Любая электрическая цепь имеет в себе сопротивление. Поэтому в радиотехнике самым часто встречающимся элементом является резистор. При ремонте электрических приборов важно уметь тестировать такие детали. Необходимо знать, как проверить резистор мультиметром, не выпаивая элемент. Деталь чаще всего выходит из строя, если токопроводящий слой выгорает или нарушается его связь с хомутиком.
Порядок тестирования
Резисторы могут иметь различный вид, но у стандартных моделей присутствует линейная ВАХ. Проверка устройства состоит из трех этапов:
- Осмотр внешнего состояния прибора.
- Тестирование детали на обрыв.
- Сравнение показателей с номиналом.
Два первых пункта не составляют труда при выполнении, а с последним этапом проверки резистора мультиметром могут возникнуть трудности. Проблема заключается в определении номинального значения сопротивления. С принципиальной схемой узнать показатель несложно. Но многие современные приборы не снабжены сопутствующей документацией с техническими характеристиками. В этом случае можно определить значение номинала при помощи маркировки.
Из монитора.Позистор,что за деталь?
Мультиметры могут быть цифровыми и стрелочными. Последние работают без дополнительного питания, наподобие микроамперметра. Делители напряжения переключаются вместе с шунтами в определенные режимы для измерения. Цифровые модели отображают на дисплее различие между полученной величиной и эталоном.
Этот тип приборов нуждается в источнике питания, который обеспечивает точность замеров, снижающуюся при разрядке батареи. Эти устройства применяются для определения состояния радиодеталей.
Типы маркировок
На советских компонентах значение номинала указывалось прямо на корпусе. В этом случае расшифровка была не нужна. Но при нарушении целостности детали, обгорании краски прочитать текст было проблематично или вовсе невозможно. Уточнить номинал можно было по принципиальной схеме, входящей в комплектацию любого бытового прибора.
Современные компоненты имеют цветовое обозначение, включающее 3−6 колец различных оттенков. Такое решение позволяет определить номинальный показатель, даже если элемент значительно поврежден. Этот момент особенно актуален при частом отсутствии принципиальной схемы у прибора.
ГОСТ 175–72 устанавливает четкие нормативы по цифровому и цветовому обозначению компонентов. Полосы располагаются рядом с одним из выводов и читаются слева направо. Цвета могут быть следующими:
- серебристый;
- золотой;
- черный;
- коричневый;
- красный;
- оранжевый;
- желтый;
- зеленый;
- синий;
- фиолетовый;
- серый;
- белый.
Допуск определяет отклонение значения серии от номинала, при котором компонент может работать. Если расчет схемы был произведен правильно, то эта величина должна учитываться, в другом случае наладка осуществляется после сборки детали.
Многие китайские производители, стараясь существенно снизить цену продукции, не устанавливают значение допуска. В результате элемент продолжает работу, пока его запас прочности не превысит предел. Если разница между номиналом и полученным показателем превышает допуск, то элемент требует обязательной замены.
Резисторы с наименьшим допустимым значением до 10% имеют 5 колец. Первые три обозначают коэффициент сопротивления, измеряемый в Ом. Четвертое соответствует множителю, а пятое — величине допуска. Приборы с отклонением больше 10% маркированы 4 полосами. Разметка аналогична предыдущему варианту, но отсутствует показатель допуска.
При максимальном отклонении в 20% резисторы отмечаются 3 кольцами. На первые два отводится значение сопротивления, а третье выступает множителем. Редко встречаются элементы с 6 полосами. Последним кольцом в них отмечается коэффициент изменения при температурных колебаниях. Он определяет сопротивление при нагреве корпуса резистора.
Расшифровку цветовой маркировки удобно проводить при помощи онлайн-калькуляторов, которые подсчитывают номинал после введения необходимых данных.
