В кино, компьютерных играх и рисунках на тему Древнего Рима каждый человек хотя бы раз видел загадочную надпись латинскими буквами «S.P.Q.R.». Эти четыре знака прочно ассоциируются в сознании людей с Римской Империей, хотя большинство не имеет ни малейшего представление о том, что же означает данная аббревиатура.
Изначально Рим был небольшим городом-государством, в котором действовала выборная монархия. Но постепенно так называемые «римские граждане» (а точнее — их верхушка, наиболее богатые элитарии) пришли к выводу, что в Риме больше не должно быть царей, так как единоличный правитель всегда будет стараться сконцентрировать в своих руках всю имеющуюся власть. Так появилось «Res Publica» — «общественное дело». Римляне перестали выбирать себе монарха, а стали выбирать сенат, который и занимался управлением городом.
Тогда же и появилась аббревиатура «S.P.Q.R.», которая, по сути, стала тем, что сегодня принято называть атрибутом государственной символики. Раскладывается сокращение на следующие слова.
Как правильно принимать сигнал цифрового телевидения DVB-T2
S – Senatus. Сенат – главный орган государственного управления, выбранный как бы «народом».
P – Populus. Это переводят как «Народ» – хотя это тот самый «народ», который выбирают в сенат, то есть кандидаты в сенаторы. В реальности — это олигархи (то есть наиболее богатые землевладельцы). Их было немного.
Q — Quiritius. Квириты, то есть граждане, имеющие право выбирать, члены курий. Выборщики от партий (курий). Собственно, именно эта часть «граждан Рима» и выбирала римский сенат. Рабы и лица без гражданства, а также часть граждан в выборах сенаторов не участвовали.
При этом помимо привилегий выбирать себе правителей и быть выбранными на некоторые государственные должности, квириты имели и обязанности, как-то уплата налогов и служба в армии.
R — Romanus. Римляне – следующая стадия самоидентификации жителей Древнего Рима, обладающих правом гражданства. Собственно, это как раз тот уровень, который теперь называется «граждане государства».
Другими словами, SPQR представляет из себя простую вертикаль легитимности римской власти.
Всё это вместе называлось ДЕМОКРАТИЯ. Хотя никакого «демоса» тут и близко не присутствует.
И да, говоря о «выборах», надо понимать, что разные уровни SPQR выбирали разное. Граждане Рима (Romanus) выбирали всякую мелкую шелупонь, вроде наших нынешних муниципалов. Квириты выбирали уже более высокий уровень — в частности, они выбирали сенат, но не из кого угодно, а из членов следующего уровня Populus, в который допускали по имущественному цензу и поддержке курий. В разное время было по-разному — когда-то квириты выбирали только Populus, а те уже внутри себя решали, кто пойдет в Сенат, когда-то квириты как бы выбирали Сенат — но из ранее прошедших отбор по имущественному признаку Populus.
Ну и на самом деле всё это было галимой показухой. Скажем, избрание магистрата во многом зависело от голосов городской бедноты, избиравшей его почти напрямую — и поэтому будничным делом стало привлекать её на свою сторону в обмен на торжества с играми и раздачей хлеба, вина и масла, а также непосредственным денежным подкупом. Существовала целая система распространителей (divisores) и посредников (sequestres) между кандидатом и избирателями, которые занимались раздачей хлеба до и после выборов.
Почему сигнал второго мультиплекса то есть, то нет
Источник: www.pravda-tv.ru
Квалификация лабораторного оборудования IQ/OQ/PQ
В рамках авторизации и сертификации от производителей АО “Донау Лаб Москва” предоставляет услуги квалификации лабораторного оборудования:
- первоначальные процедуры IQ, OQ, PQ;
- ежегодная реквалификация;
Квалификация оборудования: IQ / OQ / PQ
Квалификация лабораторного оборудования включает в себя три стадии:
- монтажная (IQ),
- операционная (OQ),
- эксплуатационная (PQ).
