Плазменная резка меди возможна только при повышенной мощности дуги, поскольку, в отличие от других металлов, она и ее сплавы обладают высокой теплопроводностью. Данная технология является достаточно востребованной, особенно в сфере переработки вторичного сырья.
Помимо повышения мощности плазменной дуги, есть и другие нюансы при резке меди и ее сплавов. Например, в некоторых случаях применяется воздушно-плазменная резка. Об этих и других нюансах мы расскажем в нашей статье.
Что такое плазменная резка
Сначала следует понять, что такое плазменная обработка материалов.
В разных производственных сферах широко распространено использование плазморезов. С их помощью легко разрезать почти любой металл, который может проводить ток, начиная с нержавейки и алюминия и заканчивая титаном и углеродистой сталью. Такой метод применяют и небольшие мастерские, и крупные промышленные предприятия.
Плазма – это ионизированный высокотемпературный газ, который проводит электрический ток. С помощью такого специализированного приспособления, как плазматрон, происходит сжатие обычной дуги и вдувание в нее соответствующего газа. В итоге получается плазменная дуга.
Сколько серебра, золота, меди в телевизоре Samsung. Разбор телевизионной платы на компоненты.
Существует два варианта резки:
- плазменно-дуговая;
- с помощью плазменной струи.
При плазменно-дуговой резке дуга возникает между металлической заготовкой и неплавящимся электродом (прямое действие дуги). Столб дуги соединен с высокоскоростным потоком плазмы, Он формируется из поступающего газа благодаря его нагреванию, ионизации под действием дуги. Энергия приэлектродного пятна дуги, плазмы столба и вытекающего из него факела применяется для разрезания.
Плазменно-дуговая обработка подходит для материалов, которые проводят ток. Во время процесса горение дуги идет между электродом и металлом. Ее столб соединяется с плазменным потоком, который возникает в результате притока газа, его нагревания, ионизации. Газ продувается через сопло и давит на дугу со всех сторон.
Она наделяется проникающими свойствами и способствует усиленному образованию плазмы. За счет высокой температуры газа скорость истечения становится очень большой, и активное влияние плазмы на обрабатываемую поверхность повышается. При этом газ выдувает металлические капли из области прожига.
Рекомендуем статьи по металлообработке
- Марки сталей: классификация и расшифровка
- Марки алюминия и области их применения
- Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
При резке плазменной струей дуга возникает между соплом устройства и электродом. Материал, который подвергается обработке, в электрическую цепь не входит (вторичное действие дуги).
Данный способ вырезания изделий используется для неэлектропроводных материалов. Во время работы горение дуги идет между соплом плазменного устройства и электродом. Заготовка, из которой выкраивают элементы, в электрическую цепь не включается. В работе используется плазменная струя.
А ВЫ ЗНАЛИ СКОЛЬКО МЕДИ В ИМПОРТНОМ ТЕЛЕВИЗОРЕ
Первый метод обработки болванок – наиболее результативный и массово применяется в работе. Второй способ не так популярен и в основном подходит для обработки неметаллических поверхностей, так как они не проводят электрический ток.
Технология плазменной резки
О совокупности процессов плазменной обработки металлических заготовок можно сказать, что:
- Резка с помощью плазмы подходит для всех металлов, у которых толщина не превышает 220 мм.
- Результат будет виден после того, как воспламенится плазмообразующий газ вследствие появления искры между неплавящимся электродом и наконечником распылителя. После возгорания газа сразу происходит его ионизация, и он превращается в плазму. Скорость выхода очень высокая – до 1 500 м/с.
- Узкое выходное отверстие способствует тому, что поток плазмообразующего носителя ускоряется. Струя плазмы за счет своей высокой скорости на выходе выдает температуру приблизительно +20 000 °С. Направленный узкий поток прожигает металлическую заготовку, при этом область вокруг реза нагревается несущественно.