Элементы для навесной установки, такие как диод, smd резистор или конденсатор, имеют малый размер, и нанести на них всю нужную информацию просто невозможно. Поэтому для их маркировки применяются зашифрованные цифровые обозначения. Обычно на корпусе указываются три цифры, две из них определяют значение, а множителем выступает последняя.
Наружная диагностика
Прежде чем проверить позистор мультиметром, его нужно осмотреть и проверить визуально на исправность. Корпус должен быть цельным, без трещин и сколов на поверхности, а выводы — иметь надежное крепление.
Если резистор неисправен, то его корпус будет обгоревшим полностью или кольцевидными очагами. Потемневшая поверхность не всегда является признаком поломки, она свидетельствует о нагреве при эпизодическом превышении допустимой мощности. Внутренний обрыв невозможно распознать по внешнему виду элемента.
Проверка на номинал и обрыв
На этом этапе тестирования проверяется соответствие полученного значения допуску и номиналу. Показатель не должен выходить за предел, заданный переключателем на приборе. Диапазон устанавливается со значением, немного превышающим номинал. Проверить сопротивление резистора мультиметром можно следующим образом:
- К гнездам с маркировкой V Ω mA и COM подключаются щупы (причем к первому подсоединяется положительный красный, а ко второму — отрицательный черный).
- Проводится проверка работоспособности проводов. Для этого они замыкаются между собой. Тестер должен выдать значение равное или близкое к нулю. Малые величины определяются путем вычета из показаний устройства. Отличное от нуля значение часто получается при недостаточном заряде батареи.
- Щупы подносятся к выводам проверяемой детали. Если на приборе — бесконечный показатель сопротивления (на дисплее отображается «1»), то присутствует обрыв в резисторе.
- Полученные данные сопоставляются с номинальным значением (допуск также нужно учитывать). Совпадение данных говорит об исправности детали. Показания также могут незначительно отличаться из-за погрешности самого устройства, особенно при замере без выпаивания.
В процессе тестирования не следует касаться щупов руками (это частая ошибка новичков). У тела человека также имеется сопротивление и при замерах показателей резистора в килоомах результаты проверки могут исказиться.
Работа с переменным резистором
Процесс тестирования переменного элемента во многом похож на работу со стандартными моделями. Он включает следующие этапы:
- Проводится замер путем подключения щупов на крайние ножки. Полученный показатель сравнивается с номиналом.
- Один щуп подсоединяется к центральной ножке, а другой — к оставшейся свободной.
- Подстроечная ручка поворачивается. Показания устройства должны находиться в пределах зоны от 0 до полученной на первом этапе величины.
Можно также проводить измерения без установки предельного значения. Режим омметра позволяет задавать любые значения диапазона. Такая настройка не повредит тестер. При отображении на дисплее «1» (бесконечности) нужно повышать порог до появления нужного результата.
Обследование детали без выпаивания
Тестирование резистора на плате возможно только для низкоомных компонентов. Если их номинал превышает 80−100 Ом, то на значение могут исказить другие элементы. Чтобы отключить деталь от остальных, необходимо освободить одну ножку. Такая проверка проводится в редких случаях. Перед работой нужно проверить присутствие на схеме шунтирующих цепей.
На итоговые показатели особенно сильно воздействуют полупроводниковые элементы.
Для тестирования часто используется метод прозвонки. Обозначение переключателя этого режима — диод с сигналом. Проверяемые детали должны иметь границу срабатывания не больше 50−70 Ом, иначе получится слабый сигнал, который будет сложно различить. При сопротивлении ниже предельной границы устройство будет издавать писк через динамик.
Чтобы прозвонить резистор мультиметром, нужно выбрать точки схемы щупами и создать между ними напряжение. Для корректной работы прибору требуется достаточное питание.
Работать с мультиметром довольно просто, если разобраться в правилах установки предельных значений и измерения сопротивления. Нужно также уметь использовать переключатели тестера и щупы. Процесс значительно облегчается, если есть в наличии принципиальная схема, входящая в комплектацию к бытовым приборам.
