков питания
— Конструкция корпуса позволяет не отсоединять клеммники от сигнальных линий, первичных датчиков и внешнего питания для отправки прибора в поверку
— Легкая самостоятельная установка интерфейсов RS-485 и Ethernet
Источник: xn--90anlhdbcfdd.xn--80adxhks
Тв 7м руководство по эксплуатации
Proffi 
Опубликовано в рубрике Станки токарные 
Теги: Паспорт скачать, Станок, токарно-винторезный 
Комментарии к записи Паспорт скачать на Станок токарно-винторезный ТВ-7 отключены
Обзор токарного станка Тв-7м (часть1)
Общие сведения об оборудовании.
Станок токарно-винторезный ТВ-7 предназначен для трудового обучения и профориентации учащихся общеобразовательных школ. Позволяет выполнять основные токарные операции: проточку и расточку цилиндрических и конических поверхностей, подрезку торцев, отрезку, сверление, нарезку резьбы.
Паспорт (руководство по эксплуатации) на Станок токарно-винторезный ТВ-7 скачать бесплатно в формате djvu:
Опубликовано в рубрике Станки токарные Теги: Паспорт скачать, Станок, токарно-винторезный
Комментирование и размещение ссылок запрещено.
Недавно искали:
Разделы
- Компрессоры, насосы (24)
- Ножницы, молоты, пресса (52)
- Различное оборудование (21)
- Сварочное оборудование (16)
- Станки заточные (8)
- Станки координатно-расточные (8)
- Станки отрезные (9)
- Станки различные (32)
- Станки сверлильные (30)
- Станки токарные (156)
- Станки фрезерные (53)
- Станки шлифовальные (38)
- Строгальные станки (9)
Свежие записи
- Паспорт скачать на Станок для испытания на прочность абразивных кругов СИП-800, СИП-800М
- Паспорт скачать на Станок резбошлифовальный универсальный 5К821В, 5К822В
- Паспорт скачать на Пресс гидравлический усилием 400тс П3236
- Паспорт скачать на Гидрокомпрессор ГКМ-7/6000
- Паспорт скачать на Компрессор стационарный ВП-20/8, ВП-50/8 (М)
Наши свежие комментарии
- ВАлентина к записи Паспорт скачать на Пресс для пластмасс усилием 250тс Д-2434А
- Proffi к записи Что такое паспорт на оборудование?
- Proffi к записи Паспорт скачать на Агрегат сварочный АДД4004
- Владимир к записи Что такое паспорт на оборудование?
- Владислав к записи Паспорт скачать на Агрегат сварочный АДД4004
Контакты, пожелания
Все представленные паспорта, формуляры, сканированные документы на данном сайте из моих личных архивов (в том числе и есть купленные за личные денежные средства) или из свободных источников с просторов интернета.
Если Вам понравился и Вы скачали паспорт, который Вы давно искали, и хотите пожертвовать деньги на развитие ресурса: Номер счёта WebMoney — Z265580249044
Номер счёта ЮМани — 41001696873134
Можете также воспользоваться формой, представленной в шапке сайта. Можете также воспользоваться формой, представленной в шапке сайта. Все денежные средства пойдут на развитие сайта! Всем неравнодушным — спасибо за помощь!
Если Вы не нашли, интересующий Вас документ, напишите нам на электронную почту, и мы попробуем найти, интересующую Вас документацию, в других наших архивах. Если у Вас имеются сканы паспортов, и Вы готовы ими поделиться, присылайте их на нашу электронную почту:
st(тире)denis(тире)979(собачка) yandex.(ру)
Источник: docpassport.ru
Учебный токарный станок ТВ-7: технические характеристики и устройство
Токарно-винторезный станок ТВ-7 – это оборудование, которое специально было разработано для того, чтобы проводить на нем обучение основам профессии токаря. Такие станки производились на Ростовском заводе «МАГСО». Ими оснащались как учебные мастерские общеобразовательных школ, так и цеха профессиональных образовательных заведений.
Конструктивные особенности станка модели ТВ-7
Токарный станок модели ТВ-7, часто называемый «Школьник», позволяет эффективно осваивать как теоретические, так и практические азы токарного дела. Данный станок пришел на смену модели ТВ-6, которая была подвергнута незначительной модернизации. Основное отличие данных школьных станков состоит в том, что у них по-разному устроены коробки скоростей и шпиндельные бабки.
