Вот сижу, читаю новости. Пишут, что слухи подтвердились, и на минувшей E3 господин верховный маркетолог Sony — Джим Райан (Jim Ryan) таки официально подтвердил, что консоль PlayStation NEO будет, но покажем мы ее вам попозже, хотим, так сказать, получше подготовиться, чтобы продемонстрировать обновленную PlayStation «как следует».
Ну а коллеги Джима из Microsoft, те, вообще, пустились «во все тяжкие» и анонсировали Project Scorpio, при этом не стесняясь в выражениях: » Разрушаем барьеры. «, «инновации и новейшие технологии», «самый мощный графический процессор», «настоящий гейминг 4K. «. И все это в конце 2017 года. Читаю и думаю: «Вот заливают! Барьеры они разрушают, понимаешь!».
Можете, конечно, со мной не соглашаться, но, я скажу, что «инновации и новейшие технологии» в приставкостроении закончились с выходом легендарной PlayStation 3, никто больше не заказывает уникальные процессоры у IBM, никто не пытается поставить в приставку топовое видео. А ведь в далеком 2006 8ми поточный Cell — 218 GFLOPS в паре с модифицированным Nvidia GT70, это было маленькое чудо! А сейчас, а что сейчас?
Как собрать денди своими руками. Самодельная игровая приставка Dendy junior для коллекции
О железной начинке PS4 и XBox One не писал, наверное, только ленивый. Ни о каких инновациях и новейших технологиях говорить не приходиться совершенно. Архитектура x86, причем «не первой свежести», 1,85 TFLOPS (а в случае с XBox One и того меньше), зато дешево, и ничего изобретать не нужно.
И эти люди (в данном случае из Microsoft) нам рассказывают про «самый мощный графический процессор» и «настоящий гейминг 4K». Конечно, приставки имеют специальную архитектуру, оптимизированный код приложений и пр. Но, есть еще законы физики и здравый смысл. Есть, например, видеоускоритель Nvidia GeForce GTX 1080, который при своих ~9 TFLOPS в паре с i7-5960X на 4 ГГц выдает в The Witcher 3: Wild Hunt честные 40 PFS в 4К разрешении.
Так что, сдается мне, «настоящий гейминг 4K. » который нам обещают на Project Scorpio в конце 2017 года (говорят о 5.5-6 TFLOPS), это будут именно «комфортные» 30+ FPS почти всегда, причем, на средне-низких настройках (по сравнению с PC). Скорее всего, это будет разогнанный Jaguar и некая модификация Polaris 10 (Fury X для приставок не очень подходит), возможно с GDDR5X памятью. А может зря я на честных людей наговариваю?
Может случиться чудо и в 2017 мы увидим действительно революционное устройство? Ты веришь в чудеса, дорогой товарищ? Я вот не верю.
А между тем, поиграть в 4K (ну или хотя бы в 2560×1600) на большом телевизоре лежа на мягком диване все же хочется. Причем, поиграть во всей красе, с максимальным сглаживанием, NVidia HairWorks и пр. атрибутами, которые нынешним приставкам не доступны совершенно. Какие будут предложения? Поверить господам маркетологам и подождать конца 2017?
А может собрать крутой «ящик» на X99 и подключить его к телевизору? Купить Alienware Alpha c Alienware Graphics Amplifier или какую-нибудь Steam machine?
А может попробовать собрать «приставку» самому? Да, да, хочется именно очень маленькое устройство, которое позволило бы комфортно (насколько это возможно) поиграть в разрешении 4К, при этом было бы тихим, удобным в эксплуатации, могло бы нормально работать с существующими VR системами (HTC Vive, Oculus rift). Ну что попробуем, товарищ?
Как Сделать ТВ Приставку Из Старого Телефона?
Корпус:
Я не случайно использую слово «приставка» т.к. в данном случае определяющим фактором для нас будут именно габариты. Маленькими ПК в корпусах типа Crsair Graphite Series 380T или SilverStone SST-GD06B сейчас уже никого не удивишь. Есть готовый конструктор Corsair Bulldog, вот это уже гораздо «теплее», размеры всего 381x457x133 мм, я бы сказал, даже, «горячо». А, может быть, можно еще меньше? Главное, что бы была возможность установки полноразмерной 2х слотовой видеокарты.