Источник: 220v.guru
Как проверить транзистор мультиметром не выпаивая
Существует множество приборов для проверки любых типов транзисторов. Ими можно проверить не только исправность транзистора, но и подобрать необходимый коэффициент усиления h21э.
Однако для ремонта бытовой техники и электроники вполне достаточно одного мультиметра. Чтобы понять сам процесс проверки транзистора, нелишне будет знать, что такое транзистор и как он работает. Транзистор можно представить как два встречно включенных диода имеющих p-n переходы. Для p-n-p транзисторов эквивалентная схема выглядит как два диода включенных катодами друг к другу, а для n-p-n структуры диоды включены анодами друг к другу.
Так можно представить себе упрощенный эквивалентный вариант транзистора. В двух словах о принципе работы транзистора. При подаче переменного сигнала на базу транзистора (общий конец соединения диодов) меняется сопротивление переходов коллектор — база и эмиттер – база. Соответственно и общее сопротивление переходов меняется по закону входного сигнала. Постоянное напряжение источника питания, приложенное к коллектору и эмиттеру, будет также меняться по закону входного сигнала.
Но напряжение источника питания, приложенное к переходу эмиттер — коллектор транзистора значительно больше сигнала поступающего на базу. Выходной сигнал снимается с выводов эмиттера и коллектора. Так работает транзистор в режиме усиления. В ключевом режиме на базу подаётся минимальный сигнал, при котором транзистор закрыт и максимальный сигнал, который полностью открывает транзистор.
Как проверить p-n-p транзистор мультиметром
Биполярные транзисторы могут быть с прямой проводимости p-n-p и обратной проводимостью n-p-n. На схеме проводимость p-n-p переходов обозначается стрелкой по направлению к базе, а n-p-n переходы отражаются стрелкой указывающей направление от базы. Для проверки транзистора на мультиметре выбирают предел измерения сопротивления 2000 Ом или “прозвонку”.
Минус мультиметра прикладывают к базе транзистора, а плюс поочередно к выводам коллектора и эмиттера. Нормальное сопротивление перехода будет в пределах 400 — 1200 Ом. Чтобы проверить переходы коллектор — база и эмиттер — база на обратное сопротивление, плюс мультиметра прикладывают к базе, а минусы к эмиттеру и коллектору по очереди.
Обратное сопротивление коллектора и эмиттера должно быть большим, и мультиметр будет показывать “1”. Чтобы проверить транзистор с обратной полярностью n-p-n, к базе прикладывают плюс мультиметра, а в остальном методика такая же, как и при проверке полярности p-n-p. Этим же методом можно проверить работоспособность транзисторов, не выпаивая с платы.
Иногда переходы транзистора в схеме могут быть шунтированы небольшим сопротивлением. Тогда лучше отпаять базу или весь транзистор, так как показания мультиметра при проверке на целостность элемента будут неверными. Если переходы транзистора в обоих направлениях показывают ноль или близкое к нему, то это указывает на пробой переходов, а показания “1” на мультиметре говорят об обрыве переходов.
Как найти цоколевку транзистора мультиметром
Расположение выводов (цоколевка) транзистора можно найти по справочнику или по типу транзистора в интернете. Определить расположение выводов можно и мультиметром. Для этого плюс мультиметра прикладывают к правому выводу транзистора, а минус к среднему и левому контакту.
Допустим, что сопротивление в обоих измерениях составило бесконечность. Получается, что мы нашли обратное сопротивление двух переходов n-p-n. Таким образом, мы попали на базу. Для нахождения коллектора и эмиттера минусом становятся на базу, а плюсом касаемся двух оставшихся выводов по очереди.
На дисплее отобразились значения сопротивлений переходов 816 Ом и 807 Ом. Вывод с сопротивлением 807 Ом будет коллектором, потому что переход база — коллектор имеет меньше значение сопротивления, чем переход база — эмиттер. Существуют так же транзисторы средней и большой мощности, у них коллектор соединен с корпусом или с металлической пластиной, предназначенной для рассеивания тепла.