Понижающая коробка скоростей токарного станка ТВ-7 имеет два режима работы. Частота вращения шпинделя регулируется с ее помощью, а также посредством ручной переброски приводного ремня на требуемую позицию. В конструкции ТВ-7 не предусмотрены рычаги для переключения скоростей, которые присутствовали в более ранних моделях.
Основные узлы станка
Основными конструктивными элементами токарного станка ТВ-7 являются:
- несущая станина;
- передняя и задняя бабки;
- защитные щитки, кожух и экран;
- переключатель;
- суппорт;
- коробка переключения подач;
- двухступенчатая коробка переключения скоростей (понижающая);
- гитара;
- фартук оборудования;
- светильник для освещения зоны обработки;
- несущие тумбы.
Основные технические характеристики токарно-винторезного станка ТВ-7 представлены в таблице ниже:
Характеристики станка ТВ-7
Технические возможности токарного станка ТВ-7 позволяют использовать его для выполнения следующих технологических операций по обработке металла:
- проточки и расточки поверхностей, имеющих цилиндрическую и коническую конфигурацию;
- подрезки торцов заготовки;
- отрезки части заготовки;
- сверления;
- нарезания резьбы метрического типа и др.
Управление оборудованием
Поскольку ТВ-7 создавался для применения в качестве школьного или учебного оборудования, управление его работой не представляет больших сложностей. Даже по фото устройства понятно, что освоить работу на таком агрегате нетрудно.
Органы управления ТВ-7 (нажмите, чтобы увеличить)
В конструкции токарного ТВ-7 имеется несколько выключателей пакетного типа; кнопка, отвечающая за экстренную остановку рабочего процесса; кнопка, при помощи которой запускается реечная шестерня; маховик для управления продольным перемещением каретки; второй маховик, при помощи которого перемещают заднюю бабку; а также целый ряд управляющих органов, отвечающих за выполнение таких операций, как:
- включение реверсного режима работы главного двигателя;
- натяжение ремня, соединяющего электродвигатель с редуктором;
- запуск подачи суппорта станка в продольном направлении;
- фиксация задней бабки на направляющих станины;
- перемещение салазок в поперечном направлении;
- изменение направления подачи;
- включение в работу ходового винта и ходового валика;
- изменение частоты вращения шпиндельного узла;
- выбор величины подач и шага нарезаемой резьбы.
Основное назначение ТВ-7 — обучение молодых специалистов
Обзор конструкции агрегата будет неполным без упоминания трех рукояток, отвечающих за:
- включение гайки ходового винта;
- крепление пиноли;
- фиксацию резцовой головки в требуемом положении.
Все указанные органы управления позволяют эффективно выполнять простейшие токарные операции над заготовками из металла.
Даже по краткому обзору токарного станка модели ТВ-7 понятно, что с помощью этого устройства можно достаточно быстро освоить азы токарного дела и принципы управления технологическими операциями металлообработки.
Как устроены станина и передняя бабка станка ТВ-7
Основным несущим элементом оборудования данной модели, как и любого другого токарного станка, является станина, на которой крепятся все конструктивные узлы, кроме главного электродвигателя. Устанавливается станина, производимая из чугуна по технологии литья, на две массивные тумбы.
На верхней части станины есть четыре направляющих, две из которых имеют призматическую конфигурацию, а две – плоскую. По передней плоской и задней призматической направляющим передвигается задняя бабка, а по задней плоской и передней призматической – суппорт с резцедержателем.
Передняя бабка, в которой размещен шпиндельный узел, сообщающий вращательное движение детали, закрепленной в нем для обработки, располагается в левой части станины. Шпиндельный узел школьного токарного станка ТВ-7 обладает следующими характеристиками:
- диаметр сквозного отверстия – 18 мм;
- количество ступеней вращения, совершаемого в прямом и обратном направлениях, – 8;
- категория посадочного конуса Морзе – №3;
- вращение узла в прямом и обратном направлениях может совершаться в интервале 60–1000 об/мин.
Обрабатываемая заготовка получает вращение от шпинделя и фиксируется в нем при помощи трехкулачкового патрона или планшайбы с поводком, которые соединяются с самим шпинделем посредством резьбы, имеющейся на его поверхности. В том случае, если необходимо выполнить обработку детали в центрах, в шпиндельный узел устанавливается соответствующий конусный центр.