Плазменно-дуговая резка – это замыкание поверхности заготовки в проводящий контур. При другом способе обработки (посредством плазменной струи) металлических деталей в рабочей схеме плазменного агрегата процесс происходит при помощи косвенного формирования высокотемпературной составляющей. Материал болванки в проводящий контур не включается.
Применение плазменно-дуговой резки:
- изготовление изделий с различной конфигурацией;
- вырезание проемов, отверстий любых диаметров в деталях;
- производство элементов для штамповки, механической обработки, сварки;
- обрабатывание края промежуточных заготовок;
- нарезание прутков, труб, профилей и пр.;
- очищение литых болванок.
Какие газы используются при плазменной резке
Резка металлических заготовок с помощью плазмы – это процесс проплавления и очищения от расплава за счет теплоты, которую выделяет плазменная дуга. Плазмообразующая среда влияет на качество и скорость обработки материала, на размер газонасыщенного слоя и вид физико-химических процессов по краю среза.
Для изготовления деталей из меди, алюминия и их сплавов применяют газы, которые способствуют образованию плазмы:
- кислород;
- азот;
- аргоно-водородная смесь;
- азотно-кислородная смесь;
- сжатый воздух.
Внимание! Некоторые марки металлов нельзя обрабатывать неподходящей плазмообразующей смесью. Например, для резки титановых заготовок недопустимо применять средство, в составе которого есть азот либо водород.
Газы, которые применяются в плазмотроне, можно формально разделить на плазмообразующие и защитные.
Для собственных потребностей (сила тока дуги до 200 А, толщина металла не более 50 мм) используют сжатый воздух. Он может быть плазмообразующим и защитным газом. В остальных случаях (в промышленности) применяют смеси, сложные по составу, содержащие водород, гелий, аргон, азот или кислород.
Плазмообразующие газы, получившие наибольшее распространение
Источник: vt-metall.ru
Как отличить медь от других металлов
У большинства из нас знания о меди и ее свойствах ограничиваются школьным курсом химии, что на бытовом уровне вполне достаточно. Однако иногда возникает необходимость достоверно определить, является ли материал чистым элементом, сплавом или даже композитным материалом. Мнение, что эта информация нужна лишь тем, кто занимается приемом или сдачей металлолома, ошибочно: к примеру, на форумах радиолюбителей и очень часто поднимаются темы, как отличить медь в проводах от омедненного алюминия.
Коротко об элементе №29
Чистая медь (Cu) – золотисто-розовый металл, обладающий высокой пластичностью, тепло- и электропроводностью. Химическую инертность в обычной неагрессивной среде обеспечивает тончайшая оксидная пленка, которая придает металлу интенсивный красноватый оттенок.
Главное отличие меди от других металлов – окраска. На самом деле окрашенных металлов не так много: внешне похожи лишь золото, цезий и осмий, а все элементы, входящие в группу цветных металлов (железо, олово, свинец, алюминий, цинк, магний и никель) обладают серым цветом с различной интенсивностью блеска.
Абсолютную гарантию химического состава любого материала можно получить лишь с помощью спектрального анализа. Оборудование для его проведения очень дорогое, и даже многие экспертные лаборатории могут о нем лишь мечтать. Однако, существует немало способов, как отличить медь в домашних условиях с высокой долей вероятности.
1. Определение по цвету
Итак, перед нами кусок неизвестного материала, который необходимо идентифицировать как медь. Упор на термин «материал», а не «металл», сделан специально, так как в последнее время появилось немало композитов, которые по внешним признакам и тактильным ощущениям очень похожи на металлы.
В первую очередь рассматриваем цвет. Это желательно делать при дневном свете или «теплом» светодиодном освещении (под «холодными» светодиодами красноватый оттенок меняется на желто-зеленый). Идеально, если для сравнения есть медная пластинка или проволока – в этом случае ошибка в цветовосприятии практически исключена.
Важно: старые медные изделия могут быть покрыты окислившимся слоем (зеленовато-голубым рыхлым налетом): в этом случае цвет металла нужно смотреть на срезе или спиле.