Как проверить мощный биполярный транзистор и его цоколевку.
Источник: electricavdome.ru
Термистор как проверить мультиметром?
Это были основные параметры серии, теперь рассмотрим спецификацию для С831 (см. рис. 5).
Спецификация модельного ряда серии B598*1
Краткая расшифровка:
- Величина тока для штатного режима работы, для нашей детали это почти половина ампера, а именно 470 мА (0,47 А).
- Этот параметр указывает ток, при котором величина сопротивления начинает существенно меняться в большую сторону. То есть, когда через С831 протекает ток с силой 970 мА, срабатывает «защита» устройства. Следует заметить, что этот параметр связан с точкой температурного перехода, поскольку проходящий ток приводит к разогреву элемента.
- Максимально допустимая величина тока для перехода в «защитный» режим, для С831 это 7 А. Обратите внимание, что в графе указано максимальное напряжение, следовательно, можно рассчитать допустимую величину мощности рассеивания, превышение которой с большой вероятностью приведет к разрушению детали.
- Время срабатывания, для С831 при напряжении 265 вольт и токе 7 ампер оно составит менее 8 секунд.
- Величина остаточного тока, необходимого для поддерживания защитного режима рассматриваемой радиодетали, она 0,02 А. Из этого следует, что на удержание сработавшего состояния требуется мощность 5,3 Вт (Ir x Vmax).
- Сопротивление устройства при температуре 25°С (3,7 Ом для нашей модели). Отметим, с измерения мультиметром этого параметра начинается проверка позистора на исправность.
- Величина минимального сопротивления, у модели С831 это 2,6 Ом. Для полноты картины, еще раз приведем график температурной зависимости, где будут отмечены номинальное и минимальное значение R (см. рис. 6).
Рисунок 6. График температурной корреляции для B59831, значения RN и Rmin отмечены красным
Читать также: Установка фар ваз 2114
Обратите внимание, что на начальном этапе нагрева радиодетали ее параметр R незначительно уменьшается, то есть в определенном диапазоне температур у нашей модели начинают проявляться NTS свойства. Эта особенность, в той или иной мере, характерна для всех позисторов.
- Полное наименование модели (у нас B59831-C135-A70), данная информация может быть полезной для поиска аналогов.
Теперь, зная спецификацию, можно переходить к проверке на работоспособность.
Проверка электронным мультиметром
Следует отметить, что резисторы довольно надёжны, поэтому их проверку следует проводить после того, как вы убедились в исправности остальных элементов. В первую очередь обратите внимание на сопротивления в цепях, где ранее были обнаружены неисправные элементы.
Сама по себе процедура проверки довольно проста, но требует выполнения определённых действий.
Для проверки будем использовать электронный мультиметр. Щупы прибора должны быть подключены к разъёмам COM и VΩmA. Полярность подключения щупов к выводам проверяемого элемента не имеет значения. Переключатель тестера необходимо установить в положение омметра (сектор помечен знаком Ω). Цифры обозначают максимальный предел измеряемой величины.
Перед началом проверки соедините щупы вместе, при этом показания прибора должны быть равны нулю, что говорит об исправности прибора и проводов щупов. Если переключатель установлен на самом малом пределе измерения, то прибор может показывать величину равную единицам ома. Эту неточность нужно будет учесть при измерении малых величин. Кроме того, у резисторов есть допустимое отклонение от номинала, если точных данных найти не удалось, то погрешность в 10 процентов можно считать нормальной.
Для начала необходимо определить номинальное сопротивление у элемента, который вы собираетесь проверять. Сделать это можно несколькими способами:
- На элементах старого образца величина номинального сопротивления указана на корпусе резистора.
- На современных элементах применяется цветовая маркировка. Это набор цветных колец, нанесённых на корпус. С их помощью зашифровано сопротивление. Нужно взять таблицу цветовой маркировки и определить искомую величину.