Вдумчивый поиск в интернет магазинах показал, что рекордсменом среди маленьких корпусов нам подходящих, пожалуй, является NODE 202 от Шведской Fractal Design. При рекордных габаритах 377x332x88 мм (габариты XBox One 234x333x79 мм), данный корпус позволяет установку 2х, и даже 3х слотовых полноразмерных видеокарт (310x145x47 мм). Берем! Данный корпус и будет отправной точкой для сборки нашей «приставки». Теперь можно начать подборку остальных комплектующих.
Иллюстрация с официального сайта Fractal Desing
Система охлаждения и процессор:
Первая жертва маленьких габаритов NODE 202 — максимальная высота кулера CPU, она всего 58 мм. Т.о. серьезный охладитель поставить не получится, а те вентиляторы, которые подходят под данный габарит могут рассеивать не так уж много тепла. Например, именитый производитель систем охлаждения Noctua имеет в своем арсенале всего один вентилятор подходящий под наш габарит — NH-L9i, который, если верить информации на официальном сайте, способен эффективно охлаждать CPU с TDP не более 65 Вт.
Ну что же, будем выбирать CPU исходя их этого ограничения. Выбор у нас, оказывается, совсем не большой:
Будем рассматривать только процессоры на архитектуре Skylake.
— Intel Core i7 6700 (3.4-4 ГГц 65 Вт)
— Intel Core i7 6700t ( 2.8-3.6 ГГц 35 Вт)
— Intel Xeon E3-1260L v5 (2.9-3.9 ГГц 45 Вт)
От использования Xeon отказаться придется сразу, на момент написания этих заметок (июнь 2016 г) купить данные процессоры в Москве нельзя, да и miniITX платы для Xeon 1200 V5 в продаже представлены только моделью ASUS P10S-I, которая для игрового ПК подходит слабо. Будем выбирать между Intel Core i7 6700 и Intel Core i7 6700t. С одной стороны очень низкий DTP, с другой заметно более высокая тактовая частота. А т.к. мы все же собираем игровой ПК, то частота для нас важнее. Доверимся инженерам из Noctua, и выберем модель с DTP 65 Вт — Intel Core i7 6700 с кулером Noctua NH-L9i.
Иллюстрация с официального сайта Noctua
Материнская плата:
Тут требования совсем простые:
— Soket 1151
— Форм фактор miniITX
— Наличие WiFi с диапазоном AC
— Наличие слота M2 (PCIe x4, с возможностью установки накопителя формата 2280)
Как ни странно, но большинство именитых производителей: EVGA, ASUS и MSI, пролетели мимо наших скромных требований, практически по одной и той же причине, либо слот для M2 накопителей отсутствует совсем, либо не позволяет установить накопитель формата 2280. Ситуацию спасла Gigabyte с моделью GA-Z170N-Gaming 5. Помимо всего, что нам требовалось, у данной платы есть поддержка USB 3.1 и даже 1 разъем USB 3.1 Type C — мелочь, а приятно.
Иллюстрация с официального сайта Gigabyte
Система хранения и оперативная память:
Вот тут все просто и однозначно.Обойдемся без SATA устройств. В качестве рабочего SSD берем Samsung 950 PRO NVMe M.2 SSD 512 Gb. А вы знаете другие модели NVMe PCIe x4 M2 SSD, которые есть в Московской рознице в июне 2016?
Иллюстрация с официального сайта Samsung
Оперативную память поставим такую: Corsair Vengeance LPX 16 Гб (2×8 Гб) DDR4 DRAM 3000 МГц C15
А почему бы и нет? Объема 16 Гб для «поиграть» будет хватать еще очень долго.
Иллюстрация с официального сайта Corsair
Видеокарта:
Вопрос самый болезненный, и в тоже время достаточно простой. AMD Fury X, к сожалению, придется отбросить сразу т.к. всего 4 Гб пусть и HMB памяти для современных игр в высоких разрешениях уже явно маловато. Т.о. выбирать нам между GeForce 1070 и 1080. Разница в TDP ~30-40 Вт, но и разница в производительности тоже существенная.
Несмотря на то, что референсная система охлаждения у обеих карт очень приличная, есть серьезные опасения за нагрев данных видеокарт в нашем корпусе. Хотя видеокарта и материнская плата находятся в разных отдельных отсеках, однако, никакого дополнительного охлаждения у нас в корпусе не предусмотрено.
Может быть, ситуацию поможет выправить не референсная версия видеокарты? Ведь фирменные системы охлаждения часто эффективнее. Вот тут вопрос с видеокартой и решился сам собой! К сожалению, из всех не референсных вариантов GeForce 1070 и 1080 в конце июля 2016 г. в Москве, удалось достать (с большим трудом) только Gigabyte GeForce GTX 1080 G1 Gaming, так что выбирать и не пришлось.