2. Определение магнитом
3. Определение по реакции на пламя
Еще один способ распознать медь – раскалить образец на открытом огне (газовая плита, зажигалка или обычная спичка). Медная проволока при накаливании сначала потеряет блеск, а затем окрасится в черно-бурый цвет, покрывшись оксидом. Этим способом можно отсечь и композитные материалы, которые при накаливании начинают дымить с образованием газа с резким запахом.
4. Определение посредством химических экспериментов
Показательной является реакция с концентрированной азотной кислоты: если последнюю капнуть на поверхность медного изделия, произойдет окрашивание в зелено-голубой цвет.
Качественной реакцией на медь является растворение в соляной кислоте с последующим воздействием аммиаком. Если медный образец оставить в растворе HCl до полного или частичного растворения, а потом капнуть туда обычный аптечный нашатырный спирт, раствор окрасится в интенсивно синий цвет.
Важно: работа с химическими реактивами требует соблюдения мер предосторожности. Самостоятельные эксперименты нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении с применением средств индивидуальной защиты (резиновые перчатки, фартук, очки).
Как различить медь и сплавы на ее основе?
В промышленности широко распространены медные сплавы. За многие годы исследований удалось получить немало материалов с уникальными свойствами: высокой пластичностью, электропроводностью, химической стойкостью, прочностью (все зависит от легирующих добавок). Самыми распространенными являются бронзы (с добавкой олова, алюминия, кремния, марганца, свинца и бериллия), латуни (с добавлением 10-45% цинка), а также медно-никелевые сплавы (нейзильбер, мельхиор, копель, манганин).
Сложность в плане идентификации представляют лишь бронзы и латуни, поскольку медно-никелевые сплавы значительно отличаются цветом из-за низкого содержания меди.
Медь или латунь?
В латуни может содержаться от 10 до 45% цинка – металла серебристо-серого цвета. Естественно, чем больше цинка, тем бледнее сплав. Однако, высокомедные латуни, в которых количество добавок не превышает 10%, мало отличаются по цвету от медного образца.
В этом случае остается лишь доверять своим ощущениям: латунь намного тверже, труднее поддается изгибу (для большей достоверности желательно сравнение с эталонным образцом). Можно попробовать снять стружку: медная будет иметь форму завитка, латунная – прямолинейную, игольчатую. При помещении образцов в раствор соляной кислоты реакции с медью не наблюдается, а на поверхности латуни образуется белый налет хлорида цинка.
Медь или бронза?
Как и латуни, бронзы гораздо прочнее, что объясняется присутствием в сплаве более твердых металлов. Самой достоверной будет проба «на зубок» — на поверхности бронзы вряд ли останется след от надавливания.
Можно также поэкспериментировать с горячим солевым раствором (200 г поваренной соли на 1 литр воды). Медный образец через 10-15 минут приобретет более интенсивный оттенок, чем бронзовый.
Для тех, кто знаком с электротехникой
Очень часто в качестве лома цветных металлов сдаются медные жилы от электрических кабелей, и нередки случаи, когда при производстве электротехнической продукции используется медненый алюминий. Этот материал имеет значительно меньшую плотность, но из-за неправильной геометрической формы определить объем для расчета плотности довольно сложно. В этом случае определить медь можно по электрическому сопротивлению (естественно, при наличии соответствующих приборов – вольтметра, амперметра, реостата). Измеряем сечение и длину жилы, снимаем показания приборов, и – закон Ома вам в помощь. Удельное сопротивление – достаточно точная характеристика, по которой можно с высокой долей достоверности идентифицировать любой металл.
Заключение
Источник: blog.blizkolom.ru
Сорта лома меди
Лом меди «блеск» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 1,5 мм, но не толще 4 мм, ярко-блестящая.
Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), потемнения поверхностного слоя, поверхностные плёнки цветов побежалости, полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр.).