В передней тумбе станка расположены двигатель и понижающая коробка
Для обеспечения точного и легкого вращения шпиндельный узел устанавливают в две опоры передней бабки, которые оснащены узлами с радиально-упорными подшипниками. Суппорт станка в процессе обработки детали должен иметь возможность совершать реверсивные движения (подачи), за которые отвечает специальный механизм, также располагающийся в передней бабке. Управлять такими перемещениями можно при помощи специальной рукоятки.
Надежная и эффективная работа токарного станка ТВ-7 требует регулярной замены отработанного масла свежим. Для выполнения этой процедуры в конструкции устройства имеется специальная пробка, расположенная на задней стороне передней бабки. Контролировать уровень масла, залитого в станок, помогает маслоуказатель на лицевой части передней бабки.
Кинематическая схема ТВ-7
Принципиальная электрическая схема
Суппорт станка, его коробка подач и задняя бабка
Суппорт токарного станка ТВ-7, необходимый для фиксации режущего инструмента и его перемещения в продольном и поперечном направлениях, состоит из 4 салазок. Первые салазки – самые нижние в конструкции, они перемещаются по направляющим станины в продольном направлении. Салазки №2 обеспечивают поперечное перемещение инструмента и передвигаются по направляющим первых салазок.
Салазки №3 отвечают за поворот резцовой головки на 40 0 (в обе стороны от ее среднего положения), также на этих салазках расположены направляющие, по которым в продольном направлении перемещаются салазки №4. Резцедержатель, фиксирующий режущий инструмент, расположен на самых верхних салазках – четвертых. Продольное перемещение верхних салазок управляется рукояткой, которая соединена с винтом.
В суппорте станка ТВ-7, как видно из описания этого узла, имеется много трущихся элементов, которые в процессе работы активно изнашиваются, что приводит к образованию зазоров между ними. Такие зазоры, если их вовремя не устранить, являются причиной нарушений в работе элементов суппорта: вибрирования резца, нарушения точности обработки и др. Для устранения зазоров в конструкции суппорта предусмотрены прижимные планки и клинья, которые регулируются винтами на торцах салазок.
Резцедержатель станка крепится к салазкам №4 при помощи болта, а его положение фиксируется посредством специального опорного штифта. Чтобы отжать данный узел суппорта от верхних салазок, необходимо провернуть рукоятку, которая соединена с болтом. Характеристики держателя резцов допускают одновременное закрепление в нем до 4 токарных резцов, которые надежно фиксируются в нем при помощи соответствующих болтов.
В обзоре токарного станка ТВ-7 нельзя не упомянуть его заднюю бабку, которая используется для поддержания второго торца обрабатываемой заготовки, а также закрепления инструмента для обработки отверстий (сверла, развертки, метчики и др.). Конструкция данного узла состоит из корпуса, который перемещается по направляющим станины, а также пиноли, которая также может передвигаться в продольном направлении, для чего в ее конструкции предусмотрен винт, напрямую соединенный с маховиком.
Как говорилось выше, в пиноль задней бабки может вставляться режущий инструмент, также в ней может фиксироваться токарный патрон или конический центр, для чего в ее конструкции предусмотрено посадочное коническое отверстие (конус Морзе №2). При продольном перемещении пиноли, происходящем при вращении маховика с рукояткой, сама она не вращается, что обеспечивается за счет шпоночной канавки в ее конструкции и фиксирующего винта-шпонки, который в нее вворачивается.
Передаточный механизм агрегата, который иначе называют гитарой, служит для того, чтобы передать вращательное движение от шпиндельного узла коробке подач. Технические характеристики гитары ТВ-7 претерпели некоторые изменения по сравнению с более ранними моделями оборудования, за счет чего удалось упростить смазку узлов станка и снизить шум в процессе его работы.
Коробка подач устройства, параметры работы которой устанавливаются посредством трехпозиционной рукоятки, может обеспечить подачу суппорта станка в интервале 0,1–0,32 мм/об, а также нарезание метрической резьбы с шагом 0,8–2,5 мм. При длительной работе станка ТВ-7 в данном узле также может возникать осевой люфт, который можно устранить при помощи затягивания двух гаек, входящих в конструкцию коробки подач.
Источник: met-all.org