По обзорам на зарубежных сайтах карта заметно тише референсной, а фирменная система охлаждения Windforce 3X эффективнее референсной на 8-10 градусов. Т.к. выбора у нас нет, остается только рискнуть!
Иллюстрация с официального сайта Gigabyte
Блок питания:
Из доступных в Московской рознице блоков питания форм-фактора SFX (а в наш корпус можно установить блок питания только такого типа), единственные модели имеющие сертификат 80 PLUS GOLD это Corsair SF450 и SF600. Оба блока питания имеют модульную конструкцию, что нам как нельзя кстати. Какую же модель выбрать? С некоторым запасом у нас получается: процессор — 65 Вт, видеокарта — 210 Вт., прочее 30 Вт.
Т.е. суммарное потребление системы не должно превышать 300-310 Вт. Учитывая, что максимальный КПД блоки питания выдают при нагрузках близких к максимальным, нас вполне устроит модель Corsair SF450, к тому же (по результатам обзоров) данная модель еще и существенно тише, чем SF600.
Иллюстрация с официального сайта Corsair
Ну вот. Выбор сделан, часть комплектующих еще в пути. Во второй части заметок будем собирать нашу «приставку» и проверим насколько обоснованным и правильным оказался наш выбор комплектующих.
Источник: www.ixbt.com
Как собирают ТВ-приставки в Екатеринбурге
На дворе стоял 2018 год, когда, взвесив все «за» и «против», мы начали работу над бизнес-планом будущего производства телевизионных приставок и плотно занялись подготовкой помещения под сборочный цех. До этого полный цикл производства аппаратной части был развёрнут на заводе наших партнёров в Китае, а разработка программного обеспечения и работы по схемотехнике велись в стенах компании НАГ.
НАГ — ведущий российский разработчик оборудования и решений для отрасли телекоммуникаций, промышленности и бизнеса. Мы накопили богатый опыт в разработке и построении коммуникационных сетей, сетей передачи данных, а также сетевых инфраструктур и систем информационной безопасности.
Перед тем, как продолжать рассказ, остановимся на том, что представляет из себя производственный процесс, который нам предстояло освоить. На первый взгляд, может показаться, что сборка такого, вроде бы простого и компактного устройств, не должна представлять особых трудностей.
Казалось бы: чего там? Корпус, плата и несколько «плюшек» на ней, а после, главное, аккуратно уложить все в коробочку, «разбавить» комплектующими и отправить счастливому заказчику. Но всё оказалось несколько сложнее. И перед началом работы над проектом, мы решили посмотреть, как сборочный процесс поставлен у наших коллег в Китае.
Для сборки одной приставки Vermax необходимо в определенной и строгой последовательности собрать воедино 27 элементов, поскольку даже некоторые небольшие конструктивные части устройства состоят из нескольких, более мелких. В Китае каждую такую операцию выполняет один человек и вся эта «конвейерная машина» из человеческих рук вполне успешно справляется с работой.
К сожалению (или к счастью), мы позволить себе такое количество людских ресурсов не могли, да и площадь нашего цеха недостаточна для размещения такого количества работников. Поэтому, пришлось приложить большие усилия, прежде, чем скомпоновать сборочную линию в соответствии с нашими запросами и возможностями. Некоторые процессы пришлось автоматизировать и оптимизировать, дабы один человек мог выполнять несколько сборочных операций. Но об этом чуть позже, ведь прежде чем начать собирать, нужно подготовить помещение.
Помещение
Основными критериями при выборе помещения под сборочную линию были его близость к головному офису компании и вместимость, достаточная для размещения производства. Изначально выбрали другое здание рядом с нашим огромным складом, и уже готовы были сносить перегородки, но тут появилась идея получше. Благо, что на этаже бизнес-центра, где располагается наш офис в Екатеринбурге, часть помещений была свободна. Дело оставалось за «малым» – ремонт и техническое оснащение, дабы превратить четыре бетонных стены в настоящий цех с защитой от статического электричества.
Когда помещение, наконец, было готово, мы закупили все необходимое оборудование и утвердили схему его расстановки. Получилось так:
Позже было принято решение несколько изменить этапы сборки и методы передачи операций. Это позволило нам существенно сэкономить площади. Теперь в помещении, где изначально располагалась одна линия, могут разместиться две. Это открывает для нас перспективы масштабирования производства по мере необходимости без открытия второго цеха, хотя рано или поздно нам придётся пойти и на это.
