C момента открытия российского производства Samsung в 2008 году многое поменялось: от технологий производства до моделей, которые здесь собирают и тестируют. Сейчас на заводе производятся все продаваемые в России телевизоры, а также мониторы и стиральные машины под брендом Samsung.
В честь десятилетия завода компания Samsung устроила экскурсию, на которой рассказала и показала, как делает свои телевизоры.
Сам завод просто огромный. Чтобы перевезти продукт из одного цеха в другой, потребуется транспорт. И если в 2008 году специальными автомобилями для перевозки управляли люди, то в 2018 году это делают роботы.
Во время нашей экскурсии по заводу один из таких самоуправляемых роботов проехал мимо нас, и надо сказать, это производит впечатление. К сожалению, фотографировать и снимать видео в производственных цехах нельзя, поэтому показать его вам, я, увы, не смогу.
Выпуск первого в России 3D телевизора Samsung
Но вернемся к телевизорам. Сейчас на заводе восемь линий по сборке телевизоров и мониторов Full HD, UHD 4К, а также телевизоров с дисплеем на квантовых точках QLED TV. Модельный ряд телевизоров обновляется ежегодно, а всего в Калужской области более чем 100 моделей телевизионной техники.
Телевизор с форматом разрешения 4K не считается здесь чем-то удивительным. По данным компании, ежегодно число таких телевизоров увеличивается примерно на 50%. В Samsung рассчитывают, что уже к концу 2018 году на 4К в России и странах СНГ будет приходиться половина продаж в денежном выражении.
Вторая «точка роста» для Samsung — линейка The Frame. Это ультратонкие интерьерные телевизоры, способные отображать картины или «сливаться» с любым изображением, например, обоями в комнате. Но если в помещении никто не находится, телевизор автоматически отключается и не тратит энергию.
Зачем роняют телевизоры?
Важный этап в сборке любой модели – это ее тестирование. На заводе в Калужской области для этого есть все необходимые технологии. После того, как телевизор прошел этап сборки, специальные компьютеры проверяют его работоспособность.
А некоторые модели линейки выборочно отправляются на специальное тестирование, где проверяется, насколько прочным является телевизор и способен ли он противостоять внешним воздействиям. Так, сначала телевизор в коробке «везут» на специальном приборе, имитирующем движение автомобиля по неровной дороге, а затем бросают с высоты 910 мм. После чего коробка вскрывается и специалисты фиксируют, есть ли повреждения на самом телевизоре. Разумеется, в дальнейшем такой телевизор не попадает на рынок, а утилизируется.
В завершении стоит сказать, что на заводе периодически проводятся экскурсии среди школьников, на которых можно получить массу впечатлений от высокотехнологичного производства.
Источник: www.dgl.ru
Завод Samsung в Калуге. Как делают телевизоры. Часть 1.
zyalt — 02.03.2010
4 сентября 2008 года состоялась церемония открытия завода по производству жидкокристаллических и плазменных телевизоров Samsung в Калуге. Российский завод Samsung производит практически весь спектр моделей телевизоров и мониторов. На прошлой неделе мы с chistoprudov и ottenki_serogo посмотрели, как делают телевизоры.
В России компания Самсунг известна в первую очередь, как производитель электроники и бытовой техники. Несмотря на то, что более 70 % продаж концерна приходится на электронную промышленность, Самсунг отметилась почти во всех отраслях бизнеса. По Коерее катаются машины Самсунг, есть Самсунг банк и страховые компании, есть парк развлечений Самсунг, отели, рекламные и строительные компании.
01. Но вернемся к телевизорам. Если вы увидели в магазине телевизор Самсунг, сделанные не в России, то знайте, вам подсовывают старье. Все телевизоры Самсунг сейчас делают в России. Не просто собирают, а именно делают. Начнем с корпусов.
02. Для начала из Кореи приезжают мешки с компонентами для производства пластиковых панелей.
03. Вот здесь все все это дело смешивается, переплавляется и дальше по трубкам горячая пластмасса под давлением подается в цех для штамповки деталей телевизоров.
04. Это пресс-формы для производства корпусов телевизоров. Здесь они ждут своего часа, при необходимости из установят на станок и будут отливать детали.
