Как сделать фанеру для телевизора

Если вам требуется лишь надежно и без труда зафиксировать телевизор на стене, то нет никакой необходимости тратиться на приобретение заводского кронштейна. Его можно смастерить самому из подручных и недорогих материалов, и для этого не потребуется обладать квалификацией столяра или слесаря.

Понадобится

Для реализации задуманной идеи приготовим следующие материалы и инструменты:

• Два болта необходимых размеров;
• полосу многослойной фанеры толщиной 20 мм;
• три шурупа или самореза требуемого размера;
• рулетку или мерную ленту;
• угольник и карандаш;
• столярные тиски;
• фрезер ручной электрический;
• щетку.

Процесс изготовления кронштейна из фанеры с простой установкой

Укладываем телевизор на верстак, подложив предварительно под него нежесткий материал наподобие поролона или резины, чтобы случайно не поцарапать экран.

ТУМБА ПОД ТЕЛЕВИЗОР СВОИМИ РУКАМИ! Минимум инструмента!

Вкручиваем с тыльной стороны электронного устройства в верхние крепежные отверстия два болта со стандартными (шестигранными) или круглыми увеличенными головками.

Замеряем расстояние между центрами головок болтов с помощью рулетки или мерной ленты и по этому размеру подбираем длину полосы многослойной фанеры, которая должна быть несколько больше расстояния между болтами.

Отмечаем на фанерной полосе промежуток, соответствующий межцентровому расстоянию между болтами. На его концах намечаем одинаковые контуры двух ломаных линий под фрезеровку, в которые будут на готовой самоделке входить стержни болтов.

Закрепляем полосу многослойной фанеры в столярных тисках и фрезеруем две ломаные канавки по разметке ручным электрическим фрезером на небольшую глубину.

Затем осуществляем примерку намеченных неглубокой фрезеровкой ломаных канавок с расположением болтов на телевизоре и, при отсутствии отклонений, за два прохода выполняем сквозные фрезеровки фанерной полосы.

Вновь повторяем примерку, заводя стержни болтов в сквозные фрезеровки. Если она оказалась успешной, то сквозную ломаную канавку сверху расширяем и углубляем соответственно на ширину и глубину головок болтов.

Осуществляем окончательную примерку и проверяем прочность нашего самодельного кронштейна, удерживая на нем телевизор на весу и, слегка его покачивая вверх-вниз.

Теперь нам остается лишь закрепить тремя шурупами или саморезами наш кронштейн из многослойной фанеры на заранее намеченное место на стене и навесить на него телевизор.

Смотрите видео

Как сделать копеечный поворотный кронштейн для телевизора из магазинного крепежа —

Источник: mukola.net

Как сделать фанеру

Фанера — это незаменимый материал, применяемый в мебельном производстве и строительстве, оформлении интерьеров и упаковке, даже в машиностроении и судостроении. Она прочная и легкая, обладает хорошей теплопроводностью. Фанеру производят из нескольких листов древеснонго шпона, склеивая их между собой. Фанеру можно сделать различными способами. В зависимости от этого она будет подразделяться на разные виды.

Статьи по теме:

• Как сделать фанеру
• Как склеить фанеру
• Как настелить фанеру на пол

Инструкция

Фанеру можно сделать путем пиления заранее заготовленного сырья, называемого пиловочником. Пиловочник следует распилить на тонкие полосы толщиной менее 5 мм, а затем склеить в 3-5 слоев. Таким способом фанера делалась изначально. Причем ее производили лишь из древесины ценных пород. Однако это довольно дорого и медленно.

Поэтому сегодня такой путь создания фанеры почти забыт.

Можно изготовить строганую фанеру. Она делается путем строгания на специальном оборудовании заготовки дерева ценных пород на шпон толщиной до 3,5 мм. Затем шпон склеивается в несколько слоев. Деревья для такой фанеры следует брать лиственные. Таким образом можно произвести довольно много фанеры за короткие сроки.

Наиболее распространенный способ изготовления фанеры — лущение. На специальном оборудовании лущится фанерный кряж. Из него получается шпон толщиной 1,2-1,9 мм. Древесина срезается с вращающегося кряжа слоями одновременно по всей его длине. Получается длинное древесное полотно. Его надо обрезать под нужный формат. высушить и склеить в 3-5 слоев.

Слои должны находиться по отношению друг к другу так, чтобы волокна были взаимно перпендикулярны. Лущеная фанера — самая распространенная в наше время.