Этапы производства
На производстве каждый человек закреплен за определенным постом, на котором выполняются конкретные сборочные операции. Каждый пост пронумерован, поэтому начнем, как водится с Поста №1.
На производство с SMT-линии платы приходят в коробках по двести штук. Каждая плата упакована в отдельный пакет.
На первом посту происходит визуальный осмотр плат на предмет повреждений, а также сверяется количество штук в коробке с документами. Делается пометка во внутреннем журнале учета, куда заносится серийный номер и артикул коробки. После этого платы распаковываются и на них с помощью теплопроводящего клея крепится радиатор.
Так выглядит новенькая плата
Далее, будущая приставка отправится на проверку на Пост №2, но перед этим в нее вставляются два USB-накопителя и flash-карта.
Пост два – это один из самых важных участков сборки. Здесь отбраковываются платы, которые могли получить повреждения процессе перевозки. Брак может быть разным: от некачественной пропайки до мелких поломок. И тут особо стоит отметить, что это уже вторая проверка. Первая осуществляется прямо на заводе перед отправкой, а вторая после тысяч километров тряски.
Кстати, некоторые дефекты позволяет выявлять специальное увеличительное стекло:
Первым делом проверяется работоспособность всех портов (для чего и необходимы те самые USB-накопители и «флешка»). На этом же этапе, при необходимости, происходит перепрошивка устройства.
Для проверки одновременно подключаются шесть плат. Происходит проверка работоспособности всех функций приставки, например таких как звук, видео, wi-fi, ethernet, bluetooth, общая производительность, работа с пультом дистанционного управления и т.п. Звук мы проверяем с помощью специального устройства с визуальными индикаторами собственной разаработки.
Отдельно стоит отметить и то, что большинство тестов проводится автоматически — частично с использование встроенного в приставку программного обеспечения, частично — с помощью внешних устройств, например, опять нашего же контроллера ERD.
Далее, исправные платы передаются на Пост №3, где происходит частичная сборка корпуса, а также крепятся антенны и вклеиваются световые барьеры. Световой барьер — это тот самый элемент, благодаря которому приставка не слепит пользователя ночью ярким светодиодом, а лишь светит маленькой световой точкой. По той же причине, кстати, нет диагностических диодов на сетевой карте, а сама диагностика вынесена в интерфейс. Поэтому приставка не работает ночником и не мешает пользователю вечером наслаждаться просмотром фильмов и спать.
Полусобранная приставка продолжает свое движение и перемещается на Пост №4. Это, наверно, наиболее технологически оснащенный этап сборки. Здесь установлен пневмоэлектрический шуруповерт, которым плата прикручивается к верхней крышке.
Шуруповерт подает саморезы автоматически сразу же после того, как завершено предыдущее вкручивание. Дабы избежать поломок и перекрутов, на шуруповерте выставляется усилие, с которым будут вкручиваются саморезы. Это экономит те самые секунды, которые позволили нам сократить число людей на сборочной линии.
Затем сборщик защелкивает основание корпуса, и теперь приставку можно считать почти собранной. Но и здесь есть нюанс. Важно, чтобы при защелкивании, кнопка доступа в сервисное меню совпадала с защелкой крышки. Мелочь, а в случае необходимости сервисных работ будет неприятно.
Корпус собран и остается лишь наклеить резиновые ножки. Кстати, с ними связана интересная история, которая еще раз подчеркивает преимущество собственной сборки. Один наш крупный заказчик попросил заменить резиновые ножки приставки на такие, которые бы не пачкали поверхность белой мебели. Мы в кратчайшие сроки выполнили просьбу и новая партия приставок уже не оставляла черных следов. Если бы этот запрос пришлось транслировать на фабрику в Китай, его урегулирование заняло бы месяцы.
На следующем посту приставка укладывается в коробку, а вместе с ней — и те компоненты, что нужны конкретному клиенту. Это один из плюсов нашей кастомизации. Например, клиент ведёт свой бизнес в восточном городе России, где до сих пор у населения имеется большое количество старых телевизоров. Для них актуальны «тюльпаны» (порты RCA).
Значит, приставки будут укомплектованы «тюльпанами». В целом же, набор комплектующих стандартен: пульт, батарейки, блок питания и кабель HDMI, сама приставка, руководство по эксплуатации и далее по списку заказчика.
На следующем этапе приставка укладывается в коробку. Удаляется транспортировочная пленка, а взамен торец приставки оклеивается защитной пленкой.