05. Для монтажа пресс-форм используются кран-балки. Вес одной пресформы может достигать несколько тонн.
06. А вот станки в которые устанавливаются пресс-формы. Сюда под давлением поступает горячая пластмасса, под давлением ее закачивают в пресс-форму и получается деталь
07. Обычно корпус телевизора состоит из задней крышки и передней рамки.
08. На производство одной детали уходит около 2-х минут, всего на заводе я насчитал 15 станков для литья деталей. Все они однотипны и работают со сменными пресс-формами.
09.
10. Все производство автоматизировано, рабочие только следят за оборудованием.
11. Иногда приходится что-то подкручивать )
12. Вот раскрытая пресс-форма.
13.
14. Дальше она закрывается и под давлением подается пластмасса.
15. ПШШШЩЩЩЩЩЩ.
16. И вот деталь готова.
17. Робот кладет ее на ленту и она поступает в следующий цех.
18. Это остатки пластмассы из каналов, по которым она подавалась. Их отправляют в переработку, где измельчат в мелкие гранулы и будут использовать для внутренних деталей телевизоров.
19. Неожиданно рабочий открыл какую-то дверцу и извлек большой, горячий кусок пластмассы.
20. Это цэх в котором пластиковые панели телевизора или монитора комплектуются необходимой арматурой, штампуются логотипы и т.д.
21. Девушка берет с ленты панель, и ставит ее на машину, которая делает логотипы.
22. Вот эта розовая подушечка ставит на безликий пластик логотип Самсунг. Аналогично проставляются все другие логотипы и необходимая маркировка.
23. Здесь же панели проверяются на наличие дефектов. Это может быть все что угодно трещина, недолив, царапина, газовые пузыри, следы потока, пятна и т.д. При обнаружении дефекта панель бракуют.
24. Чтобы не поцарапать лицевую панель, ее сразу обклеивают защитной пленкой.
25. Куда же на российском заводе без молотка? )
26. Дальше панели комплектуются необходимыми деталями.
27.
28. Линия высокого качества, ничего не сказать )
29. И вот готовая панель отправляется на склад.
30. Все компоненты хранятся на складе в специальных контейнерах.
31. Каждый контейнер имеет колесики, по мере необходимости роботы развозят эти контейнеры людям на конвейерах.
32. Вот робот везет матрицы на производство. Дорогу роботы узнают по цветным полосам на полу. Во время движения робота играет идиотская музыка.
33. А это цех по производству микросхем. Здесь все происходит автоматически.
34. Стол контроля качества.
35. Теперь немного про традиции на заводе. Больше всего меня удивили лозунги в цехах написанные в лучших традициях советского времени. Ничего кроме смеха у рабочих они не вызывают, но корейцам, наверное, кажется, что русским туземцам они помогут работать. Я процитирую некоторые из них:
— Качество продукции SERK начинается с нас. (Серк — это Самсунг Электроникс Рус Калуга)
— Нашу волю не сломить: лили, льем и будем лить.
— Работайте с отдачей, никто не сделает жто лучше, чем Вы.
— Лентяев с производства гони, наши машины портят они!
— Увеличим производительность до 700 000, сократив растраты!
— ДА- Качеству на Cell, НЕТ-Браку!
— Рабочее время — время для работы!
36. Как вы видите, все сделано для того, чтобы рабочие не скучали. Кстати, почти все работники завода молодые люди. Зарплата на конвейере 25 000, плюс соцпакет, перспективы карьерного роста.
37. В целом на заводе очень круто, идеальная чистота, приятные молодые люди, все автоматизировано, внутри даже не верится, это калужская область, а не Корея. Чтобы никто не забывался, на заводе решили сделать загончик для рабочих в стиле дешевой провинциальной забегаловки. Ярчайший образец русской безвкусицы.
38. Аналогичная ситуация творится на стендах. Неделю назад очень хорошо про дизайн внутренних буклетов и презентаций сказал Лебедев — http://tema.livejournal.com/575868.html
39. Бонусом идет секретная карта. Заводы конкурентов отмечены красной булавкой. Еще на бэйджиках у сотрудников имена дублируются на корейском языке.