Полезный совет

Склеивание листов шпона между собой надо производить синтетическими термореактивными или природными клеями.

Совет полезен?
Статьи по теме:

• Как обшить фанерой
• Как сделать укладку фанеры на деревянный пол под линолеум
• Фанера ФСФ: назначение и применение

Добавить комментарий к статье
Похожие советы

• Выбор фанеры для выравнивания пола
• Как наклеить шпон
• Как выбрать фанеру
• Как покрасить фанеру
• Как сделать свою фонограмму
• Как натягивать на планшет бумагу
• Как сделать деревянную лопатку
• Как состарить кожу
• Как получить жидкий азот
• Как сделать шаманский бубен
• Как сделать самому линзы для телескопа
• Как изготовить рыболовный ящик
• Как избавиться от вздутий на фанере
• Как самостоятельно сделать пазл

Источник: www.kakprosto.ru

Как сделать фанеру для телевизора

Самым универсальным и простым в обработке строительным материалом считается фанера. Несмотря на не очень низкую стоимость, популярность и спрос на нее растет с каждым днем все больше. В отличие от дерева, фанера более легкая, ну а преимущество перед ДВП и ДСП очевидно – экологическая чистота.

Характеристики материала

Деревянная фанера изготавливается путем склеивания между собой очень тонких листов древесины (шпона). Этот материал легко поддается различной обработке, как термической, так и механической, ее можно окрашивать краской и лаками любого вида. Стоит отметить, что фанера очень хорошо гармонирует с любым другим материалом, чем успешно пользуются дизайнеры. Шпон, как иначе в народе называется фанера, имеет следующие характеристики:

1. Имеет слоистую деревянистую структуру.
2. Для производства материала используются листы шпона толщиной 2-4 мм, в результате толщина листа фанеры может достигать от 4 до 32 мм.
3. Качество строительной фанеры зависит от вида шпона, который бывает натуральным и подкрашенным. Натуральный шпон более долговечен, прочнее, экологически чище и безопаснее.
4. Имеет очень хорошую теплопроводность и экологичность, в чем превосходит ДСП, ДВП и МДФ.
5. Соотношение эксплуатационных показателей и себестоимости производства у фанеры выше металла или пластика.
6. Имеет достаточно небольшой вес, легко переносит перепады температуры.

Классификация фанеры

В зависимости от характеристик фанера любой твердости различается по срокам службы, внешнему виду, типам и сортам:

1. По предназначению бывает:

• фанера строительная – используется при строительстве домов в качестве перекрытий и перегородок;
• промышленная фанера – для судо-, вагона- и автостроения;
• упаковочная фанера – используется для упаковывания габаритных изделий, той же мебели, электронной техники и другого;
• мебельная фанера – из нее производят мебель домашнюю и офисную;
• конструкционная фанера — используется для создания различных конструкций, декораций и экспозиций.

1. В зависимости от количества слоев шпона фанера бывает:

• трехслойная;
• пятислойная;
• многослойная.

Чтобы листы шпона располагались симметрично по отношению к центральному листу, их берут нечетное количество. В случае, когда количество шпонов четное, необходимо два центральных листа склеить перпендикулярно двум наружным, это усилит прочность и устойчивость к деформации. Чем толще фанерный лист, тем он, соответственно, дороже.

1. Существует три вида фанеры:

• влагостойкая фанера (ФК) – влагостойкость относительная, поскольку даже в помещениях с не очень повышенной влажностью ее может повести. Активно применяется при изготовлении мебели и упаковочного материала;
• повышенной влагостойкости (ФСФ) – благодаря хорошей устойчивости к влаге применяется не только для внутренних работ, но и внешних. Данный вид фанеры хорошо сгибается, легко поддается другой обработке – сверлению, шлифованию, строганию, пилению, отлично красится и вскрывается лаками. Многие строители отмечают, что работать с этим материалом большое удовольствие;
• повышенной влагостойкости меламиновая (ФКМ) – при изготовлении применяются меламиновый или бакелитовый клей. Этот вид фанеры имеет народное название – морская фанера. Ее используют для судостроения, авиастроения, машиностроения, она не тонет в воде, имеет хорошую устойчивость к большинству агрессивных сред. Отличается ФКМ еще и тем, что может выдержать более 100 окрашиваний.