Все это дело упаковывается в пакет и помещается в коробку, на которую наклеивается индивидуальный штрих-код.
После маркировки все коробки взвешиваются. Взвешивание необходимо для контроля наличия всех комплектующих в коробке. Если отличие в весе от стандартных значений окажется значительным, то сборщикам приходится вскрывать коробки и передавать на контроль.
После, каждый номер вносится в базу и компьютер формирует штрих-код коробки. Именно в этой коробке поставщику поедут двадцать, уже собранных и полностью укомплектованных, приставок.
Ну а далее, всё просто. Определённое количество приставок прямо из коробок отправляются на ручную распаковку и контроль, а часть из них — в термошкаф нашего собственного производства, чтобы быть уверенным в надежности собранного устройства.
Зачем нам эти «заморочки»?
Собственно, а зачем же нам нужны все эти хлопоты с собственной сборкой? Зачем нанимать сотрудников и вкладывать средства, если где-то там, в далеком Китае, сотни рук готовы выполнить эту работу?
Самое важное преимущество, которое мы получили открыв собственный цех – это сокращение сроков кастомизации, что, несомненно, очень важно для больших операторов связи. Срок производства средней партии приставок в Китае составляет 3-4 недели. На относительно недорогую доставку уходит 1 – 2,5 месяца. Сборочное же производство позволило нам сократить эти сроки до одной недели. Также, мы начали выпускать собственные коробки, существенно удешевив конструкцию и сделав ее менее трудоемкой.
Исторически сложилось так, что НАГ работал с огромным числом небольших операторов, поэтому мы, в том числе, ориентируемся и на эти компании. В России сотни провайдеров, чьи потребности в приставках не превышают двух тысяч в год. Как правило, такие компании не могут себе позволить сразу платить за крупные партии оборудования, а значит, у них фактически нет возможности кастомизировать «железо» под себя, поскольку – это просто невыгодно производителю. Для таких компаний мы уже разработали специальное предложение, которое позволит решить и их потребность в приставках и получить заказное решение.
Перспективы
Уже сейчас количество собираемых за день приставок варьируется от 600 до 720 штук. В ближайших планах увеличить количество постов сборки, чтобы уменьшить время затрачиваемой на некоторые операции. Это позволит нам значительно нарастить объем собираемых за день устройств. Мы уже сегодня можем в течение дня покрыть потребности в приставках для оператора.
Источник: hd-mediaplayers.ru
kak_eto_sdelano
Как это сделано, как это работает, как это устроено
Самое познавательное сообщество Живого Журнала
Как сделать игровую приставку своими руками aslan wrote in kak_eto_sdelano November 8th, 2017
В общем-то идея сделать такое у меня появилась довольно давно, но только сейчас программное обеспечение для подобных поделок пришло в более-менее приличное состояние.
Прежде я пробовал сделать такое из x86 неттопа, но штука выходила довольно громоздкая и капризная. Потом продал неттоп и купил б/у Android TV Box. Это куда компактнее и легче, но заставить эмулятор RetroArch корректно работать на Андроиде мне так и не удалось, там что ни сборка — сплошные баги.
Поэтому решено было собирать приставку на базе Raspberry Pi 3, благо уже есть готовые образы системы для этих целей, да и гибкость настройки просто шикарная.
Итак, нам понадобится:
— Raspberry Pi (подойдёт любая, я купил самую мощную, с запасом);
— Блок питания 5V 3A;
— Два USB джойстика;
— Корпус (можно использовать что угодно);
— Различные разъемы и крепеж (по вкусу);
— Клей (по вкусу, мне нравится двухкомпонентная эпоксидка).
Корпус я решил использовать от мертвой приставки, и на барахолке была найдена за пару баксов вот такая 16-битка, китайская копия SEGA Genesis 3.
Немало времени, усилий и изопропила ушло на то, чтобы смыть корявые надписи. Но так всяко лучше. К сожалению, на корпусе есть пару внушительных царапин, но пока оставил как есть.
Прикинул расположение элементов внутри корпуса. Как видите — купил блок разъёмов RCA и бесполезнейший в быту, но незаменимый для моих нужд переходник HDMI мама-папа. Он нужен, чтобы отодвинуть плату от края корпуса. А тут и приехала посылка с набором различных латунных стоек (на местном рынке они как-то нереально дорого стоят).