- Если вы проверяете элемент с электронной платы, то возле элемента стоит его обозначение в виде буквы R и порядкового номера. Можно взять схему электронного устройства и по обозначению определить номинал. Иногда эта величина указана прямо на печатной плате.
Читать также: Распиновка разъема магнитолы бмв е39
Постоянный резистор
Проверку выполняем в такой последовательности:
- зачищаем выводы резистора от окислов и загрязнений;
- выставляем на мультиметре предел измерения, который несколько больше номинальной величины;
- кладём элемент на диэлектрическую поверхность;
- прижимаем щупы прибора к выводам резистора, при этом нельзя прикасаться к щупам пальцами.
На экране мы можем увидеть три варианта показаний:
- Единица на экране прибора говорит о том, что сопротивление резистора больше установленного предела измерения. Проверьте правильно ли выбран предел измерения, если ошибки нет, то присутствует обрыв между выводами элемента. Такой элемент неисправен и подлежит замене.
- Ноль обозначает, что выводы соединены накоротко. Элемент неисправен.
- Если на экране другое число, сравните его с величиной номинального сопротивления резистора. Измеренная величина не должна отличаться от номинальной больше чем на 10%. Чтобы было понятно, при проверке резистора в 1 тыс. Ом прибор может показать величину от 900 Ом до 1100 Ом, в обоих случаях элемент можно считать исправным. Когда вы измеряете величины менее ста Ом, не забудьте от полученного значения отнять сопротивление щупов.
Тестирование подстроечного резистора
У переменного резистора на корпусе три вывода. Для проверки необходимо определить, к какому выводу подключён подвижный (средний) контакт. Для этих целей можно воспользоваться справочными данными, если это невозможно, то определим его в процессе измерений:
- Перемещаем ручку резистора в среднее положение.
- Выполняем все действия, указанные для постоянных резисторов, но измерения проводим попарно между первым и вторым, вторым и третьим, третьим и первым выводами. Пара между которыми сопротивление будет максимальным — это крайние выводы. Сравниваем это значение с номинальной величиной по аналогии с постоянными резисторами. Если всё в норме, продолжаем проверку.
- Перемещаем ползунок в одно из крайних положений. Производим измерение между центральным и крайними выводами, должны получить ноль и номинальное значение. Если данные другие (допускается небольшая погрешность), то элемент неисправен.
- Повторяем измерение во втором крайнем положении ползунка, теперь показания должны поменяться местами (там, где был ноль, будет номинальное значение, и наоборот).
- Подключаем щупы к центральному выводу и к любому крайнему. Плавно перемещаем ручку и следим за показаниями прибора. Сопротивление должно изменяться без скачков, если прибор показывает единицу, это говорит о том, что в этом положении ползунка контакт плохой или пропадает вовсе, а следовательно, нормально работать такой резистор не будет, и его нужно менять.
Проверка элемента на плате
Иногда демонтаж элементов с платы сопряжён с рядом трудностей, поэтому будет полезно знать, как проверить резистор мультиметром, не выпаивая его. Это уже более сложная задача. Чтобы правильно выполнить проверку, необходимо изучить схему, в которой он установлен.
Дело в том, что различные компоненты и способы их подключения, относительно проверяемого резистора, влияют на показания тестера по-разному. Например, параллельно подключённый диод покажет нулевое сопротивление резистора, а параллельно подключённые сопротивления или катушки индуктивности сильно исказят показание прибора. Так как в мультиметре для измерений используется постоянное напряжение, то конденсатор на схеме можно приравнять к разрыву цепи.
В сложной схеме учесть все эти влияния трудно, поэтому измерить точную величину сопротивления не получится, но если вы подробно изучите схему, то сможете проверить резистор на наличие обрыва или короткого замыкания. Если у вас возникли сомнения в исправности элемента, для полной проверки придётся выпаять хотя бы один вывод.