1. Обработка фанеры может быть ламинированная или обычная.
2. В зависимости от материала, из которого изготавливается шпон, фанера бывает:

• березовая – менее востребована ввиду своей дороговизны;
• хвойная фанера – производится из лиственницы, сосны, пихты, ели;
• фанера из сибирского кедра – используется в основном в целях декорации.

1. В зависимости от количества дефектов, которые можно выявить по внешним признакам, фанера бывает нескольких классов:

• Е класса (элитная фанера) – изготовление фанеры без каких-либо дефектов, не считая только небольших изменений в структуре самого дерева;
• I – допускается дефект не более 20 мм в длину;
• II – допускается дефект не более 2% от общей площади материала;
• III – допускается дефект в виде трещин не более 10 штук на кв. м., площадь которых может быть до 6 мм;
• IV класса – фанера очень низкого качества с трещинами от 40 мм.

1. В зависимости от обработки поверхности фанера может быть:

• нешлифованная (НШ);
• фанера шлифованная только с одной стороны (Ш1);
• шлифованная с обеих сторон (Ш2).

Шлифованная поверхность лучше поддается обработке, у нее хорошая адгезия с лаками и красками, поэтому такая фанера стоит дороже и ее принято использовать при декорировании. Нешлифованная фанера чаще используется для скрытых работ, ее цена невелика по сравнению со шлифованной.

Технология изготовления фанеры своими руками

Сегодня фанеру можно приобрести в каждом строительном магазине. Но многих любителей все делать самостоятельно интересует, как сделать фанеру своими руками. Оказывается, и это возможно. Для изготовления фанеры вам понадобится шпон, его также можно сделать самостоятельно.

Изготовления шпона в домашних условиях

Шпон делится на три вида:

1. Натуральный – шпон, который имеет натуральный цвет и структуру древесины. Изготавливается путем спиливания, слущивания и строгания тонких слоев. Важно сохранить древесную структуру. Экологически чистый материал, очень легкий.
2. Цветной шпон – это тот же натуральный шпон, только окрашенный в различные цвета.
3. Файн-лайн – получается после реконструкции старого лущеного шпона, который формируют в блоки, а из них, в свою очередь, изготавливают шпон. Он может иметь любую цветовую гамму, рисунок и размеры как у натурального дерева.

В зависимости от способа изготовления бывает:

1. Шпон пиленый – из всех видов самый толстый материал, получается в процессе пиления.
2. Строганый шпон – получается в процессе строгания деревянных брусков.
3. Лущеный шпон – изготавливается при помощи шпонолущильного механизма.

Инструменты для работы

Для изготовления шпона, а в дальнейшем фанеры из него, вам понадобится следующий материал и инструмент:

• древесина (береза, сосна, ель), которую вы можете приобрести в специализированном магазине или на деревообрабатывающем производстве;
• шпонолущильный механизм для изготовления лущеного шпона;
• пилорама для изготовления пиленого шпона;
• рубанок для изготовления строганого шпона;
• точильный станок;
• шлифовальный станок;
• прессы «холодного и горячего метода»;
• сушильная камера;
• феноло-формальдегидная смола в качестве клея и составляющие к нему;
• карандаш;
• лак или краска.

Этапы изготовления шпона:

1. Первое, что необходимо сделать – отобрать сырье (древесину). Отдавайте предпочтение березе или сосне, в крайнем случае, ели или используйте ее для комбинирования фанеры. Береза более прочный материал, а сосна и ель отличается легкостью.
2. Подготовьте древесину к работе – очистите ее от коры и распилите на брусья длиной 1 м при помощи точильного станка.
3. Расчертите заготовку по вертикали.
4. При помощи шпонолущильного механизма отлущите шпоны необходимой вам толщины. Если вы делаете строганый шпон, то вам необходимо воспользоваться рубанком, а для пиленого шпона пригодится пилорама.
5. Разрежьте шпон на нужные заготовки.
6. Просушите шпон в сушильной камере, в которой есть возможность регулировать влажность.
7. Просушенный шпон отсортируйте и отбракуйте.
8. Затем высушенный шпон хорошего качества можно облагородить, а отбракованный рекомендуется перерубить и склеить, чтобы получить лист нужного размера.