Продолжение истории про то, как собирают телевизор будет сегодня после обеда у жернале у Димы Чистопрудова , вы узнаете, как из деталей собирают готовый продукт.
Источник: yablor.ru
Завод «Samsung» в Калуге. Как собирают телевизоры. (фоторепортаж)
Недавно российские фотоблоггеры отправились в Калужскую область, чтобы понаблюдать за тем, как проходит производство телевизоров на заводе «Samsung» в Калужской области. Среди них был и Дмитрий Чистопрудов, который расскажет вам о конвейерах с ручной сборкой всех комплектующих в единое целое, а также покажет, в чем разница между телевизорами LCD и LED.
1. Склад комплектующих для будущих телевизоров.
2. Нужные компоненты доставляются в цех сборки на конвейерные линии.
3. Недавно созданные панели телевизоров сейчас пройдут по конвейеру, где их «нашпигуют» нужными комплектующими, проверят работоспособность, упакуют и отправят на склад готовой продукции.
4. На каждой конвейерной линии работает с десяток человек, практически все операции делаются вручную. Всего на заводе на сегодняшний день работают около 1600 человек.
5. Компьютеры помогают в диагностике и проверке работоспособности.
6. Вдоль линии установлены шнурковые шторки для снятия статического электиричества.
8. Сборка панелей производится вручную. Модели телевизоров часто обновляются, и автоматизировать весь процесс не выгодно.
12. Коробка с микросхемами.
16. К сожалению, процесс сборки матриц и системы подсветки является производственным секретом и его мы не фотографировали.
17. После ввода завода в эксплуатацию доля телевизоров Samsung, произведенных в России составляет 83%, а после выхода завода на проектную мощность планируется достичь 90-95%.
18. По планам компании, на мощностях завода уже в мае этого года будет производиться 35 моделей ЖК-телевизоров, 9 моделей плазменных ТВ и 36 моделей ЖК-мониторов, а также инновационные плазменные телевизоры с поддержкой 3D изображения.
19. В 2010 году компания Samsung планирует выпускать на Калужском заводе около двух с половиной миллионов единиц техники.
20. В конце конвейера телевизор укладывают в коробку.
21. Паллеты с коробками заматывают в пленки.
22. Сами коробки собирают в соседнем цеху.
24. Склад готовой продукции.
25. Перерыв в работе, сейчас все пойдут на обед.
29. Стало тихо, можно спокойно поговорить по телефону.
30. Вот так собирают телевизоры, плазмы и мониторы Samsung.
31. По своей сути ЖК-экран — это многослойный «пирог», составленный из фильтров цвета, массивов жидких кристаллов, системы подсветки и прочего. Ячейки жидких кристаллов сами по себе не светятся, но, в зависимости от уровня поданного на них напряжения, открываются для пропускания света полностью, приоткрываются частично или просто закрыты в случае отображения тёмного участка картинки. Разница в простых LCD-телевизорах и LED-телевизорах заключается именно в системе подсветки ЖК-матрицы.
32. Сверху — телевизор с подсветкой Edge LED (торцевая белая светодиодная подсветка), снизу — обычный с флоуресцентными лампами с холодным катодом. Слева направо показаны специальные светораспределяющие слои для равномерной подсветки.
33. В LED-телевизорах Samsung светодиоды размещены по её краям матрицы, благодаря чему наличие такого торцевого слоя практически никак не отражается на общей толщине панели.
34. Светонаправляющий слой LED BLU обеспечивает равномерную подсветку во всех участках экрана.
35. В отличии от люминесцентных ламп LED-телевизоры не содержат ни грамма ртути.
36. Вместо привычных десяти и более сантиметров толщины, LED-панели получаются всего около трех сантиметров. Ещё одно значительное преимущество LED-телевизоров — высокий уровень контрастности изображения, значительно перекрывающий лучшие показатели традиционных ЖК-матриц. В некоторых моделях коэффициент контрастности достигает 1000000:1.
37. Так выглядит ЖК-матрица.
38. А так выглядят LED-телевизоры на стене.
Источник: bigpicture.ru.
Рейтинг публикации:
19
Источник: oko-planet.su