Цена меди сорта «блеск» – самая высокая из всех сортов лома медной группы. Сорт лома меди «блеск» это сорт А1-1 категория А, Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия. Базовый засор на лом меди «блеск» не ставится.
Наша организация осуществляет прием меди в СПб от юридических и физических лиц. Лом меди сорта «блеск» получается после отделения медной токопроводящей жилы силового кабеля от изоляции механическим путем. Существует множество приспособлений для механизации удаления изоляции с жилы и станков для снятия изоляции с кабеля.
Самый простой способ – это вручную срезать изоляцию с жилы. Однако, производительность такого способа невысока. Вручную очистить большое количество медной жилы от изоляции очень трудозатратно. В нашей компании есть все необходимое оборудование. Нужно также отметить, что лежащий без изоляции лом меди сорта «блеск» может потемнеть и соответственно стать другим сортом.
Поэтому, мы рекомендуем нашим поставщикам не хранить длительное время лом меди, а сдать медь сорта «блеск» сразу после разборки. Также бывает, что один и тот же кабель содержит в себе разные сорта медного лома – три жилы подойдут в сорт «блеск», а четвертая будет темная и пройдет только как «кусок» например, а то и низшим сортом «микс».
Медь «тонкий блеск»
Лом меди «тонкий блеск» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 0,5 мм, но не толще 1,5 мм, ярко-блестящая.
Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), потемнения поверхностного слоя, поверхностные плёнки цветов побежалости, полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр.).
Стоимость меди сорта «тонкий блеск» – определяется потребностью заводов, и обычно находится в диапазоне от цены на «кусок» до цены на «блеск». Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-1 категория Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.
Базовый засор на лом меди «тонкий блеск» не ставится В Санкт-Петербурге лом меди в сорт «тонкий блеск» выделяют далеко не все компании, осуществляющие прием меди. Обычно, цену за 1 кг меди такого сорта стараются назвать как на «микс», у некоторых компаний «кусок». Дело в том, что и не все заводы выделяют эту позицию при приеме вторичного сырья.
Мы можем предложить Вам цену на медь сорта «тонкий блеск» очень близкую к цене на лом меди сорта «блеск», потому что мы работаем с разными заводами, в том числе выделяющими этот сорт, и нам важно чтобы нашим клиентам было выгодно работать именно с нами. Местное потемнение жил переводит такой материал в сорт «микс». Местное позеленение или посинение жил переводит такой материал в сорт «микс». Поэтому, при приеме меди в сорт «тонкий блеск» наши мастера тщательно осматривают материал на полное соответствие заданным параметрам.
Медь кусок
Лом меди «кусок» – это медные отходы толщиной от 1,5 мм, размер куска хотя бы в одном измерении не менее 5 см. В этот сорт подойдут трубки медные длиной до 1 метра или отходы листовой меди толщиной от 1,5 мм и габаритами не более 0,8 х 0,8 метра. Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки.
Не допускается: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, любых включений (грязь, бумага, зола, масло и пр.). Сорт лома меди «кусок» это сорт А1-1а категория Д (марки: М00, М0, М1, М2, М3) (Медь 2 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси кадмия, хрома, бериллия. Базовый засор на лом меди «кусок» не ставится.
Прием меди спб в сорт «кусок» проходит с тщательным отбором. Смешанный лом принимается сортом «микс» или ниже, в зависимости от того что смешано. Цена за 1 кг меди сорта «кусок» обычно располагается посередине между сортами «блеск» и «микс». Это обусловлено тем, что металлический выход чистого металла, полученного при переплавке сорта «кусок» выше (лучше) чем при переплавке сорта «микс» за счет значительно меньшей поверхности окисных пленок и отсутствия в исходном сырье солей меди (то самое позеленение или посинение, которое не допускается при приеме меди в сорт «кусок»). Во время приема меди в сорт «кусок» требования очень жесткие, ведь даже незначительное присутствие пайки, полуды или краски могут испортить химический состав металла после переплавки.