Сборка фанеры

Готовые листы шпона можно собирать в пакеты:

1. Нанесите клей на обе стороны шпона и соедините между собой листы в пакеты.
2. Отправьте пакеты под холодный пресс.
3. Склейте пакеты шпона в листы фанеры при помощи горячего пресса. Не забывайте, что количество листов шпона должно быть нечетным, соединять их нужно так, чтобы волокна склеиваемых листов были перпендикулярны друг к другу.
4. Теперь можно обрезать листы фанеры по нужным вам размерам.
5. Зашлифуйте фанеру при помощи шлифовального станка так, чтобы поверхность стала идеально гладкой.
6. Готовую фанеру можно декорировать краской или вскрывать лаком.

Как согнуть фанеру

В некоторых случаях, например, при изготовлении мебели, вам может понадобиться гнутая фанера. Согнуть ее возможно и в домашних условиях. Проще всего это будет сделать с гибкой фанерой, толщина которой не превышает 3-4 мм. Гибкую фанеру можно приобрести в магазине. Но согнуть можно фанеру любой толщины, только сначала необходимо провести точный расчет фанеры — в каком конкретном месте вы будете ее гнуть.

Процесс состоит из следующих этапов:

1. Распаривание. В условиях производства это делается в специальных установках, после чего сгибают под прессом. Дома можно пропаривать листы фанеры в ванной или в других емкостях. Чем толще материал, тем дольше его необходимо выдержать в воде. Минимальное время — 15 минут, максимальное – 5 часов. Температура воды должна быть 90-100°C. Но, как вы понимаете, это довольно сложно осуществить в домашних условиях, да и не дешево. Заменить распаривание можно замачиванием в теплой и холодной воде, при этом время процесса увеличивается для холодной воды 15-30°C в 20 раз, для теплой воды 60°C в 1,5-2 раза. После пропаривания листы фанеры необходимо согнуть и закрепить, чтобы они высохли в таком положении полностью. Чтобы ускорить и облегчить процесс, можно только увлажнять поверхность фанеры, а распаривать место планируемого изгиба.
2. Надрезание. Способ подходит для фанеры толщиной 15-24 мм. При помощи фрезы нужно сделать небольшие надрезы (не глубже половины толщины листа) в местах планируемого сгиба. Именно этот способ используют при строительстве лодок. Надрезанную заготовку сгибают, наклеивают на нее еще один лист шпона и закрепляют. В таком положении фанера должна находиться не менее суток.
3. Склеивание. Этот способ помогает создать деталь закругленной формы. Вырежьте кусочки на 5 мм больше необходимой длины. Разложите на столе детали таким образом, чтобы в готовом изделии направления шпона чередовались, это необходимо для большей прочности фанеры. Склейте между собой все детали и зафиксируйте их на заготовке необходимой вам формы. Когда ваша деталь подсохнет, зашлифуйте ее и удалите лишний клей.

Полезные советы

Прежде чем приступить к работе по сгибанию фанеры ознакомьтесь с полезной информацией:

1. Поперечные волокна сложнее сгибать, чем продольные.
2. Влажность помещений, в которых вы планируете хранить гнутые листы фанеры должна быть низкой – не более 10%.
3. Пропаренные и замоченные заготовки легче сгибаются в теплом состоянии.
4. Чем толще фанера, тем сложнее ее гнуть.
5. Проще гнуть фанеру, в которой слои шпона расположены параллельно друг к другу.
6. Не передерживайте фанеру в воде, она может расслоиться. Чтобы узнать точное время, необходимое для распаривания фанеры конкретной толщины, можно использовать экспериментальную заготовку. Замачивайте ее и проверяйте состояние через каждые 3-5 минут.
7. Очень сложные и объемные конструкции все-таки рекомендуется гнуть в специализированных мастерских.

Окрашивание фанеры

Для более длительной службы, фанеру необходимо покрасить или вскрыть лаком. Особенно это касается материала, который используют снаружи помещений.

Этапы малярных работ с фанерой:

1. Первым делом фанера шлифуется. Для этого используется шкурка №80.
2. После этого фанера покрывается акриловой грунтовкой и выдерживается не менее 4 часов.
3. При необходимости поверхность зашпаклевывается шпатлевкой по дереву.
4. После высыхания шпатлевку снова затирается поверхность шкуркой №80-100.
5. Наносится еще один слой грунтовки и выдерживается 4 часа.
6. И завершающим этапом будет само окрашивание фанеры.

Ознакомившись с тем, как делают фанеру, как ее сгибают и окрашивают, вы можете строить не только арки и перегородки в квартире и на даче, но даже самостоятельно изготавливать и декорировать мебель.

Как сделать фанеру своими руками. Видео

• 1.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

Источник: recn.ru