Условия эксплуатации регуляторов должны соответствовать климатическому использованию УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре окружающей среды от +1°С до +40°С.
Регулятор соответствует требованиям ГОСТ 12.2.007.0-7; ГОСТ 11881-76 и в процессе эксплуатации не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду.
- С выходным низким давлением (Н)
- С выходным высоким давлением (В)
- Регулятор давления газа РДГ-50Н — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-50В — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-80Н — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-80В — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-150Н — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-150В — ТУ 3700-003-137517595-2004
- Регулятор давления газа РДГ-50Н ТУ 3700-003-137517595-2004 седло ∅35.
- Регулятор давления газа РДГ-50В ТУ 3700-003-137517595-2004 седло ∅35.
Исполнительное устройство 2 автоматически поддерживает заданное выходное давление на всех режимах расхода газа посредством изменения величины зазора между клапаном 4 и седлом 3.
Взвод ПЗК регулятора Madas
Исполнительное устройство 2 состоит из корпуса с седлом и направляющей колонкой 3, мембраны с жестким центром 6, защемленной по периметру между крышками верхней и нижней и соединенной по центру толкателем со стержнем 5, свободно перемещающимися во втулках направляющей колонки и толкающими клапан 4.
Фильтр 13 предназначен для очистки газа, используемого для управления регулятором от механических примесей, поступающих в регулятор из системы ГРП или ГРУ.
Фильтр 13 состоит из двух корпусов, один из которых имеет штуцер для входа давления, второй имеет выход для выхода давления.
Между корпусами помещен фильтрующий элемент.
Манометр предназначен для контроля выходного давления после стабилизатора или для контроля входного давления в регулятор управления (КН-2).
Стабилизатор 16 предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т.е. для исключения влияний колебаний входного давления на работу регулятора в целом и устанавливается только на регуляторе низкого давления РДГ-Н в соответствии с рисунком 1. Давление по манометру после стабилизатора должно быть 0,2 МПа (для обеспечения требуемого быстродействия).
Стабилизатор 16 выполнен в виде регулятора прямого действия и состоит из клапана с седлом и планкой перекрытия седла с пружиной нагрузки и узла мембраны с жестким центром, защемленной по периметру двумя корпусами и соединенной по центру толкателем с планкой клапана.
Регуляторы управления КН-2 и КВ-2 вырабатывают управляющее давление для подмембранной полости исполнительного устройства с целью перестановки регулирующего клапана.
Регулятор управления КН-2 в соответствии с рисунком 1 и КВ-2 в соответствии с рисунком 2 состоит из головки регулятора с двумя штуцерами для входного и выходного давления, мембранной камеры со штуцером для подвода импульса входного давления. Узел мембраны с жестким центром и пружинной нагрузкой защемлен по периметру между корпусом и крышкой и соединен по центру толкателем с клапаном головки.
принцип работы регулятора РДНК
В регуляторе управления низкого давления КН-2 устанавливаются сменные нагрузочные пружины для обеспечения полного диапазона выходного давления. Пружина КПЗ-50-05-06-02ТБ (?2,5) обеспечивает Рвых=0,0015. 0,0030 МПа, пружина РДГ-80-05-29-06 (?4,5) обеспечивает Рвых=0,0030. 0,0600 МПа.
В регуляторе управления высокого давления КВ-2 устанавливается более сильная пружина, опорная шайба и крышка с меньшей рабочей площадью.
Регулируемые дроссели 8 и 8а в подмембранной полости исполнительного устройства и на импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора.
Регулируемые дроссели 8 и 8а каждый состоит из дросселя 18 и штуцера 19 в соответствии с рисунком 3.
Механизм контроля 12 отсечного клапана предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений.
Механизм контроля 12 состоит из двух разъемных крышек, узла мембраны, защемленной по периметру крышками, штока механизма контроля 11, большой 22 и малой 21 пружины, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.
Регулятор работает следующим образом:
Газ под входным давлением поступает через фильтр 13 к стабилизатору 16, затем под давлением 0,2МПа в регулятор управления (КН-*) 15 (для исполнения РДГ-Н).
От регулятора управления (для исполнения РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель 8 поступает в подмембранную полость исполнительного устройства.
Надмембранная полость исполнительного устройства через дроссель 8а и импульсную трубку 9 связана с газопроводом за регулятором.
Давление в подмембранной полости исполнительного устройства при работе всегда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления (КН-2) (для исполнения РДГ-В) поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).
Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению клапана 4 в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление.
При отсутствии расхода газа клапан 4 закрыт, т.к. отсутствует управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства и действием выходного давления.
При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 6 с соединенным с ней стержнем 5, на конце которого закреплен клапан 4, придет в движение и откроет проход газу, через образующуюся щель между уплотнителем клапана и седлом.
При дальнейшем увеличении расхода газа под действием управляющего перепада давления в указанных выше полостях исполнительного устройства мембрана придет в дальнейшее движение и стержень 5 с клапаном 4 начнет увеличивать проход газа через увеличивающуюся щель между уплотнителем клапана 4 и седлом.