Медь «кусок I категории (электротех)»
Лом меди «кусок I категории» – это тот медный лом, который не прошел визуально в сорт «блеск». Это может быть трансформаторная шина или многожильный медный трос, другие проводники тока толщиной от 1,5 мм (включая блестящие жилы толще 4 мм).
Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки.
Не допускается: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, любых включений (грязь, бумага, зола, масло и пр.). Обычно из лежалого кабеля и силовых трансформаторов получается такой лом меди, цена за кг сегодня отличается примерно на 100$ от сорта «блеск». Лом меди «кусок I категории» это сорт А1-1а категория В, Г (марки: М0, М1, М2) (Медь 3 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия.
Базовый засор на лом меди «кусок I категории» не ставится Этот сорт лома меди обычно получается из кабеля, лежавшего при несоблюдении рекомендованных условий хранения, а так же из жесткого кабеля с жилами диаметром более 4 мм. Цена на медь сорта «кусок электротехнический (I категории)» обычно чуть выше цены на лом меди сорта «кусок». Это обусловлено тем, что химический состав металла, полученного при переплавке сорта «кусок электротехнический (I категории)» хуже чем при переплавке сорта «блеск» за счет окисных пленок на поверхности металла, которые допустимы в этом сорте. Что касается блестящих жил толще 4 мм, то заводы-изготовители все чаще используют для изготовления таких проводников медь с незначительными примесями в химическом составе, часто с превышением содержания свинца, что автоматически выводит лом такой меди из сорта «блеск» по химическому составу.
Медь «механика»
Лом меди «механика» – это лом медного проводника из кабеля, разделанного механическим способом, каждая жила толще 0,5 мм, но не толще 1,5 мм, с матовой или блестящей поверхностью. Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости.
Не допускаются: окислы (позеленения, посинения), полуда, пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), остатков изоляции или изоленты, оплавленных концов, следов термообработки, любых включений (грязь, масло, бумага, зола и пр.). Обычно из лежалого гибкого кабеля и кабеля в резиновой изоляции получается такой лом меди, за кг которого цена обычно чуть выше чем на сорт «кусок».
Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-1 категория Б (марки: М00, М0, М1) (Медь 1 по ГОСТ 1639-2009). В химическом составе не допускаются примеси свинца, кадмия, хрома, бериллия. Базовый засор на лом меди «механическая» не ставится Лом меди сорта «механика» обычно получается из гибкого резинового кабеля или из гибкого винилового кабеля.
В быту чаще всего встречается в автомобильной проводке, сварочных кабелях, кабелях подключения шины заземления. Остатки резины, иногда вплавленной между тонких жил, могут настолько испортить химический состав металла после переплавки, что они категорически не допускаются. Цена на медь сорта «механика» обычно близка к цене на сорт «кусок I категории». Чтобы сдать медь в сорт «механика» нужно внимательно проверить, точно ли удалены клеммы и остатки изоляции. Также, как и с другими сортами выше «микса», если хранить разобранный лом меди этого сорта под воздействием атмосферных осадков или в среде повышенной влажности или кислотно-щелочной среде отличной от нормы, «механика» легко может позеленеть и превратиться в «микс».
Медь «луженая»
Лом луженой меди – это любой медный лом без посторонних включений (без приделок из стали, латуни и других цветных металлов, без остатков изоляции и изоленты), покрытый оловом или паяный оловянно-свинцовым припоем. Сюда же подойдут никелированные и серебренные медные детали в небольшом количестве. Местная пайка (например, конец провода облужен) сразу переводит такой лом из любого другого сорта в сорт «луженая».