Срезал на пару миллиметров мягкий корпус переходника HDMI и выпилил прямоугольное отверстие в обоих половинках корпуса. Разместил стойки под плату и залил эпоксидкой, не забыв зачистить мелкой наждачкой места склейки.
Таким же манером выпилил круглые отверстия под тюльпаны и приклеил стойки. Страшновато было пилить, не так это и просто, сделать ровно.
Но всё получилось практически идеально! Я более чем доволен.
Двигаемся дальше! Вырезал кусочек макетной платы и закрепил на нём гнездо питания. Можно было бы и micro-usb вывести, но так каноничнее. Само собой, крепиться будет на такие же стойки.
Закрепил. Отлично. Куда приспособить большое круглое отверстие рядом с питанием — не придумал, изначально хотел туда вывести аналоговый сигнал, но решил, что тюльпаны универсальнее. Поэтому закрою его пластиковой заглушкой.
Подготовил плату и припаял два гнезда USB для джойстиков.
Закрепил на стойках в нужном месте корпуса. Но, само собой, разъемы по форме не совпадают с Сеговскими, и это мне очень не понравилось.
Поэтому перемычку между родными отверстиями я спилил, а внутрь вклеил выпиленную пластиковую фальшпанель. Немного не подошло по цвету, но это малозаметно.
Распаял проводами питание, USB-гнезда и аналоговые выходы. Кстати, не знаю, программная это фишка или аппаратная, но в Raspberry Pi 3 определение выхода (аналог/цифра) автоматическое, а вот в первой версии компьютера мне приходилось переключать вручную.
Время делать кнопки включения и сброса. Поскольку штатных кнопок для этих дел в Raspberry Pi не предусмотрено, а выключать, жестким образом отрубая питание, мне не хотелось, я решил подключить кнопки к контактам GPIO и прописать в автозагрузку скрипты для выключения и перезагрузки. Кнопку включения нужно вешать на строго определённые GPIO, чтобы по нажатию кнопки наша приставка не только выключалась, но и включалась.
А скрипты легко найти в Интернетах. Тут меня ждал неприятный сюрприз. Для включения/выключения нужна кнопка без фиксации, а родной выключатель в приставке был простым ползунком. Пришлось сделать возвратный механизм, а ползунок намазать силиконовой смазкой.
А вот и второй сюрприз: какой поставить выключатель? В итоге я просто вытащил из мертвого принтера переключатель с лапкой и изогнул лапку. Теперь при нажатии на ползунок лапка нажимает на переключатель. Отлично. Припаял на плату и закрепил на стойках.
Кнопочку сброса вытащил из того же принтера и закрепил на плате. Однако сама кнопка (на корпусе) упиралась в разъём кнопки питания, а он должен быть строго на 5 и 6 GPIO. Пришлось подрезать разъем. Можно было и припаять напрямую, но не хотелось.
Гнездо для картриджей закрыл сеткой, купленной на барахолке и покрашенной баллончиком в белый цвет. Пришлось изнутри подровнять корпус, но это несложно.
А тут подъехали джойстики в стиле Sega Saturn. Почему они? Потому что у них 6 кнопок и две кнопки сверху, то есть функционал без проблем покрывает NES, SNES и Sega Mega Drive. Нужно только настроить джойстик при первом включении, а потом поправить конфиги для каждого эмулятора и раскидать по папкам.
Сами джойстики по качеству на 3 из 5, сборка отличная, но невнятно нажимаются крестовины. Это я про Retrolink. Можно найти лицензионные USB джойстики Sega, но цены на них ОЧЕНЬ кусаются.
Собственно, готово! Остаётся включить, настроить джойстики и подключить Wi-Fi (понадобится клавиатура), а потом зайти через Total Commander в расшаренные папки устройства и закинуть туда любимые игры.
Вот такая картинка при подключении по RCA. Сразу напрашивается мысль сделать шрифты побольше.
А вот так вот получается, если подключить HDMI. Гораздо лучше. Но аналоговые выходы пригодятся, чтобы играть с друзьями на даче под пивко.
Оговорка: имеется небольшая задержка ввода (Input Lag), это заметил не только я, и телевизор тут ни при чем. В Интернете описаны способы снизить задержку, но это уже другая история.
И еще один неприятный минус — при подключении питания приставка включается сразу же, а не ждёт нажатия кнопки. Это я пока не придумал, как победить.
В планах еще заказать на плоттерной резке плёночные надписи на корпус. А в остальном я доволен, да и друзья тоже.
Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!
Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.
Жми на иконку и подписывайся!
Источник: kak-eto-sdelano.livejournal.com