У многих мультиметров есть режим прозвонки. В этом режиме прибор позволяет проверять электрические цепи с сопротивлением не больше сотни ом, при превышении этой величины цепь прозваниваться не будет и звукового сигнала не последует. Применение этого режима для проверки резисторов нецелесообразно, так как прозвонка показывает только наличие или отсутствие контакта между щупами, но никак не характеризует состояние радиодетали.
Проверка SMD-элементов
Почти все современные электронные печатные платы, изготавливаются при помощи технологии монтажа на поверхность. Для такого монтажа изготавливают специальные элементы типа SMD (от английского Surface Mounted Device — прибор для монтажа на поверхность).
Эти элементы имеют миниатюрные размеры. Вместо выводов, они имеют контактные площадки, которыми радиодетали этого типа припаиваются к поверхности платы.
Если вам нужно будет проверить СМД-резисторы, то сделать это можно по методикам, описанным выше. При выпаивании этих элементов будьте предельно осторожны, чтобы не повредить и не перегреть радиодеталь, а в остальном эти элементы не отличаются от своих аналогов классического типа.
Терморезисторы делятся на два вида: позисторы и термисторы. Все они изменяют свое сопротивление в зависимости от их температуры. У позисторов сопротивление увеличивается в зависимости от температуры, а у термисторов, наоборот – уменьшается. Терморезисторы находят свое применение во многих узлах различной техники и аппаратуры, начиная от датчиков температуры, заканчивая ограничителями пусковых токов в энергосберегающих лампах, блоках питания или двигателях.
Что такое терморезистор, где применяется? Как проверить на работоспособность?
Терморезистор, имеющий разновидности под названиями термистор или позистор — это радиоэлектронная деталь, сопротивление, принцип работы которого состоит в изменении его электрического сопротивления в зависимости от температуры.
Терморезистор изготавливается на основе полупроводниковых материалов, реагирующих на изменения температуры и данный материал должен обладать высоким ТКС (температурным коэффициентом сопротивления).
Температурный коэффициент электрического сопротивления — величина, равная относительному изменению электрического сопротивления участка электрической цепи или удельного сопротивления вещества при изменении температуры на единицу.
В принципиальных схемах терморезистор обозначается так:
Конструктивно терморезисторы выглядят по разному.
Терморезистор изготавливают в виде стержней, трубок, дисков, шайб, бусинок и тонких пластинок преимущественно методами порошковой металлургии. Их размеры могут варьироваться в пределах от 1–10 мкм до 1–2 см.
Разновидность терморезистора — термистор (NTC — термистор) имеет отрицательный ТКС и с увеличением температуры его электрическое сопротивление уменьшается.
Другая разновидность терморезистора — позистор (PTC — термистор) имеет положительный ТКС и с увеличением температуры его электрическое сопротивление соответственно увеличивается.
Терморезисторы применяются в схемах разнообразных электронных устройств, где есть необходимость контролировать температурный режим работы и регулировать его с помощью изменения электрического сопротивления.
Терморезисторы c «отрицательным сопротивлением» применяются в качестве пусковых реле, реле времени, в системах измерения и контроля мощности, системах теплового контроля и пожарной сигнализации.
Терморезисторы с «положительным сопротивлением» используются в схемах контроля за изменением температуры и компенсации параметров электрического тока или напряжения электрических цепей, возникших вследствие изменения температуры.
Для проверки работоспособности терморезистора нам понадобится ампервольтомметр или мультиметр. Подсоединяемся щупами прибора к проверяемому терморезистору, измеряем сопротивление.
В нормальном состоянии терморезистор имеет номинальное сопротивление, однако при нагревании его сопротивление будет либо уменьшаться, либо увеличиваться. На картинке представлена проверка термистора, при увеличении температуры его сопротивление уменьшается от 5,1 Ома до 2,7 Ома.
Успехов Вам! Да прибудет с Вами умение!
Источник: plazmosvarka.ru