Базовый засор на медь луженую 7% (если не включен в цену) Прием луженой меди и выделение ее в отдельный сорт стало повсеместно примерно с 2015 года, когда цена на лом меди выросла, а требования заводов серьезно ужесточились. Сегодня в лом меди луженой подходят все медные детали, имеющие полуду, пайку оловянно-свинцовыми припоями, луженые наконечники вне зависимости от размера и толщины покрытия. Иногда, удается избавиться от таких покрытий путем подвержения такого лома термообработке, но здесь нужно понимать, что если покрытие уйдет не целиком а частично, сорт не изменится.
Медь «газовая колонка»
Лом меди «газовая колонка» – лом теплообменников из бытовых газовых колонок.
Допускается: потемнение, позеленение, почернение, следы сажи, краска. Не допускается: полуда, присутствие стальных и латунных приделок, неснятых гаек.
Цена на лом меди «газовая колонка» ниже чем на медный микс. Базовый засор на медь газовые колонки 1%
Во многих домах установлены газовые колонки вместо центрального горячего водоснабжения. Они, как и любое изделие, ломаются. Теплообменник в газовой колонке обычно изготовлен из меди. Но медь эта низшего качества, к химическому составу металла такого изделия нет особых требований. А также, трубы теплообменники зачастую содержат осадок ржавчины, а пластины теплообменников сажу.
Все это делает стоимость такой меди ниже, и сегодня заводы стали выделять этот лом в отдельную позицию.
Медь «микс»
Лом меди «микс» – это медные отходы толщиной от 0,2 мм Допускается: потемнение, поверхностные плёнки цветов побежалости, следы термообработки, окислы (позеленения, посинения), пайка, сварка, лак, краска, наличие клемм (наконечников), незначительные загрязнения. Не допускается: влага (снег, лед, сырой материал), полуда, неметаллические примеси, присутствие других цветных металлов в том числе латунных колец, стальной проволоки и прочих элементов из черного металла, без остатков изоляции или изоленты, без влаги.
В этот сорт НЕ подойдут медные радиаторы, газовые колонки, проводники тока и шина в стеклоизоляции (медь в стеклоткани) и слюдоизоляции, стружка, сплесы, пресс/пакеты, никелированные и луженые детали, «пережженная» медь. Стоимость кг меди «микс» обычно является базовой ценой, цена на медь «микс» самая чувствительная к изменениям на Лондонской бирже металлов и курсам валют (USD/RUB).
Сорт лома меди «тонкий блеск» это сорт А1-2 микс (марки: М0, М1, М2, М3) (Медь 1,2,3,4,6 по ГОСТ 1639-2009).
Базовый засор на лом меди «микс» 0.5% Содержащие медь радиаторы, газовые колонки, проводники тока и шина в стеклоизоляции (медь в стеклоткани) и слюдоизоляции, стружка, сплесы, пресс/пакеты, никелированные и луженые детали, «пережженная» медь – это особые позиции, цена на которые устанавливается в зависимости от цены на лом меди сорта «микс» с установлением засора. На каждую такую позицию засор устанавливается индивидуально. Цены на медь в Санкт-Петербурге разнятся на сложные позиции.
Срок службы любых изделий ограничен, а многие изделия содержат в себе металл – в частности медь. Практически каждый проводок содержит в себе медную жилу, а каждое устройство, связанное с электричеством, обязательно содержит медь. Лом меди можно «добыть» из старого, отслужившего свой срок телевизора или радиоприемника, магнитофона или микроволновой печи.
Например, из старого телевизора «Рекорд» можно извлечь отклоняющие луч обмотки кинескопа и петлю размагничивания кинескопа. В сумме они дадут примерно 1 кг меди. Сегодня цена на медь настолько высока, что перед тем, как сдать старый утративший свои качества электронный прибор на утилизацию, имеет смысл снять с него детали изготовленные из меди.
ООО «СтальРесурс-Тверь» — современное развивающееся предприятие по реализации комплекса услуг по приемке и переработке металла, электронного и редкоземельного лома. Для оказания услуг компания обладает высокотехнологическим мощным оборудованием, собственным автопарком и квалифицированными специалистами.
Источник: lomtver.ru