Некоторые типы лабораторного оборудования требуют проведения только квалификация IQ/OQ. К ним относится оборудование, правильность работы которого определяется по отдельно взятому параметру его функционирования и которое подлежит регулярному контролю и/или калибровке (например, pH-метр, термостат, центрифуга, морозильник). Такие производственные системы, как подача воздуха, воды и пара, равно как и основное оборудование, задействованное в обеспечении важнейших вспомогательных процессов, в частности стерилизации (автоклав, печь), апирогенизации (термошкаф или туннельная печь) или лиофилизации, – подлежат монтажной, операционной и эксплуатационной квалификации. В любом протоколе по IQ, OQ и PQ дается описание конкретного порядка действий, уточняется объем регистрируемой информации, перечислены критерии приемочного контроля, а также приводится перечень материалов, оборудования и документов, которые необходимы для проведения валидации.
Проведение квалификационных работ IQ включает оценку соответствия качества установки и монтажа производственного и исследовательского оборудования. На это стадии также производится идентификация оборудования: оценка документации, маркировки, внешнего вида, описание, модель, местонахождение, требования к инженерным сетям и коммуникациям и пр. Результаты аттестации заносятся в соответствующие протоколы.
Квалификация оборудования OQ проводится для подтверждения правильного функционирования лабораторного оборудования, всех компонентов системы. После окончания квалификационных работ данного этапа, на оборудование и инженерные системы заполняется соответствующая документация, которая называется протокол функционирования OQ.
Проведение квалификационных работ PQ необходимо для подтверждения того, что та или иная производственная система или лабораторное оборудование работает устойчиво и отвечает необходимым техническим требованиям не только в нормальном режиме эксплуатации, но и при переходе в критические состояния или экстремальные режимы. Другое вспомогательное лабораторное оборудование, используемое в процессе квалификационных испытаний, должно также пройти валидацию (например, до того, как валидировать работу автоклава, этой процедуре подлежит система подачи пара).
Зачем нужна IQ и OQ квалификация?
Каждый этап квалификации закрепляется документальным подтверждением правильности работы оборудования. Для этапа IQ — это документальное подтверждение правильности установки оборудования. Документальное оформление проверки завершает OQ квалификацию, а на стадии PQ документально оформляют результаты испытаний. Именно правильное проведение проверки, правильное оформление документации подтвердит достоверность данных и результатов, полученных при использовании лабораторного оборудования. Квалификация — это сложный процесс, который затрагивает множество аспектов деятельности лаборатории, поэтому стоит довериться профессионалам.
Источник: donaulab.ru
Как мониторинг качества электроэнергии PQ помогает обеспечить непрерывность технологического процесса
Работа практически любого оборудования сегодня зависит от бесперебойного и качественного электроснабжения. Даже если один из участков конвейера или производственной установки отключается из-за прерывания, провала напряжения или гармонических искажений, которые длятся всего лишь несколько миллисекунд, это приводит к внезапной остановке всего технологического процесса, созданию предаварийной ситуации, выходу из строя оборудования, а о потере сырья и невыпущенной продукции и говорить не приходится. Чтобы обеспечить надежность работы энергосистемы необходимо предвидеть возникновение нештатных ситуаций и случайностей.
Но в большинстве случаев проблемы становятся очевидны только задним числом. При использовании сложного точного и высокопроизводительного технологического оборудования, энергоэффективных преобразователей энергии, комплексных систем управления и IT-оборудования непрерывный мониторинг качества электроэнергии становится необходимым инструментом надежного и точного выявления проблем в системе электроснабжения. Системы технического и коммерческого учета электроэнергии собирают основные параметры о количестве потребленной электроэнергии в 15-минутные или часовые интервалы. События PQ являются многогранными и часто происходят в очень короткий промежуток времени, от микросекунды до нескольких секунд
Традиционно измерение параметров PQ выполняется с использованием портативных анализаторов или щитовых многофункциональных измерителей в составе систем технического учета энергоресурсов предприятия. Но данные решения либо не обеспечивают непрерывность измерений, либо не дают достаточного количества данных.Большинство автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) имеют функцию мониторинга ряда ключевых параметров.