При уменьшении расхода через клапан 4 под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнителем клапана и седлом и в дальнейшем перекроет седло.
В случае аварийных повышений или понижений выходного давления мембрана механизма контроля 12 перемещается влево или вправо, рычаг отсечного клапана выходит из соприкосновения со штоком 11 механизма контроля 12, отсечный клапан под действием пружины 10 перекрывает ход газа в регулятор.
- Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
- Обозначение регулятора;
- Номер изделия по системе предприятия-изготовителя;
- Год изготовления;
- Условный проход;
- Условное давление;
- Условная пропускная способность;
- Знак направления потока среды;
- Шифр технических условий;
- Знак соответствия при обязательной сертификации.
Маркировка транспортной тары соответствует 1.7 ГОСТ 14192-96 с нанесением предупредительных знаков согласно чертежу РДГ-80 ТрВСб.
Телефон: (8452) 95-50-88, 95-62-00
Источник: www.gazmc.ru
Устройства автоматического регулирования и контроля давления газа в котельной.
Для устойчивого регулирования работы отопительных котлов необходимо обеспечить заданное рабочее давление газа. Это осуществляется газорегуляторной установкой (ГРУ) котельной, в которой давление поступающего газа редуцируется до рабочего давления газогорелочных устройств.
Оборудование ГРУ располагается походу движения газа в такой последовательности: главная запорная задвижка на воде в котельную, фильтр , предохранительный малогабаритный клапан типа ПКВ-100, универсальный регулятор давления типа РДУК-2-100 (системы Ф.Ф. Казанцева), задвижка или кран на выходе из ГРУ, ротационный газовый счетчик типа, пружинный сбросной клапан типа ПСК-50 на линии сброса газа в продувочную свечу.
Для возможности работы в обход главного регулятора давления монтируется байпасная линия ГРУ 2, на которой располагаются запорный кран и регулирующая запорная задвижка с выдвижным шпинделем. Для изменения давления газа на входе и выходе из ГРУ устанавливаются манометры типа. Такой же манометр устанавливается на байпасе.
ГРУ снабжена продувочными линиями, которые необходимы для освобождения от газа и продувки оборудования установки при производстве ремонтных и профилактических работ. Попутно в ГРУ выводится продувочная линия газопровода котельной.
Малогабаритные запорные клапаны ПКН (низкого давления) и ПКВ (высокого давления) предназначены для отключения подачи газа при повышении или понижении давления газа после регулятора РДУК сверх— допустимого. Рабочий импульс по давлению газа подается под мембрану головки клапана. Отбор импульса осуществляется за регулятором РДУК.
Клапан ПСК устанавливается после РДУК и предназначен для сброса в атмосферу через сбросной газопровод избыточного давления газа при кратковременных повышениях давления за регулятором. Его настройку во избежание частых срабатываний предохранительного клапана от случайного кратковременного повышения давления газа производят на давление, меньшее на 10% верхнего предела настройки ПКВ. Клапан ПСК работает только с ПКВ. При редуцировании входного давления газа до низкого давления 1000-2000 Па предохранительный клапан ПКН оснащается гидрозатвором, который заполняется веретенным маслом. В этом случае гидрозатвор должен срабатывать от кратковременного повышения давления раньше, чем ПКН.
Регуляторы давления газа. Основным элементом газорегуляторной установки является регулятор давления универсальной, предназначенный для понижения давления газа на входе (0,3-0,6 МПа) до необходимого рабочего давления: 0,06-0,3 МПа (среднее давление) или 1 — 5 КПа (низкое давление). Настройка на требуемое выходное давление осуществляется приставками управления (пилотами) соответственно высокого КВ—2 и низкого КН-2 давления.
Регулятор давления РДУК-2-100 состоит из регулирующего клапана и регулятора управления КН—2, связанного импульсными линиями с газопроводом после регулятора и с подмембранным прост ранством регулирующего клапана. Через фильтр газ под входным давлением по импульсной трубке поступает на клапан пилота и затем по импульсной трубке в мембранную камеру регулирующего клапана. Импульсная трубка имеет дроссель, через который в газопровод после регулятора сбрасывается избыток газа. Регулируемое давление газа подводится импульсными трубками в надмембранное пространство камер регулятора и пилота.
Подъемная сила мембраны создается разностью давлений газа в под и над мембранной полостях камеры. Величина перепада регулируется с помощью пружины пилота. При уменьшении расхода газа давление в газопроводе за регулятором повысится, мембрана регулятора и клапан пилота, преодолевая усилие пружины, начнут опускаться. Давление под мембраной при этом снизится, и основной клапан будет закрываться, пока проходное сечение его седла не станет достаточным для восстановления первоначального давления газа на выходе.
Многолетний опыт эксплуатации регуляторов РДУК показывает, что их конструкция удовлетворяет предъявляемым требованиям. Однако эти регуляторы имеют некоторые недостатки: запаздывание в регулировании при быстрых изменениях расходов газа; вероятность возникновения незатухающих колебаний (качки); конструкция элемента настройки не всегда позволяет производить быструю наладку регулятора.
назад к разделу » Статьи «
Источник: prommatika.ru