Однако отслеживание и оценка критических для качества электроэнергии PQ данных остается за пределами технологической и функциональности АСУ ТП.Современные стационарные анализаторы качества электроэнергии класса А со встроенной памятью созданы для постоянного мониторинга PQ на частоте от 20 килогерц. Специализированное программное обеспечение позволяет отслеживать случайные быстрые события и переходные процессы, контролировать текущие параметры в режиме реального времени и накапливать архивные данные для дальнейшего анализа. Такие системы, объединенные с АСУ ТП, помогают соотнести очевидные проблемы электрической сети с возможными причинами. В таком виде непрерывный мониторинг PQ — единственный способ фиксации и анализа проблем, возникающих из-за плохого качества энергии.
Непрерывный мониторинг PQ для фиксации наиболее критических угроз надежности энергосистемы позволяет:— выявлять тенденции и легко экстраполировать угрозы безопасности и надежности в определенных точках электрической сети, при этом благодаря наличию аналитических функций и интеллектуальных триггеров о необходимости принятия активных мер становится известно заблаговременно;— эффективно планировать проведение профилактических мероприятий и предотвращать возможные сбои;— сравнивать параметры PQ, характерные для сети, идентифицировать и отправлять оповещения, когда условия начинают ухудшаться, и выявлять проблемы, которые могут возникать из-за плохого PQ, на ранней стадии, до того, как они приведут к реальному ущербу;
— анализировать влияние плохого PQ на уровень энергопотребления для создания внутреннего стандарта реализации программ энергоэффективности;
— точно планировать объем капитальных вложений в улучшение PQ — будь то добавление, обновление критически важного оборудования или решений для защиты от низкого качества PQ, в том числе за счет анализа «до» и «после» и точной оценки эффективности инвестиций в повышение PQ;
— обеспечивать соответствие параметров PQ нормативным требованиям, программам внутреннего контроля качества, а также отраслевым и международным стандартам.
Как технология «измеряй-анализируй-действуй» работает на практике
Технологи и энергетики одного из нефтехимических предприятий столкнулись со случайными остановками линии переработки природного газа. Так как производство каждый раз замирало на шесть-восемь часов, потери измерялись сотнями миллионов рублей. Кроме того, всякое такое событие на опасных объектах, к которым относятся НПЗ, чревато дополнительными рисками.Оборудование подстанции получало питание от подстанции мощностью два мегавольтампера. При отсутствии достаточных данных о характере PQ-событий и четкой картины механизма влияния на производственную линию очевидным решением казалось обеспечить защиту всей подстанции. Проект предусматривал реконструкцию электрощитовой, что было технически сложно реализуемо, к тому же срок его окупаемости был неоправданно велик, а операционные затраты превышали установленные лимиты
Однако благодаря установленной на предприятии системе мониторинга PQ и анализаторам электроэнергии удалось:собрать статистику длительности и глубины провалов напряжения;определить, что из-за провала напряжения останавливались только частотные приводы насосной установки мощностью 300 киловольтампер и подавали сигнал в систему управления, а вся технологическая линия мощностью два мегавольтампера останавливалась уже по сигналу АСУ ТП.Опираясь на полученные данные, специалисты предложили заменить ИБП с двойным преобразованием мощностью два мегавольтампера на динамический компенсатор искажения напряжения мощностью 300 киловольтампер. Стоимость данного решения по сравнению с проектом глобальной реконструкции подстанции оказалась ниже в 15 раз, при этом операционные затраты сократились до нуля, а для его реализации даже не пришлось надолго останавливать производство.
Непрерывный мониторинг качества электроэнергии PQ позволяет контролировать работоспособность энергосистемы в режиме реального времени, и должен рассматриваться как жизненно важная интегрированная часть энергосистемы, поддерживающая ее надежность. При этом стоимость внедрения такой системы на производстве гораздо ниже, чем потери от простоя оборудования или от ошибки при выборе неверного решения для защиты от проблем PQ.
Источник: spark.ru